本實用新型涉及甲醇合成焦?fàn)t氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲醇合成焦?fàn)t氣凈化用的吸油槽。

背景技術(shù)：

目前，甲醇合成裝置中焦?fàn)t氣凈化的吸油槽底部沒有氣液分離單元，焦?fàn)t氣中的油、水等不能有效分離，只能通過吸油劑吸收，有些夾帶到碳粉中，帶至后面工序，造成后工序換熱設(shè)備堵，同時吸油槽自身阻力上漲過快，導(dǎo)致吸油劑使用時間短，設(shè)備運(yùn)行成本增高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種甲醇合成焦?fàn)t氣凈化用的吸油槽，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的吸油槽底部沒有氣液分離單元導(dǎo)致油水分離效果差的問題。

本實用新型包括槽體，槽體上部設(shè)置吸油劑層，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是進(jìn)氣口上部槽體設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料層，不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料層底部設(shè)置若干管式進(jìn)氣口，一個接油盤固定在管式進(jìn)氣口下方的槽體上，槽體內(nèi)下部設(shè)置緩沖室，接油盤底部的排油管由緩沖室底部伸出槽體外。

本實用新型在槽體內(nèi)設(shè)置油水分離單元，上工段焦?fàn)t氣中帶來的油水大部分通過油水分離單元排出，只有少部分來不及分離的油水通過槽體內(nèi)的吸油劑吸收，延長了吸油劑的使用壽命，同時槽體底部設(shè)置緩沖室，空間變大，吸油槽阻力也得到了有效解決，降低了動力消耗，具有設(shè)計合理、能耗低和環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1槽體、2吸油劑層、3不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料層、4管式進(jìn)氣口、5接油盤、6緩沖室、7排油管、8進(jìn)氣口。

具體實施方式

如圖所示，一種甲醇合成焦?fàn)t氣凈化用的吸油槽，包括槽體1，槽體1上部設(shè)置吸油劑層2，進(jìn)氣口8上部槽體設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料層3，不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料層3底部設(shè)置若干管式進(jìn)氣口4，一個接油盤5固定在管式進(jìn)氣口4下方的槽體上，槽體內(nèi)下部設(shè)置緩沖室6，接油盤5底部的排油管7由緩沖室6底部伸出槽體1外。

本實用新型在槽體內(nèi)設(shè)置油水分離單元，上工段焦?fàn)t氣中帶來的油水大部分通過油水分離單元排出，只有少部分來不及分離的油水通過槽體內(nèi)的吸油劑吸收，延長了吸油劑的使用壽命，同時槽體底部設(shè)置緩沖室，空間變大，吸油槽阻力也得到了有效解決，降低了動力消耗，具有設(shè)計合理、能耗低和環(huán)保經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點。