本實用新型涉及焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種焦?fàn)t機(jī)械機(jī)側(cè)除塵裝置。

背景技術(shù)：

在早期的焦化行業(yè)中，焦炭在機(jī)械化生產(chǎn)過程中沒有處理措施而直排，隨著國家節(jié)能減排政策的日趨嚴(yán)格，進(jìn)入二十一世紀(jì)，已開始采用了載機(jī)側(cè)除塵裝置的方式來對機(jī)側(cè)進(jìn)行煙塵收集，但是由于車載除塵系統(tǒng)受車上空間限制，車載除塵系統(tǒng)除塵效率較低。

近幾年來，機(jī)側(cè)除塵技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)的采用地面站集塵系統(tǒng)，如實用新型專利“煉焦?fàn)t的窯口集塵裝置”，專利號200310114845.5，該裝置由窯口罩、連接管道、水封槽、除塵站組成，該裝置的主要特征是除塵站被放置在地面上，機(jī)上管道和地面管道接口采用水封槽型式，但該裝置使得生產(chǎn)工藝增加了給排水及其控制的工藝，增加了設(shè)備造價和運營成本，且不能滿足冬季結(jié)冰地區(qū)的使用要求，使其應(yīng)用范圍受限。如實用新型專利“推焦機(jī)的車載除塵系統(tǒng)”，專利號200720016707.7，該裝置由集塵罩、集塵管道及車載除塵器組成，該裝置特征在于除塵器放置在車上，但受推焦機(jī)空間限制，因此除塵器尺寸不能選擇過大，在功率選擇上受到限制，并且，由于除塵器自身比較重，放置在車體上，每次推焦機(jī)走行還要增加輸出功率，增加了不必要的功耗。如實用新型專利“一種推焦機(jī)機(jī)側(cè)除塵裝置”，專利號201120262513.1，該裝置由集塵罩、集塵管道、焦粉下料口和除塵器組成，該裝置的主要特征是將除塵器設(shè)置在推焦機(jī)上，除塵器的焦粉下料口連接至進(jìn)風(fēng)口，但推焦機(jī)空間限制了除塵器功率的選擇，也增加了功耗。如實用新型專利“帶有地面除塵站的焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵裝置”，專利號201210258287.9，由機(jī)上管道、地面管道和地面除塵站三部分組成，該裝置的主要特征地面管道與地面除塵管道采用干管對接形式，但煙塵泄露率較高，維護(hù)量較大。

因此有必要開發(fā)一種應(yīng)用范圍廣，可適應(yīng)冬季氣候條件的，漏風(fēng)率較小，煙塵收集效率高，維護(hù)簡單的帶有地面除塵站的焦?fàn)t機(jī)械機(jī)側(cè)除塵裝置成為目前亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種煙塵收集效率高且不受地域限制，可在冬季使用的除塵裝置--焦?fàn)t機(jī)械機(jī)側(cè)除塵裝置。推焦機(jī)在焦?fàn)t機(jī)側(cè)工作時，每操作一爐的周期內(nèi)，會有大量煙塵外溢，所以在機(jī)側(cè)必須設(shè)置專門的除塵裝置來收集煙塵，本實用新型主要采用將除塵站設(shè)置在地面上，這樣可以將除塵風(fēng)機(jī)功率提高，使得機(jī)上集塵口負(fù)壓達(dá)到理想值，同時在推焦機(jī)上采用一種新式雙層次集塵裝置，這種裝置可以大大提高集塵效率，并可以降低能耗，在機(jī)上管道與地面管道連接形式上，采用皮帶小車形式，這種結(jié)構(gòu)煙氣泄露率低，節(jié)能降耗，易于維護(hù)，且不受冬季寒冷條件限制，在冬季也可以使用。本實用新型主要在煉焦工藝過程中，將焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵裝置應(yīng)用在推焦機(jī)上，完成對爐門打開、推焦及平煤過程中機(jī)側(cè)煙塵的收集處理工作，從而達(dá)到制造及運行成本低，便于維護(hù)，在保證推焦機(jī)正常工作，焦化正常生產(chǎn)的同時，也保護(hù)了環(huán)境的效果。

本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種焦?fàn)t機(jī)械機(jī)側(cè)除塵裝置，其特征在于，包括：

機(jī)上雙層次集塵裝置，設(shè)置在推焦機(jī)上，包括外層活動煙罩、驅(qū)動油缸、外層固定罩、與所述外層活動煙罩煙氣入口處相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)層吸口、與所述內(nèi)層吸口相連通的車上管道及與所述車上管道尾端固定的皮帶小車；其中，所述外層活動煙罩在驅(qū)動油缸的驅(qū)動下與爐體出煙塵口對位且與爐體擋煙板對接，所述外層活動煙罩和所述外層固定罩構(gòu)成用于容納煙氣的大容積罩體，所述內(nèi)層吸口與所述煙氣入口處相對應(yīng)，所述內(nèi)層吸口包括內(nèi)層平煤吸口和內(nèi)層推焦吸口，所述內(nèi)層平煤吸口和所述內(nèi)層推焦吸口通過調(diào)節(jié)閥與所述車上管道相連通構(gòu)成一個Y型通道；

地面管道系統(tǒng)，包括帶有格柵的地面除塵管道及用于支撐所述地面除塵管道的支架，所述地面除塵管道上部設(shè)有開口，皮帶覆蓋在所述開口上，所述皮帶小車撐起所述皮帶使所述皮帶小車上的除塵口與所述地面除塵管道即時連通；

地面除塵站，包括與所述地面除塵管道相連通的除塵器，煙塵通過風(fēng)機(jī)被吸入所述地面除塵管道經(jīng)所述除塵器處理凈化后通過煙囪排出。

進(jìn)一步地，所述皮帶小車包括皮帶小車框架、設(shè)置在所述皮帶小車框架外側(cè)的用于與所述皮帶配合的皮帶支撐輪以及皮帶平整裝置。

較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所指的雙層次集塵是指由外層活動煙罩和外層固定罩構(gòu)成用于容納煙氣的大容積罩體，當(dāng)煙氣量大的時候，內(nèi)層平煤吸口和內(nèi)層推焦吸口不能及時吸走全部煙塵，可由外層罩體所籠罩而使煙氣不外溢到外部大氣中；另外，當(dāng)平煤和推焦同時進(jìn)行除塵時，可根據(jù)實際情況實時調(diào)節(jié)，解決煙塵分配不均的問題；再有，地面除塵器通過地面除塵管道與皮帶小車實時對接。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、適用范圍廣：皮帶小車式結(jié)構(gòu)不受氣候影響，即使在寒冷的北方也可使用；

2、維護(hù)方便：采用皮帶小車實現(xiàn)車上與地面管道之間的連接，為實時連接，維護(hù)點少；

3、高效節(jié)能：在推焦機(jī)上采用雙層次集塵裝置，收集效率95％以上，皮帶小車連接形式漏風(fēng)量低，可大大節(jié)省能耗；同時除塵站設(shè)置在地面上，減少了車上自重，降低了走行功率，減少不必要的能耗。

本實用新型可大大節(jié)省固定投資，并能減少廢水廢渣的排放；能夠高效收集和處理平煤和推焦過程中機(jī)側(cè)爐頭煙塵，減少煙塵的外溢率，提高平煤和推焦過程中的除塵效率，適用廣泛，可在北方推廣，并且結(jié)構(gòu)簡單實用，綠色節(jié)能，能夠有效增強(qiáng)焦?fàn)t機(jī)械產(chǎn)品的市場競爭力?；谏鲜隼碛杀緦嵱眯滦涂稍诮?fàn)t機(jī)械設(shè)備除塵等領(lǐng)域廣泛推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。

圖3為本實用新型皮帶小車與地面除塵管道配合的示意圖。

圖中：1.爐體擋煙板；2.外層活動煙罩；3.驅(qū)動油缸；4.外層固定罩；5.車上管道；6.皮帶小車；7.外層活動煙罩(側(cè)部)；8.推焦機(jī)；9.支架；10.地面管道；11.內(nèi)層平煤吸口；12.調(diào)節(jié)閥；13.內(nèi)層推焦吸口；14.除塵器；15.煙囪；16.風(fēng)機(jī)；17.皮帶支撐輪；18.皮帶小車框架；19.除塵口；20.皮帶；21.皮帶平整裝置。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2所示，一種焦?fàn)t機(jī)械機(jī)側(cè)除塵裝置，包括：機(jī)上雙層次集塵裝置，設(shè)置在推焦機(jī)8上，包括外層活動煙罩2、驅(qū)動油缸3、外層固定罩4、與所述外層活動煙罩2煙氣入口處相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)層吸口、與所述內(nèi)層吸口相連通的車上管道5及與所述車上管道5尾端固定的皮帶小車6；其中，所述外層活動煙罩2在驅(qū)動油缸3的驅(qū)動下與爐體出煙塵口對位且與爐體擋煙板1為線接觸對接，不固定，外層活動煙罩(側(cè)部)7為爐體側(cè)面實施保護(hù)，所述外層活動煙罩2和所述外層固定罩4構(gòu)成用于容納煙氣的大容積罩體，所述內(nèi)層吸口與所述煙氣入口處相對應(yīng)，所述內(nèi)層吸口包括內(nèi)層平煤吸口11和內(nèi)層推焦吸口13，所述內(nèi)層平煤吸口11和所述內(nèi)層推焦吸口13通過調(diào)節(jié)閥12(所述調(diào)節(jié)閥12設(shè)置在交匯處)與所述車上管道5法蘭連接且相連通構(gòu)成一個Y型通道，通過傳感器油缸來控制，實際使用時，將調(diào)節(jié)閥12調(diào)到相應(yīng)的位置，使所述內(nèi)層平煤吸口11與所述車上管道5相連通或者使所述內(nèi)層推焦吸口13與所述車上管道5相連通；當(dāng)煙氣量大的時候，內(nèi)層平煤吸口11和內(nèi)層推焦吸口13不能及時吸走全部煙塵，可由外層固定罩4所籠罩而使煙氣不外溢到外部大氣中，隨后所有煙塵將由地面除塵站抽吸處理后排走(外層固定罩4可暫時將煙氣籠罩住，不擴(kuò)散，相當(dāng)于給地面除塵站增加了抽吸時間)。

地面管道系統(tǒng)，包括帶有格柵的地面除塵管道10及用于支撐所述地面除塵管道10的支架9，所述地面除塵管道10上部設(shè)有開口，皮帶20覆蓋在所述開口10上，所述皮帶小車6放置在推焦機(jī)8上，所述皮帶小車6撐起所述皮帶20相當(dāng)于在所述地面除塵管道10上開一個臨時的接口，使所述皮帶小車6上的除塵口19與所述地面除塵管道10即時連通，這樣將推焦機(jī)8上的固定管道(即所述車上管道5)引到皮帶小車6上，實現(xiàn)了推焦機(jī)8上的管道與地面管道的對接；如圖3所示，所述皮帶小車6包括皮帶小車框架18、設(shè)置在所述皮帶小車框架18外側(cè)的用于與所述皮帶20配合的皮帶支撐輪17以及皮帶平整裝置21，所述皮帶小車6本身無驅(qū)動，通過推焦機(jī)8帶動在所述地面除塵管道10上行走，皮帶支撐輪17以及皮帶平整裝置21確保皮帶小車6與地面除塵管道10的實時連通不外漏煙塵。

地面除塵站，包括與所述地面除塵管道10相連通的除塵器14，煙塵通過風(fēng)機(jī)16被吸入所述地面除塵管道10經(jīng)所述除塵器14處理凈化后通過煙囪15排出。

上述焦?fàn)t機(jī)械機(jī)側(cè)除塵裝置可以進(jìn)行平煤除塵、推焦除塵，或者根據(jù)實際煙塵量進(jìn)行平煤和推焦同時除塵，具體包括如下步驟：

除塵前準(zhǔn)備：所述機(jī)上雙層次集塵裝置與爐體的爐體出煙塵口對位后，所述外層活動煙罩2在驅(qū)動油缸3的驅(qū)動下與爐體出煙塵口對位且與爐體擋煙板1對接，所述外層活動煙罩2和所述外層固定罩4構(gòu)成用于容納煙氣的大容積罩體，所述車上管道5通過所述皮帶小車6與所述地面除塵管道10連通；

平煤除塵：將所述調(diào)節(jié)閥12調(diào)至平煤位置，在所述風(fēng)機(jī)16的作用下，煙塵被吸入所述內(nèi)層平煤吸口11，經(jīng)由所述車上管道5通過所述皮帶小車6的連通流向所述地面除塵管道10，再到達(dá)所述除塵器14進(jìn)行處理，凈化后經(jīng)所述煙囪15排到室外；

推焦除塵：將所述調(diào)節(jié)閥12調(diào)至推焦位置，在所述風(fēng)機(jī)16的作用下，煙塵被吸入所述內(nèi)層推焦吸口13，經(jīng)由所述車上管道5通過所述皮帶小車6的連通流向所述地面除塵管道10，再到達(dá)所述除塵器14進(jìn)行處理，凈化后經(jīng)所述煙囪15排到室外；

當(dāng)平煤和推焦同時除塵時，根據(jù)實際煙塵量調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)閥12的開合程度。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。