本發(fā)明涉及生物質(zhì)顆粒燃料制備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒燃料的制備工藝。
背景技術(shù)：
中國是一個(gè)人口大國，又是一個(gè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的國家，21世紀(jì)將面臨著經(jīng)濟(jì)增長和環(huán)境保護(hù)的雙重壓力。經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開能源，而傳統(tǒng)化石能源石油、天然氣和煤炭的緊缺問題日益嚴(yán)重。生物質(zhì)能作為第四大能源，以其可再生、零碳排放等特點(diǎn)，成為新能源中發(fā)展?jié)摿^大的一種能源。在加工過程中通常被丟棄的花生殼、稻殼、木屑等都可作為生物質(zhì)顆粒燃料的原料，進(jìn)一步經(jīng)過壓制，成為高效碳源。但目前的生物質(zhì)顆粒燃料存在熱值底、燃燒結(jié)渣高的缺陷，不利于推廣和利用。因此改變能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式，開發(fā)利用生物質(zhì)能等可再生的清潔能源資源對(duì)建立可持續(xù)的能源系統(tǒng)，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供了一種生物質(zhì)顆粒燃料的制備工藝。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種生物質(zhì)顆粒燃料的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將待加工的生物質(zhì)原材料鋪在干燥、防風(fēng)、防雷的場(chǎng)地上進(jìn)行暴曬，再將生物質(zhì)原材料切成2-3cm小段的二次原料；
(2)將上述切成小段的二次原料送入破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，然后通過鼓風(fēng)機(jī)送入攪拌機(jī)中，在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，混合料中的部分氣體從出氣口排氣；
(3)將混合后的料粉進(jìn)入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥，混合料粉采用熱空氣進(jìn)行干燥，控制混合料粉的含水率在8-15％；
(4)對(duì)上述干燥處理后的混合料粉再次進(jìn)行粉碎，使得粉碎后的三次原料的粒徑小于5mm，再由提升運(yùn)輸帶送入擠壓成型顆粒機(jī)中擠壓成粒狀，對(duì)顆粒進(jìn)行篩選，將碎料篩選出來，并將碎料重新輸送到制粒成型機(jī)進(jìn)行再造粒；
(5)對(duì)上述制成的顆粒進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫。
所述步驟(1)中生物質(zhì)原材料由以下重量份數(shù)的原料組成：松木鋸末10-30份、雜木鋸末20-50份、向日葵秸稈粉末20-30份、蓖麻秸稈35-45份、落葉松木屑40-50份、榆樹木屑10-15份、柳樹木屑10-15份、楊樹木屑10-15份。
所述步驟(2)中攪拌機(jī)下端設(shè)有控制出料的流量控制閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，能快速的制備出高質(zhì)量的生物質(zhì)顆粒燃料，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，同時(shí)本發(fā)明制得的生物質(zhì)顆粒燃料具有高燃燒值且不易結(jié)渣的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種生物質(zhì)燃燒設(shè)備中。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1 一種生物質(zhì)顆粒燃料的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將待加工的生物質(zhì)原材料鋪在干燥、防風(fēng)、防雷的場(chǎng)地上進(jìn)行暴曬，再將生物質(zhì)原材料切成2-3cm小段的二次原料；
(2)將上述切成小段的二次原料送入破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，然后通過鼓風(fēng)機(jī)送入攪拌機(jī)中，在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍旌狭现械牟糠謿怏w從出氣口排氣；
(3)將混合后的料粉進(jìn)入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥，混合料粉采用熱空氣進(jìn)行干燥，控制混合料粉的含水率在8-15％；
(4)對(duì)上述干燥處理后的混合料粉再次進(jìn)行粉碎，使得粉碎后的三次原料的粒徑小于5mm，再由提升運(yùn)輸帶送入擠壓成型顆粒機(jī)中擠壓成粒狀，對(duì)顆粒進(jìn)行篩選，將碎料篩選出來，并將碎料重新輸送到制粒成型機(jī)進(jìn)行再造粒；
(5)對(duì)上述制成的顆粒進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫。
所述步驟(1)中生物質(zhì)原材料由以下重量份數(shù)的原料組成：松木鋸末10份、雜木鋸末20份、向日葵秸稈粉末20份、蓖麻秸稈35份、落葉松木屑40份、榆樹木屑10份、柳樹木屑10份、楊樹木屑10份。
所述步驟(2)中攪拌機(jī)下端設(shè)有控制出料的流量控制閥。
實(shí)施例2 一種生物質(zhì)顆粒燃料的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將待加工的生物質(zhì)原材料鋪在干燥、防風(fēng)、防雷的場(chǎng)地上進(jìn)行暴曬，再將生物質(zhì)原材料切成2-3cm小段的二次原料；
(2)將上述切成小段的二次原料送入破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，然后通過鼓風(fēng)機(jī)送入攪拌機(jī)中，在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，混合料中的部分氣體從出氣口排氣；
(3)將混合后的料粉進(jìn)入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥，混合料粉采用熱空氣進(jìn)行干燥，控制混合料粉的含水率在8-15％；
(4)對(duì)上述干燥處理后的混合料粉再次進(jìn)行粉碎，使得粉碎后的三次原料的粒徑小于5mm，再由提升運(yùn)輸帶送入擠壓成型顆粒機(jī)中擠壓成粒狀，對(duì)顆粒進(jìn)行篩選，將碎料篩選出來，并將碎料重新輸送到制粒成型機(jī)進(jìn)行再造粒；
(5)對(duì)上述制成的顆粒進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫。
所述步驟(1)中生物質(zhì)原材料由以下重量份數(shù)的原料組成：松木鋸末30份、雜木鋸末50份、向日葵秸稈粉末30份、蓖麻秸稈45份、落葉松木屑50份、榆樹木屑15份、柳樹木屑15份、楊樹木屑15份。
所述步驟(2)中攪拌機(jī)下端設(shè)有控制出料的流量控制閥。
實(shí)施例3 一種生物質(zhì)顆粒燃料的制備工藝，包括以下步驟：
(1)將待加工的生物質(zhì)原材料鋪在干燥、防風(fēng)、防雷的場(chǎng)地上進(jìn)行暴曬，再將生物質(zhì)原材料切成2-3cm小段的二次原料；
(2)將上述切成小段的二次原料送入破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，然后通過鼓風(fēng)機(jī)送入攪拌機(jī)中，在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，混合料中的部分氣體從出氣口排氣；
(3)將混合后的料粉進(jìn)入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥，混合料粉采用熱空氣進(jìn)行干燥，控制混合料粉的含水率在8-15％；
(4)對(duì)上述干燥處理后的混合料粉再次進(jìn)行粉碎，使得粉碎后的三次原料的粒徑小于5mm，再由提升運(yùn)輸帶送入擠壓成型顆粒機(jī)中擠壓成粒狀，對(duì)顆粒進(jìn)行篩選，將碎料篩選出來，并將碎料重新輸送到制粒成型機(jī)進(jìn)行再造粒；
(5)對(duì)上述制成的顆粒進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫。
所述步驟(1)中生物質(zhì)原材料由以下重量份數(shù)的原料組成：松木鋸末20份、雜木鋸末42份、向日葵秸稈粉末25份、蓖麻秸稈38份、落葉松木屑45份、榆樹木屑13份、柳樹木屑12份、楊樹木屑14份。
所述步驟(2)中攪拌機(jī)下端設(shè)有控制出料的流量控制閥。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。