本發(fā)明涉及一種廢物再利用設(shè)備，尤其涉及一種有機物能源再生回收利用系統(tǒng)及其再生回收利用方法。

背景技術(shù)：

目前，很多可回收利用的生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾等有機物垃圾會歸類后送到發(fā)電廠或者發(fā)電站通過垃圾焚燒系設(shè)備進行焚燒后發(fā)電；因此，需要專門的垃圾運輸車來進行垃圾運輸和專門的垃圾堆放點來進行垃圾臨時堆放，垃圾堆放還會對垃圾堆放點的土壤產(chǎn)生很大的污染；垃圾焚燒、運輸和堆放成本都比較高，因此需要花大把費用對生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾進行處理；而且垃圾運輸和垃圾堆放都是比較棘手的問題；

有些生活垃圾在潮濕的狀態(tài)下直接進入垃圾焚燒系統(tǒng)燃燒，會產(chǎn)生很大的濃煙和刺鼻的味道，對環(huán)境造成極大的污染；

有些建筑木料，經(jīng)常被回收用來燒鍋爐，直接燃燒，不僅利用率低，而且也會產(chǎn)生有害氣體污染環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種將可回收利用的生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾處理后產(chǎn)生氣體燃料進行回收利用，而且還能將氣體燃料除塵凈化和儲存，提高其回收利用率，防止氣體燃料外泄，降低環(huán)境污染，從而達到節(jié)能環(huán)保效果的有機物能源再生回收利用系統(tǒng)及其再生回收利用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種有機物能源再生回收利用系統(tǒng)，包括垃圾破碎機、脫水機、固液分離器、高溫裂解爐、多功能除塵器、蒸汽鍋爐、蒸汽發(fā)電機組、至少一個噴淋過濾器、至少一個水沫過濾桶和至少一個儲氣罐，所述垃圾破碎機的出料口連接脫水機的進料口，所述脫水機的出料口配合固液分離器的進料口，所述固液分離器的固體出料口配合高溫裂解爐的進料口，所述高溫裂解爐的出料口連接噴淋過濾器的進料口，所述噴淋過濾器的出料口連接水沫過濾桶的進料口，所述水沫過濾桶的出料口連接多功能除塵器的進料口，所述多功能除塵器的出料口連接儲氣罐的進料口，所述儲氣罐的出料口連接蒸汽鍋爐的進料口，所述蒸汽鍋爐連接蒸汽發(fā)電機組，所述水沫過濾桶的數(shù)量和噴過濾器的數(shù)量相匹配。

本發(fā)明將可回收利用的生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾破碎烘干脫水后送入高溫裂解爐進行氣化，產(chǎn)生氣體燃料進行回收利用，而且還能將氣體燃料除塵凈化和儲存，提高其回收利用率，防止氣體燃料外泄，降低環(huán)境污染，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。

優(yōu)選地，所述噴淋過濾器底部設(shè)有油水分離器，所述油水分離器的出水口通過一循環(huán)水泵與噴淋過濾器的進水口連接。

該種結(jié)構(gòu)使得噴淋過濾器噴過氣體燃料的臟水可以被油水分離器將油污和清水分離開來，清水通過循環(huán)水泵打回噴淋過濾器循環(huán)使用，提高水資源利用率；油污通過油水分離器的排污口排出，提高氣體燃料的純凈度。

優(yōu)選地，所述垃圾破碎機與脫水機之間設(shè)有一上料器，垃圾破碎機的出料口連接上料器的進料口，所述上料器的出料口連接脫水機的進料口。

該種結(jié)構(gòu)方便將垃圾破碎機破碎后的垃圾送到脫水機內(nèi)脫水；垃圾在垃圾破碎機的蛟龍擠壓下，潮濕的原料在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，水分全部甩出；然后在下部擠出，再由下部的刀片粉碎，通過上料器送到脫水機內(nèi)進一步脫水，然后通過固液分離器將液體分離出去后，固體料再傳送到高溫裂解爐中，進行反應(yīng)；實現(xiàn)了連續(xù)進料，連續(xù)反應(yīng)產(chǎn)氣的過程。

優(yōu)選地，所述固液分離器底部設(shè)有往復(fù)輸送帶，固液分離器位于往復(fù)輸送帶頭部時，固液分離器的進料口與脫水機的出料口銜接，固液分離器位于往復(fù)輸送帶尾部時，固液分離器的出料口與高溫裂解爐的進料口銜接。

該種結(jié)構(gòu)方便將固體料從脫水機傳送到高溫裂解爐內(nèi)；進一步實現(xiàn)了連續(xù)進料，連續(xù)反應(yīng)產(chǎn)氣的過程。

優(yōu)選地，所述多功能除塵器與儲氣罐之間設(shè)有真空泵，所述多功能除塵器的出料口連接真空泵的進料口，所述真空泵的出料口連接儲氣罐的進料口。

該種結(jié)構(gòu)使得其方便將通過多功能除塵器過濾后的氣體燃料傳送到儲氣罐內(nèi)儲藏起來，防止氣體燃料外泄。

優(yōu)選地，所述多功能除塵器為一個氣體過濾塔，所述氣體過濾塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有若干紫外燈管，氣體過濾塔內(nèi)還設(shè)有活性炭過濾層，所述多功能除塵器的進料口位于最底部的紫外燈管下方，最頂部的紫外燈管位于活性炭過濾層的上方，所述多功能除塵器的出料口位于活性炭過濾層與最頂部的紫外燈管之間。

本發(fā)明通過紫外燈管和活性炭過濾層去除氣體燃料中的有毒有害物質(zhì)，確保使用的氣體燃料無毒無害，安全可靠，進一步保護環(huán)境不受污染。

優(yōu)選地，所述噴淋過濾器的數(shù)量為兩個，分別為第一噴淋過濾器和第二噴淋過濾器，所述油水分離器的數(shù)量為兩個，分別為設(shè)置在第一噴淋過濾器底部的第一油水分離器和設(shè)置在第二噴淋過濾器底部的第二油水分離器，所述水沫過濾桶的數(shù)量為兩個，分別為第一水沫過濾桶和第二水沫過濾桶，所述第一噴淋過濾器的進料口連接高溫裂解爐的出料口，第一噴淋過濾器的出料口連接第一水沫過濾桶的進料口，所述第一水沫過濾桶的出料口連接第二噴淋過濾器的進料口，第二噴淋過濾器的出料口連接第二水沫過濾桶的進料口，第二水沫過濾桶的出料口連接多功能除塵器的進料口。

本發(fā)明氣體燃料凈化過程中，經(jīng)過兩次的噴淋(噴淋過濾器)和冒泡(水沫過濾桶)，氣體燃料基本已經(jīng)不純在顆粒狀物質(zhì)，氣體燃料是無色無味，不過氣體燃料中還是存在一些有害氣體，再經(jīng)過布袋，光氧化反應(yīng)，得以進一步凈化，以保證氣體燃燒之后不再產(chǎn)生有毒有害氣體。

使得其確保氣體燃料中的能過水吸附的油污和雜質(zhì)能夠最大程度的被清除，提高氣體燃料的純凈度。

優(yōu)選地，所述紫外燈管的數(shù)量為四根，所述儲氣罐的數(shù)量為三個，最底部的紫外燈管下方還設(shè)有一除塵布袋，所述多功能除塵器的進料口位于除塵布袋的下方。

該種結(jié)構(gòu)進一步去除氣體燃料中未被前道除塵工序清除的灰塵等雜質(zhì)；同時利用三個壓力容器(儲氣罐)先將氣體燃料儲存起來，待用時直接輸出，以保證反應(yīng)過程中氣體燃料不被直接排放到空氣中。

優(yōu)選地，一種有機物能源再生回收利用系統(tǒng)的再生回收利用方法，包括下述步驟：

1)將可回收利用的生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾放入垃圾破碎機內(nèi)破碎后通過上料器提升到脫水機內(nèi)進行脫水；

2)脫水機出來的固體料和脫出的液體全部進入固液分離器內(nèi)進行固液分離，液體在固液分離器的液體排放口排出，固體料進入高溫裂解爐內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)氣；

3)高溫裂解爐內(nèi)產(chǎn)生的氣體燃料經(jīng)過至少一道噴淋過濾器和至少一道水沫過濾桶的冷卻降溫和過濾除塵后再進入多功能除塵器內(nèi)除塵；

4)多功能除塵器內(nèi)除塵后的氣體燃料通過真空泵泵入儲氣罐內(nèi)儲存起來；

5)當(dāng)蒸汽發(fā)電機組需要使用時，打開儲氣罐將氣體燃料送到蒸汽鍋爐內(nèi)燃燒生成的蒸汽產(chǎn)生壓力推動蒸汽發(fā)電機組動作產(chǎn)生電能。

優(yōu)選地，所述步驟3)中氣體燃料經(jīng)過兩道噴淋過濾器和兩道水沫過濾桶的冷卻降溫和過濾除塵，其中噴淋過濾器噴出的水過濾完氣體燃料后經(jīng)過油水分離器分離，油水分離器分離出來的油污通過油水分離器的排污口排出，油水分離器分離出來的水通過循環(huán)水泵打回噴淋過濾器中循環(huán)使用，步驟3)中氣體燃料送入水沫過濾桶內(nèi)產(chǎn)生氣泡將殘余的油污吸附。

本發(fā)明將可回收利用的生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾破碎烘干脫水后送入高溫裂解爐進行氣化，產(chǎn)生氣體燃料進行回收利用，而且還能將氣體燃料除塵凈化和儲存，提高其回收利用率，防止氣體燃料外泄，降低環(huán)境污染，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中多功能除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.垃圾破碎機，2.上料器，3.脫水機，4.高溫裂解爐，5.第一噴淋過濾器，6.多功能除塵器，7.真空泵，8.儲氣罐，9.蒸汽鍋爐，10.蒸汽發(fā)電機組，11.固液分離器，12.第一油水分離器，13.紫外燈管，14.活性炭過濾層，15.除塵布袋，16.第一水沫過濾桶，17.第二噴淋過濾器，18.第二水沫過濾桶，19.第二油水分離器，20.往復(fù)輸送帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和工作過程對本發(fā)明作進一步詳細的說明，但并不是對本發(fā)明保護范圍的限制。

如圖1和2所示，一種有機物能源再生回收利用系統(tǒng)，包括垃圾破碎機1、脫水機3、固液分離器11、高溫裂解爐4、多功能除塵器6、蒸汽鍋爐9、蒸汽發(fā)電機組10、兩個噴淋過濾器、兩個水沫過濾桶和三個儲氣罐。垃圾破碎機1的出料口連接脫水機3的進料口，脫水機3的出料口配合固液分離器11的進料口，固液分離器11的固體出料口配合高溫裂解爐4的進料口。每個噴淋過濾器底部都設(shè)有油水分離器，油水分離器的出水口通過一循環(huán)水泵與噴淋過濾器的進水口連接。

兩個噴淋過濾器分別為第一噴淋過濾器5和第二噴淋過濾器17。兩個油水分離器分別為設(shè)置在第一噴淋過濾器5底部的第一油水分離器12和設(shè)置在第二噴淋過濾器17底部的第二油水分離器19。兩個水沫過濾桶分別為第一水沫過濾桶16和第二水沫過濾桶18。第一噴淋過濾器5的進料口連接高溫裂解爐4的出料口，第一噴淋過濾器5的出料口連接第一水沫過濾桶16的進料口，第一水沫過濾桶16的出料口連接第二噴淋過濾器17的進料口，第二噴淋過濾器17的出料口連接第二水沫過濾桶18的進料口，第二水沫過濾桶18的出料口連接多功能除塵器6的進料口。多功能除塵器6的出料口連接儲氣罐8的進料口，儲氣罐8的出料口連接蒸汽鍋爐9的進料口，蒸汽鍋爐9連接蒸汽發(fā)電機組10。

垃圾破碎機1與脫水機3之間設(shè)有一上料器2，垃圾破碎機1的出料口連接上料器2的進料口，上料器2的出料口連接脫水機3的進料口。

固液分離器11底部設(shè)有往復(fù)輸送帶20，固液分離器11位于往復(fù)輸送帶20頭部時，固液分離器11的進料口與脫水機3的出料口銜接，固液分離器11位于往復(fù)輸送帶20尾部時，固液分離器11的出料口與高溫裂解爐4的進料口銜接。

多功能除塵器6與儲氣罐8之間設(shè)有真空泵7，多功能除塵器6的出料口連接真空泵7的進料口，真空泵7的出料口連接儲氣罐8的進料口。

多功能除塵器6為一個氣體過濾塔，氣體過濾塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有四根紫外燈管13，氣體過濾塔內(nèi)還設(shè)有活性炭過濾層14，多功能除塵器6的進料口位于最底部的紫外燈管13下方，最頂部的紫外燈管13位于活性炭過濾層14的上方，多功能除塵器6的出料口位于活性炭過濾層14與最頂部的紫外燈管13之間。最底部的紫外燈管13下方還設(shè)有一除塵布袋15，多功能除塵器6的進料口位于除塵布袋15的下方。

一種有機物能源再生回收利用系統(tǒng)的再生回收利用方法，包括下述步驟：

1)將可回收利用的生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾放入垃圾破碎機內(nèi)破碎后通過上料器提升到脫水機內(nèi)進行脫水；

2)脫水機出來的固體料和脫出的液體全部進入固液分離器內(nèi)進行固液分離，液體在固液分離器的液體排放口排出，固體料進入高溫裂解爐內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)氣；

3)高溫裂解爐內(nèi)產(chǎn)生的氣體燃料經(jīng)過至少一道噴淋過濾器和至少一道水沫過濾桶的冷卻降溫和過濾除塵后再進入多功能除塵器內(nèi)除塵；

4)多功能除塵器內(nèi)除塵后的氣體燃料通過真空泵泵入儲氣罐內(nèi)儲存起來；

5)當(dāng)蒸汽發(fā)電機組需要使用時，打開儲氣罐將氣體燃料送到蒸汽鍋爐內(nèi)燃燒生成的蒸汽產(chǎn)生壓力推動蒸汽發(fā)電機組動作產(chǎn)生電能。

步驟3)中氣體燃料經(jīng)過兩道噴淋過濾器和兩道水沫過濾桶的冷卻降溫和過濾除塵，其中噴淋過濾器噴出的水過濾完氣體燃料后經(jīng)過油水分離器分離，油水分離器分離出來的油污通過油水分離器的排污口排出，油水分離器分離出來的水通過循環(huán)水泵打回噴淋過濾器中循環(huán)使用，步驟3)中氣體燃料送入水沫過濾桶內(nèi)產(chǎn)生氣泡將殘余的油污吸附。

本發(fā)明將破碎、干燥、產(chǎn)氣、除塵、運送以及消毒凈化等設(shè)備或者工具結(jié)合起來而做成的一種有機物能源再生回收利用系統(tǒng)；雖然單個部件都是較為常規(guī)的，但是結(jié)合在一起之后做成的有機物能源再生回收利用系統(tǒng)可回收利用的生活垃圾、工業(yè)垃圾和建筑垃圾破碎烘干脫水后送入高溫裂解爐進行氣化，產(chǎn)生氣體燃料進行回收利用，而且還能將氣體燃料除塵凈化和儲存，提高其回收利用率，防止氣體燃料外泄，降低環(huán)境污染，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。對社會發(fā)展做出巨大的貢獻。