本實(shí)用新型涉及除塵裝器領(lǐng)域，特別是一種濕式煤氣除塵器。

背景技術(shù)：

除塵設(shè)備按除塵方式可分為：干式除塵器、半干式除塵器及濕式除塵器，而濕式除塵器能夠?qū)в须s質(zhì)的煤氣進(jìn)行高效除塵，并且也更加安全。濕式除塵器是使含塵氣體與液體密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。

現(xiàn)有的煤氣除塵裝器的體積大，占用空間大，在制造相同的除塵效率的除塵裝置所需要的材料多，因此煤氣除塵器的成本高，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位，并且除塵的效率較低，不能夠降低能源的消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述除塵裝器存在的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種除塵效率更高，體積更小，所需要的材料更少，制造成本更低，更富有競(jìng)爭(zhēng)力的濕式煤氣除塵器。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種濕式煤氣除塵器，包括：圓柱形的殼體及設(shè)于殼體底部的集污池，殼體的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣管，上部設(shè)有排氣管，殼體內(nèi)的下部設(shè)有氣流分布器，氣流分布器的上部設(shè)有噴霧裝置，噴霧裝置的上部設(shè)有除霧器，排氣管的進(jìn)氣口設(shè)于除霧器的上方，噴霧裝置與氣流分布器之間的殼體設(shè)有擴(kuò)散部；氣流分布器與水平方向?yàn)?5-20°的夾角傾斜設(shè)置，氣流分布器的低端設(shè)于進(jìn)氣管的上方。

本實(shí)用新型的濕式煤氣除塵器，殼體內(nèi)頂部通過(guò)液壓伸縮裝置安裝有噴水器，噴水器的底部均勻設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭。噴水器內(nèi)通有0.35～0.45Mpa的沖洗水，沖洗水的壓力還可以是0.4Mpa、0.42 Mpa。

本實(shí)用新型的濕式煤氣除塵器，擴(kuò)散部的長(zhǎng)度為殼體長(zhǎng)度的0.15～0.3倍，擴(kuò)散部最大內(nèi)徑為殼體內(nèi)徑的1.1～1.3倍。

本實(shí)用新型的濕式煤氣除塵器，氣流分布器頂部設(shè)有若干與底部連通的氣孔，所述氣孔從一側(cè)向其對(duì)側(cè)呈逐漸致密排列，且氣孔呈直線(xiàn)排列，氣流分布器排列稀疏的一側(cè)靠近進(jìn)氣管安裝，排列致密的一側(cè)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管安裝；氣流分布器的底部設(shè)有若干內(nèi)凹的導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽的截面形狀為圓形，導(dǎo)氣槽沿氣孔排列的直線(xiàn)方向設(shè)置。

本實(shí)用新型的濕式煤氣除塵器，集污池內(nèi)設(shè)有呈螺旋形的攪刀，所述攪刀連有電機(jī)。

本實(shí)用新型的濕式煤氣除塵器，集污池內(nèi)的底部排出口處設(shè)有污水泵。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、通過(guò)設(shè)有的擴(kuò)散部，能夠在含有雜質(zhì)的氣體進(jìn)入到擴(kuò)散部位時(shí)，能夠減緩流通速度，以便于能夠與水霧有充分的接觸，并且擴(kuò)散部設(shè)有的噴霧頭能夠增加噴霧的面積，從而使得能夠?qū)γ簹庵械碾s質(zhì)充分吸附，增加除雜的效率，并且能夠減小除塵器的體積，降低除塵器的用料，降低其制造成本，從而使得除塵器的競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)；

2、通過(guò)設(shè)有的氣力分布器能夠使得煤氣從進(jìn)氣管出來(lái)后即可對(duì)煤氣進(jìn)行均勻分布，從而使得水霧能夠與煤氣充分、均勻接觸，提高除塵效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是氣流分布器安裝在殼體內(nèi)的俯視圖；

圖3是氣流分布器安裝在殼體內(nèi)的仰視圖。

圖中標(biāo)記：1為殼體、2為支架、3為進(jìn)氣管、4為排氣管、5為噴霧裝置、6為擴(kuò)散部、7為除霧器、8為集污池、9為氣流分布器、91為氣孔、92為導(dǎo)氣槽、10為噴水器、11為攪刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

如圖1、圖2及圖3所示的濕式煤氣除塵器，包括：圓柱形的殼體1及設(shè)于殼體1底部的集污池8，殼體1的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣管1，上部設(shè)有排氣管4，殼體1內(nèi)的下部設(shè)有氣流分布器9，氣流分布器9的角度可調(diào)，氣流分布器9的角度通常與水平面夾角為10-40°，可為25度，氣流分布器9的上部設(shè)有噴霧裝置5，噴霧裝置5的上部設(shè)有除霧器7，排氣管4的進(jìn)氣口設(shè)于除霧器7的上方，噴霧裝置5與氣流分布器9之間的殼體1設(shè)有擴(kuò)散部6；氣流分布器9與水平方向?yàn)?5-20°的夾角傾斜設(shè)置，氣流分布器9的低端設(shè)于進(jìn)氣管1的上方，擴(kuò)散部6的側(cè)壁位置設(shè)有噴霧頭。煤氣從進(jìn)氣管3進(jìn)入，經(jīng)過(guò)氣流分布器9的作用后，形成均布于殼體1內(nèi)的氣體，再經(jīng)過(guò)噴霧裝置5的作用后，擴(kuò)散部的擴(kuò)大的部分能夠增加對(duì)煤氣的凈化效率，并能夠減小殼體的體積，除塵后的煤氣經(jīng)過(guò)除霧器的干燥作用后即可從排氣管4排出。

殼體1內(nèi)頂部通過(guò)液壓伸縮裝置安裝有噴水器10，噴水器10的底部均勻設(shè)有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭。通過(guò)設(shè)有的液壓伸縮裝置安裝有噴水器10，當(dāng)在需要對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗時(shí)，能夠控制液壓伸縮裝置，使得噴水器10靠近除霧器7，噴出高壓沖洗水，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)的噴頭能夠?qū)ΤF器的多個(gè)角度進(jìn)行沖洗，從而提高沖洗效率。噴水器內(nèi)通有0.35～0.45Mpa的沖洗水，壓力為0.35～0.45Mpa的沖洗水能夠?qū)ΤF器進(jìn)行較好清洗，還能夠避免壓力過(guò)大對(duì)除霧器進(jìn)行破壞。

擴(kuò)散部6的長(zhǎng)度為殼體1長(zhǎng)度的0.15～0.3倍，擴(kuò)散部6最大內(nèi)徑為殼體1內(nèi)徑的1.1～1.3倍。通過(guò)將擴(kuò)散部設(shè)為該尺寸結(jié)構(gòu)，能夠使得對(duì)殼體的除雜區(qū)域的體積有效增加，達(dá)到一個(gè)最佳的除雜區(qū)域。

氣流分布器9頂部設(shè)有若干與底部連通的氣孔91，所述氣孔91從一側(cè)向其對(duì)側(cè)呈逐漸致密排列，且氣孔呈直線(xiàn)排列，氣流分布器排列稀疏的一側(cè)靠近進(jìn)氣管1安裝，排列致密的一側(cè)遠(yuǎn)離進(jìn)氣管1安裝；氣流分布器9的底部設(shè)有若干內(nèi)凹的導(dǎo)氣槽92，導(dǎo)氣槽92的截面形狀為圓形，導(dǎo)氣槽92沿氣孔91排列的直線(xiàn)方向設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的氣流分布器9能夠?qū)倪M(jìn)氣管流出的氣體進(jìn)行有效、均勻分布在殼體1內(nèi)，能夠增加對(duì)雜質(zhì)的過(guò)濾效率。

集污池8內(nèi)設(shè)有呈螺旋形的攪刀11，所述攪刀11連有電機(jī)。集污池8內(nèi)的底部排出口處設(shè)有污水泵。

通過(guò)設(shè)有的螺旋形的攪刀11，能夠在集污池8內(nèi)具有較多的淤泥后，通過(guò)攪刀及污水泵，能夠?qū)⑦@些淤泥帶走。

本實(shí)用新型能夠增加對(duì)煤氣的除雜效率，并且能夠減小除塵器的體積，降低除塵器的用料，降低其制造成本，從而使得除塵器的競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。