本實(shí)用新型涉及一種干熄焦管道，特別是一種干熄爐氣室進(jìn)氣管道。

背景技術(shù)：

干熄焦是借助惰性的循環(huán)氣體冷卻紅焦，回收熱量生產(chǎn)水蒸氣，產(chǎn)生的水蒸氣可以用來發(fā)電或減溫減壓后供其他車間使用。低溫循環(huán)氣體從鼓風(fēng)裝置進(jìn)入干熄爐內(nèi)，與干熄爐冷卻段內(nèi)的紅焦對(duì)流換熱，獲得熱量的高溫循環(huán)氣體從環(huán)形風(fēng)道出來，經(jīng)過一次除塵后和余熱鍋爐換熱產(chǎn)生蒸汽，換熱后的循環(huán)氣體再經(jīng)二次除塵器進(jìn)一步除去細(xì)小顆粒，然后進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后與給水預(yù)熱器再次換熱降溫，降溫后的循環(huán)氣體經(jīng)多板翻板閥后分兩路進(jìn)入干熄爐的上氣室和下氣室，而后循環(huán)氣體通過干熄爐底部的鼓風(fēng)裝置進(jìn)入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。

目前干熄爐氣室的進(jìn)氣管道（即從給水預(yù)熱器出口到干熄爐上、下氣室進(jìn)口之間的管道）截面為矩形，加工制作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且管道分岔口處坡度較陡，循環(huán)氣體通過阻力較大，增加了循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷。進(jìn)氣管道上的多板翻板閥為非標(biāo)設(shè)備，手動(dòng)操作控制，不能準(zhǔn)確的控制閥門開度，從而不能精確的調(diào)配干熄爐上下氣室的進(jìn)風(fēng)量比例，進(jìn)而影響干熄爐冷卻段內(nèi)周邊和中央的焦炭均勻冷卻效果，易造成未完全冷卻的紅焦排出干熄爐，影響干熄焦的正常生產(chǎn)。此外，多板翻板閥的軸承與連桿的接觸部位易密封不嚴(yán)泄漏循環(huán)氣體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度高、易加工制作安裝、高效耐用、密封性能高和進(jìn)氣阻力低的干熄爐氣室進(jìn)氣管道。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種干熄爐氣室進(jìn)氣管道，其特征是：至少包括：三通和由彎頭、調(diào)節(jié)閥、第一管段、膨脹節(jié)、第二管段構(gòu)成的兩路支路，三通作為進(jìn)口的一端與給水預(yù)熱器的出口連接相通；三通作為出口的兩端分別連接由彎頭、調(diào)節(jié)閥、第一管段、膨脹節(jié)、第二管段構(gòu)成的兩路支路入口端；由彎頭、調(diào)節(jié)閥、第一管段、膨脹節(jié)、第二管段構(gòu)成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通。

所述三通連接的兩路支路形成了干熄爐氣室進(jìn)氣管道的上進(jìn)氣管道和下進(jìn)氣管道，上進(jìn)氣管道連接干熄爐的上氣室，下進(jìn)氣管道連接干熄爐的下氣室；所述的上進(jìn)氣管道上有上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，下進(jìn)氣管道上有下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥采用連鎖控制方式來調(diào)節(jié)干熄爐上下氣室的進(jìn)風(fēng)比例。

所述兩路支路通過支架固定，支架同時(shí)與干熄爐固定連接；所述的支架為滑動(dòng)支架。

所述支架上有筋板，通過筋板使支架與所述的兩路支路進(jìn)行焊接加固。

所述的第一管段上設(shè)置有循環(huán)氣體儀表檢測(cè)接口和進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿?；所述的第二管段和干熄爐殼體連接部位用筋板進(jìn)行焊接加固。

所述的上進(jìn)氣管道和下進(jìn)氣管道分別連接有上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿篮拖逻M(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿溃簧线M(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿篮拖逻M(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿郎戏謩e安裝上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥和下進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥，上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥和下進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的開度要與上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥開度分別保持一致。

所述的第一管段和第二管段截面均為圓形，并在管道內(nèi)部設(shè)有用角鋼焊接成的“十字形”支撐架。

所述的第二管段管內(nèi)出口部位設(shè)置有氣體導(dǎo)流板。

本實(shí)用新型的有益效果是：干熄爐氣室進(jìn)氣管道上采用調(diào)節(jié)閥取代非標(biāo)設(shè)備多板翻板閥，實(shí)現(xiàn)上下氣室進(jìn)氣風(fēng)量比例的自動(dòng)精確調(diào)節(jié)，且兩個(gè)調(diào)節(jié)閥為連鎖控制，使操作更加方便；當(dāng)干熄焦生產(chǎn)上需要向循環(huán)氣體內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí)，上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥和下進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥的開度與上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的開度保持一致，能夠保持與正常生產(chǎn)時(shí)上下氣室的進(jìn)氣比例一致，使得干熄爐冷卻段內(nèi)的周邊和中央焦炭均勻冷卻；管段采用鋼板卷制而成，易加工制作安裝，經(jīng)濟(jì)耐用；此外，還具有密封性能高和進(jìn)氣阻力低的優(yōu)點(diǎn)，能夠降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、三通；2、彎頭； 3、調(diào)節(jié)閥；3a、上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥；3b、下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥；4、第一管段；5、膨脹節(jié)；6、第二管段；7、支架；8、筋板；9、補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥；9a、上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥；9b、下進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥；10、儀表檢測(cè)接口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，一種干熄爐氣室進(jìn)氣管道，至少包括：三通1和由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路，三通1作為進(jìn)口的一端與給水預(yù)熱器的出口連接相通；三通1作為出口的兩端分別連接由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路入口端；由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通。

實(shí)施例2

一種干熄爐氣室進(jìn)氣管道，至少包括：三通1和由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路，三通1作為進(jìn)口的一端與給水預(yù)熱器的出口連接相通；三通1作為出口的兩端分別連接由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路入口端；由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通。兩路支路通過支架7固定，支架7同時(shí)與干熄爐固定連接。所述支架7上有筋板8通過筋板8使支架7與上述的兩路支路進(jìn)行焊接加固。所述三通1連接的兩路支路形成了干熄爐氣室進(jìn)氣管道的上進(jìn)氣管道和下進(jìn)氣管道，上進(jìn)氣管道連接干熄爐的上氣室，下進(jìn)氣管道連接干熄爐的下氣室；所述的上進(jìn)氣管道上有上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3a，下進(jìn)氣管道上有下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3b，上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3a和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3b采用連鎖控制方式來調(diào)節(jié)干熄爐上下氣室的進(jìn)風(fēng)比例。

實(shí)施例3

如圖1所示，另一種優(yōu)選的方案是：一種干熄爐氣室進(jìn)氣管道，至少包括：三通1和由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路，三通1作為進(jìn)口的一端與給水預(yù)熱器的出口連接相通；三通1作為出口的兩端分別連接由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路入口端；由彎頭2、調(diào)節(jié)閥3、第一管段4、膨脹節(jié)5、第二管段6構(gòu)成的兩路支路出口端與干熄爐氣室的入口相連通；兩路支路通過支架7固定，支架7同時(shí)與干熄爐固定連接。干熄爐氣室進(jìn)氣管道通過三通1分為上進(jìn)氣管道和下進(jìn)氣管道，上進(jìn)氣管道連接干熄爐的上氣室，下進(jìn)氣管道連接干熄爐的下氣室。所述支架7上有筋板8，通過筋板8使支架7與上述的兩路支路進(jìn)行焊接加固。所述的上進(jìn)氣管道上有上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3a，下進(jìn)氣管道上有下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3b，上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3a和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3b采用連鎖控制方式來調(diào)節(jié)干熄爐上下氣室的進(jìn)風(fēng)比例；所述的第一管段4上設(shè)置有循環(huán)氣體儀表檢測(cè)接口10和進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿?，所述的第二管?和干熄爐殼體連接部位用筋板8進(jìn)行焊接加固。

所述的兩路支路上的進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿婪謩e稱為上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿篮拖逻M(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿?，上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿篮拖逻M(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)夤艿郎暇惭b有補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥9，二者為連鎖控制方式，正常生產(chǎn)情況下，補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥9為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)干熄焦生產(chǎn)需要往循環(huán)氣體管道內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí)，上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥9a和下進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥9b的開度要與上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3a和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3b開度分別保持一致。

實(shí)施例3

本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)化：是將第一管段4和第二管段6截面設(shè)計(jì)成圓形，并在管道內(nèi)部設(shè)有用角鋼焊接成的“十字形”支撐架。所述的第二管段6管內(nèi)出口部位設(shè)置有氣體導(dǎo)流板。

更進(jìn)一步優(yōu)化：所述的支架7是利用干熄爐或給水預(yù)熱器的鋼結(jié)構(gòu)框架生根制作的滑動(dòng)支架。第二管段6和干熄爐殼體連接部位用筋板8進(jìn)行焊接加固。

干熄爐氣室進(jìn)氣管道上采用上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3a和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3b取代非標(biāo)設(shè)備多板翻板閥，實(shí)現(xiàn)上下氣室進(jìn)氣風(fēng)量比例的自動(dòng)精確調(diào)節(jié)，且兩個(gè)調(diào)節(jié)閥為連鎖控制，使操作更加方便；當(dāng)干熄焦生產(chǎn)上需要向循環(huán)氣體內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí)，上進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥9a和下進(jìn)氣補(bǔ)充氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥9b的開度與上進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3a和下進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥3b的開度保持一致，能夠保持與正常生產(chǎn)時(shí)上下氣室的進(jìn)氣比例一致，使得干熄爐冷卻段內(nèi)的周邊和中央焦炭均勻冷卻；管段采用鋼板卷制而成，易加工制作安裝，經(jīng)濟(jì)耐用；此外，還具有密封性能高和進(jìn)氣阻力低的優(yōu)點(diǎn)，能夠降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，節(jié)省生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。