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一種耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油及其制備方法與流程

文檔序號:12246812閱讀:453來源:國知局

本發(fā)明涉及變壓器油技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油及其制備方法。



背景技術(shù):

油紙絕緣是一種典型的液固復(fù)合絕緣,在油浸式變壓器中有著廣泛的應(yīng)用。隨著電力系統(tǒng)電壓等級和傳輸容量的不斷提升,油紙復(fù)合絕緣已經(jīng)越來越難以滿足高電壓等級對大容量、小型化、高可靠性絕緣系統(tǒng)的要求。為了提升變壓器絕緣系統(tǒng)的性能,如何提高絕緣介質(zhì)的絕緣特性已經(jīng)成為目前的研究熱點之一。變壓器油是變壓器中重要的絕緣介質(zhì),尋求改善變壓器油絕緣性能和散熱性能的有效途徑,對提高變壓器運行的效率和安全可靠性具有重要意義。

目前,為提高絕緣材料的性能,在絕緣材料領(lǐng)域引入納米技術(shù)是一個重要的發(fā)展方向。其中,納米改性變壓器油的研究給傳統(tǒng)的變壓器油紙復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)帶來了新的提高空間。文獻《半導(dǎo)體納米粒子改性變壓器油的絕緣性能及機制研究》利用納米粒子TiO2對變壓器油進行改性,發(fā)現(xiàn)納米粒子的加入能顯著提高變壓器油的絕緣特性。然而實際應(yīng)用中,納米顆粒容易發(fā)生團聚,導(dǎo)致可靠性的降低。常用的表面活性劑處理法對納米粒子的分散性和穩(wěn)定性的改善有限,而且會對納米改性變壓器油的絕緣性能產(chǎn)生不利影響。因此,如何兼顧納米粒子在變壓器油中的分散、穩(wěn)定性以及絕緣性能,成為目前需要解決的重要問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種兼顧納米粒子分散、穩(wěn)定性以及優(yōu)良絕緣性能的耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油,其是由下述重量份的原料制得:

礦物基礎(chǔ)油1000-1500,羊毛脂鎂皂0.5-1,聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚0.5-1,聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯1-2,硅烷偶聯(lián)劑KH-570 0.15-0.25,偶氮二異丁腈0.01-0.015,甲基丙烯酸甲酯0.5-1,納米氧化鋁0.5-1,2,6-二叔丁基苯酚1-1.5,苯并三氮唑0.5-1,聚異丁烯丁二酰亞胺0.5-1。

一種耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硅烷偶聯(lián)劑KH-570按重量比1:100-1:150與無水乙醇混合均勻,然后加入納米氧化鋁超聲分散5-10min,然后于40-50℃攪拌1-2h,冷卻后離心分離,將得到的固體顆粒于90-100℃烘干處理10-15min;

(2)將步驟(1)中得到的物料按重量比1:40-1:50與無水乙醇混合并超聲分散10-20min,然后氮氣保護下于60-70℃依次緩慢加入甲基丙烯酸甲酯和偶氮二異丁腈并攪拌反應(yīng)2-4h,冷卻后離心分離,將得到的固體顆粒再用無水乙醇反復(fù)洗滌2-4次;

(3)先將羊毛脂鎂皂、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚和聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯混合并于50-60℃攪拌1-2h后加入礦物基礎(chǔ)油中攪拌均勻,再加入步驟(2)中的物料以及其余原料超聲分散均勻,然后進行精濾除去雜質(zhì),最后經(jīng)過真空脫水脫氣,即得耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油。

本發(fā)明的優(yōu)點是:

本發(fā)明通過硅烷偶聯(lián)劑KH-570對納米粒子進行表面硅烷化,然后接枝甲基丙烯酸甲酯,能明顯增加納米粒子之間的空間位阻,有效降低納米粒子的相互聚集作用,提高納米粒子在變壓器油中的分散性和穩(wěn)定性,同時改善納米粒子的絕緣性能;通過羊毛脂鎂皂等原料的復(fù)配增效,有效改善變壓器油的耐低溫流動性,與其余原料復(fù)合后制得的變壓器絕緣油兼具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和絕緣性能,可以長期貯存并保持良好的性能,同時流動性高,耐低溫性能好,適用于寒冷條件,具有較高的實用價值。

具體實施方式

一種耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:

礦物基礎(chǔ)油1000,羊毛脂鎂皂0.5,聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚0.5,聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯1,硅烷偶聯(lián)劑KH-570 0.15,偶氮二異丁腈0.01,甲基丙烯酸甲酯0.5,納米氧化鋁0.5,2,6-二叔丁基苯酚1,苯并三氮唑0.5,聚異丁烯丁二酰亞胺0.5。

一種耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硅烷偶聯(lián)劑KH-570按重量比1:100與無水乙醇混合均勻,然后加入納米氧化鋁超聲分散5min,然后于40℃攪拌1h,冷卻后離心分離,將得到的固體顆粒于90℃烘干處理10min;

(2)將步驟(1)中得到的物料按重量比1:40與無水乙醇混合并超聲分散10min,然后氮氣保護下于60℃依次緩慢加入甲基丙烯酸甲酯和偶氮二異丁腈并攪拌反應(yīng)2h,冷卻后離心分離,將得到的固體顆粒再用無水乙醇反復(fù)洗滌2次;

(3)先將羊毛脂鎂皂、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚和聚氧乙烯山梨醇酐單油酸酯混合并于50℃攪拌1h后加入礦物基礎(chǔ)油中攪拌均勻,再加入步驟(2)中的物料以及其余原料超聲分散均勻,然后進行精濾除去雜質(zhì),最后經(jīng)過真空脫水脫氣,即得耐低溫高流動性納米改性變壓器絕緣油。

上述礦物基礎(chǔ)油選取中石化HVI Ia 60基礎(chǔ)油。

經(jīng)檢驗,上述制得的變壓器絕緣油性能如下:

平均工頻擊穿電壓:86.1kV;

介質(zhì)損耗因數(shù)(90℃):0.00074;

185℃、12周的熱老化處理后介質(zhì)損耗因數(shù)(90℃):0.0190;

靜置1年后仍保持透明澄清,無沉淀。

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