本發(fā)明屬于金屬加工潤(rùn)滑劑領(lǐng)域，特別涉及環(huán)境友好普通碳素結(jié)構(gòu)鋼防銹刨削加工切削液組合物。
背景技術(shù)：
：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對(duì)含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國(guó)和某些國(guó)家根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼(A類鋼)是保證力學(xué)性能的鋼。乙類鋼(B類鋼)是保證化學(xué)成分的鋼。特類鋼(C類鋼)是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國(guó)目前生產(chǎn)和使用最多的是含碳量在0.20％左右的A3鋼(甲類3號(hào)鋼)，主要用于工程結(jié)構(gòu)。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼刨削加工的主要運(yùn)動(dòng)是間隙的位交直線運(yùn)動(dòng)，它以直線走刀運(yùn)動(dòng)完成刨削。刨削的特點(diǎn)是間隙切削。刨刀切入工件時(shí)，較多沖擊力，要求刨床和刨刀有足夠的剛性，工件裝夾要牢固。刨床不僅在機(jī)械工業(yè)中起到機(jī)械修強(qiáng)機(jī)的作用，而且代替了大部分專用機(jī)床的金屬切削工作和各種典型零件的刨削加工。結(jié)構(gòu)鋼刨削不僅能刨削平面、斜面及凹凸面，而旦還能刨削各種大小的圓弧曲面和不同形狀的復(fù)雜面的零件。在刨床上用刨刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的過程稱為刨削加工。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的潤(rùn)滑性、擴(kuò)散性、冷卻性、清洗性、排渣性、防腐性、防銹性，且低粘度、低油霧、抗泡性好、抗乳化性好、高熱容量的環(huán)境友好普通碳素結(jié)構(gòu)鋼防銹刨削加工切削液組合物。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：環(huán)境友好普通碳素結(jié)構(gòu)鋼防銹刨削加工切削液組合物，采用質(zhì)量比70％的7號(hào)工業(yè)白油和30％的蓖麻基癸二酸二異辛酯的復(fù)合基礎(chǔ)油作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成：以上各組分質(zhì)量百分比總和為100％?？寡鮿┦琴|(zhì)量比50％的2，6-二叔丁基對(duì)甲酚T501和50％的N-苯基-α-萘胺T531復(fù)合；金屬減活劑是苯三唑衍生物T551。油性劑是工業(yè)豬油；摩擦改進(jìn)劑是磷氮化合物T452。極壓劑是酸性亞磷酸丁二酯T304?？鼓┦橇蛄姿岷苌颰305；防銹劑是質(zhì)量比50％的烷基磷酸咪唑啉鹽T708和50％的環(huán)烷酸鋅T704復(fù)合?？古輨┦羌谆栌蚑901；抗氧抗腐劑是油溶性二烷基二硫代氨基甲酸硫化氧鉬MoPTC。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的組合物具有良好的潤(rùn)滑性、擴(kuò)散性、冷卻性、清洗性、排渣性、防腐性、防銹性，且低粘度、低油霧、抗泡性好、抗乳化性好、高熱容量。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和等于100％。實(shí)施例2：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和等于100％。實(shí)施例3：將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成：以上各組分質(zhì)量百分比總和等于100％。實(shí)施例3產(chǎn)品的主要理化指標(biāo)：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)40℃運(yùn)動(dòng)粘度/mm2·s-17.8閃點(diǎn)(開口)/％161凝點(diǎn)/℃-31粘度指數(shù)132腐蝕試驗(yàn)(銅片，100℃，3h)/級(jí)1氧化還原性(旋轉(zhuǎn)氧化，150℃)，min291抗乳化度，54℃(40-40-0)，min9四球機(jī)試驗(yàn)，Po/N910燒結(jié)負(fù)荷，PD/N7690梯姆肯，N306水分/％痕跡液相銹蝕試驗(yàn)(合成海水)無(wú)銹機(jī)械雜質(zhì)0.006空氣釋放值(50℃)/min5破乳化值(40-37-3),54℃/min20水溶性酸和堿無(wú)當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3