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一種感應加熱電子垃圾熱解裝置的制作方法

文檔序號:12703033閱讀:363來源:國知局
本實用新型涉及垃圾熱解
技術領域
,尤其是涉及一種感應加熱電子垃圾熱解裝置。
背景技術
:近年來,各種電子產品日新月異,且新舊更替越來越快,由此而產生的電子垃圾正以指數(shù)級的增長。其含有的重金屬元素會嚴重的污染環(huán)境,電子垃圾如果處理不當就會產生二惡英等有毒有害氣體造成二次污染。目前用于電子線路板的處理方法主要由機械物理法、冶金提取法、生物處理法和熱解法等等,其中機械物理法、冶金提取法、生物處理法等主要側重于電路板中金屬的回收,采用熱解法不僅能夠回收線路板中的金屬而且也能實現(xiàn)線路板中樹脂、玻璃纖維等非金屬成分的資源化,傳統(tǒng)熱解方式不能實現(xiàn)連續(xù)進出料,且熱解工藝復雜、熱解效率低、能耗較高?,F(xiàn)有的電子垃圾熱解反應器多采用熱重實驗設備,采用的裝置為固定床熱解實驗裝置,該裝置主要包括電阻爐、熱解反應器、氮氣瓶以及氣體收集袋等。其中電阻爐提供熱源,其內部有一個空間,熱解反應器為一個圓柱形容器,物料便放入熱解反應器中。熱解實驗時,首先把裝有物料的熱解反應器放入到電阻爐內,然后打開氮氣瓶通入氮氣開始吹掃,吹掃足夠時間后,電阻爐通電產生高溫溫度場,物料便開始熱解,氣袋開始收集氣體,等氣體不再生成時,實驗結束,待爐體自然冷卻至40℃,打開爐體,取出熱解殘余物,做稱重及元素分析,最后關閉儀器。上述固定床熱解實驗方法,是不能實現(xiàn)物料連續(xù)進出的,相應的也不能實現(xiàn)物料連續(xù)熱解,而本實用新型最關鍵的點就是采用螺旋推進方式的反應器,實現(xiàn)連續(xù)進出物料、連續(xù)熱解,這樣使得熱解工藝更加簡便快捷,且此種連續(xù)進出物料的熱解工藝更易實現(xiàn)工業(yè)化。因此,如何設計一種高效、系統(tǒng)結構和工藝流程都簡單的系統(tǒng)成為本領域亟需解決的問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足,提出了一種感應加熱電子垃圾熱解裝置。該裝置具有熱解效率高、連續(xù)進出料以及節(jié)能效果顯著等優(yōu)點。為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:本實用新型提出了一種感應加熱電子垃圾熱解裝置。根據(jù)本實用新型的實施例,該裝置包括:電子垃圾熱解反應器和感應加熱系統(tǒng),其中,所述電子垃圾熱解反應器包括:物料熱解組件和反應器殼體,所述物料熱解組件橫跨所述反應器殼體的兩側,并且所述物料熱解組件的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部;所述物料熱解組件包括螺旋殼體和物料推進螺旋,其中,所述螺旋殼體自所述反應器殼體一側沿所述反應器殼體內腔延伸穿過所述反應器殼體的另一側,所述螺旋殼體的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部,使得所述反應器殼體與所述螺旋殼體之間形成密閉空間,在密閉空間內所述螺旋殼體外螺旋纏繞感應線圈,隔熱層填充在所述反應器殼體與所述螺旋殼體之間形成的密閉空間內;所述的感應加熱系統(tǒng)包括:用于提供熱源的感應線圈和用于保溫的隔熱層,所述感應線圈螺旋包裹在所述螺旋殼體外表面,長度不超過所述反應器殼體。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),利用該感應加熱電子垃圾熱解裝置,可實現(xiàn)連續(xù)進出物料,物料在熱解反應器內被平鋪,與螺旋殼體接觸充分,高溫螺旋殼體通過輻射和導熱兩種方式給物料加熱,因此物料能夠被充分快速的熱解,且物料在熱解過程中被推進螺旋逐漸向前推進,實現(xiàn)了邊熱解邊推進的功能;利用感應加熱系統(tǒng)作為熱解反應器的熱源,其感應線圈所加電壓可以精確控制,由于采用了感應加熱方式,升溫速率可以實現(xiàn)精確控制,從而實現(xiàn)了高效穩(wěn)定供熱,同時避免了長期使用加熱系統(tǒng)短路等安全問題;感應加熱系統(tǒng)與熱解反應器連接在一起組成感應加熱電子垃圾熱解裝置,實現(xiàn)了連續(xù)進出物料、物料被連續(xù)的快速充分熱解以及高效節(jié)能等功能。根據(jù)本實用新型的實施例,裸露在所述反應器殼體外部的所述螺旋殼體上設置有物料進口、油氣出口、渣料出口,并且所述物料進口位于所述螺旋殼體右上部,所述油氣出口位于所述螺旋殼體左上部,所述渣料出口位于所述螺旋殼體左下部。根據(jù)本實用新型的實施例,所述物料推進螺旋位于所述螺旋殼體內部,并且所述物料推進螺旋包括螺旋軸和螺旋葉片,所述螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設置為與所述螺旋軸同軸轉動,所述螺旋軸在所述物料進口一側伸出所述螺旋殼體,所述螺旋葉片的長度與所述螺旋殼體相同。根據(jù)本實用新型的實施例,所述感應線圈纏繞在所述螺旋殼體外表面,與螺旋殼體緊密接觸。根據(jù)本實用新型的實施例,所述反應器殼體是保溫殼體。根據(jù)本實用新型的實施例,所述螺旋殼體是耐熱鋼殼體,厚度是5-8mm。根據(jù)本實用新型的實施例,所述保溫殼體的內部填充有保溫材料。根據(jù)本實用新型的實施例,所述保溫材料是保溫棉和石棉板,且保溫棉填充需要壓實,以保證保溫性。本實用新型至少具有以下有益效果:利用該電加熱電子垃圾熱解裝置,可實現(xiàn)連續(xù)進出物料,物料在熱解反應器內被平鋪,與螺旋殼體接觸充分,高溫螺旋殼體通過輻射和導熱兩種方式給物料加熱,因此物料能夠被充分快速的熱解,且物料在熱解過程中被推進螺旋逐漸向前推進,實現(xiàn)了邊熱解邊推進的功能;利用電加熱系統(tǒng)作為熱解反應器的熱源,其加熱模塊所加電壓可以精確控制,由于采用了電加熱方式,升溫速率可以實現(xiàn)精確控制,從而實現(xiàn)了高效穩(wěn)定供熱。電加熱系統(tǒng)與熱解反應器連接在一起組成電加熱電子垃圾熱解裝置,實現(xiàn)了連續(xù)進出物料、物料被連續(xù)的快速充分熱解以及高效節(jié)能等功能。附圖說明圖1是本實用新型的感應加熱電子垃圾熱解裝置結構圖。其中,1、推進螺旋;2、物料進口;3、渣料出口;4、油氣出口;5、螺旋殼體;6、保溫殼體;7、隔熱層;8、感應線圈;9、螺旋軸;10、螺旋葉片。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。下面描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。本實用新型提供了一種感應加熱電子垃圾熱解裝置。根據(jù)本實用新型的實施例,圖1是本實用新型的感應加熱電子垃圾熱解裝置結構圖,參照圖1所示,該裝置包括:電子垃圾熱解反應器和感應加熱系統(tǒng),其中,所述電子垃圾熱解反應器包括:物料熱解組件和反應器殼體6,所述物料熱解組件橫跨所述反應器殼體的兩側,并且所述物料熱解組件的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部;所述的感應加熱系統(tǒng)包括:用于提供熱源的感應線圈8和用于保溫的隔熱層7,所述感應線圈螺旋包裹在所述螺旋殼體5外表面,長度不超過所述反應器殼體。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),利用該感應加熱電子垃圾熱解裝置,可實現(xiàn)連續(xù)進出物料,物料在熱解反應器內被平鋪,與螺旋殼體接觸充分,高溫螺旋殼體通過輻射和導熱兩種方式給物料加熱,因此物料能夠被充分快速的熱解,且物料在熱解過程中被推進螺旋逐漸向前推進,實現(xiàn)了邊熱解邊推進的功能;利用感應加熱系統(tǒng)作為熱解反應器的熱源,其感應線圈所加電壓可以精確控制,由于采用了感應加熱方式,升溫速率可以實現(xiàn)精確控制,從而實現(xiàn)了高效穩(wěn)定供熱,同時避免了長期使用加熱系統(tǒng)短路等安全問題;感應加熱系統(tǒng)與熱解反應器連接在一起組成感應加熱電子垃圾熱解裝置,實現(xiàn)了連續(xù)進出物料、物料被連續(xù)的快速充分熱解以及高效節(jié)能等功能。根據(jù)本實用新型的具體實施例,參照圖1所示,電子垃圾熱解反應器和感應加熱系統(tǒng)布置于所述反應器殼體與所述螺旋殼體形成的所述密閉空間內部,且沿長度方向居中安裝;所述物料熱解組件包括螺旋殼體和物料推進螺旋1,其中,所述螺旋殼體是耐熱鋼殼體,厚度是5-8mm,且自所述反應器殼體一側沿所述反應器殼體內腔延伸穿過所述反應器殼體的另一側,所述螺旋殼體的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部,使得所述反應器殼體與所述螺旋殼體之間形成密閉空間,在密閉空間內所述螺旋殼體外螺旋纏繞感應線圈,感應線圈與螺旋殼體緊密接觸;隔熱層填充在所述反應器殼體與所述螺旋殼體之間形成的密閉空間內;所述密閉空間其余部分采用所述保溫材料填充,用于減小壁面的散熱損失。根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述隔熱層具體種類不受限制,所述隔熱層材質優(yōu)選石棉纖維,采用填充方式安裝至所述保溫殼體與所述螺旋殼體之間形成密閉空間。當給感應線圈通電,感應線圈在一定電壓作用下使螺旋殼體外表面有溫度升高,通過對感應線圈給定電壓的控制,調整合理的升溫梯度,待溫度進入設定值后,通過PID控制溫度,實現(xiàn)工藝要求的溫度,溫度誤差為±5℃。根據(jù)本實用新型的具體實施例,如圖1所示,裸露在所述反應器殼體外部的所述螺旋殼體上設置有物料進口2、油氣出口4、渣料出口3,并且所述物料進口位于所述螺旋殼體右上部,所述油氣出口位于所述螺旋殼體左上部,所述渣料出口位于所述螺旋殼體左下部。當反應器內溫度穩(wěn)定后,螺旋殼體被加熱到一定溫度(600-650℃),此時便可在物料進口放入物料,物料進入到推進螺旋之后邊向前移動邊被熱解,直至移動到渣料出口被熱解完畢,熱解產生的氣體被從油氣出口排出,剩余的熱解渣料從渣料出口排出。根據(jù)本實用新型的具體實施例,如圖1所示,所述物料推進螺旋位于所述螺旋殼體內部,并且所述物料推進螺旋包括螺旋軸10和螺旋葉片11,所述螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設置為與所述螺旋軸同軸轉動,所述螺旋軸在所述物料進口一側伸出所述螺旋殼體,所述螺旋葉片的長度與所述螺旋殼體相同,所述的推進螺旋在外部電機帶動下以一定轉速轉動,所述物料進入到所述反應器之后,隨著溫度的升高而逐漸被熱解,當物料在進行熱解時,被推進螺旋逐漸向前推進,實現(xiàn)了邊熱解邊推進、連續(xù)進出物料和物料被連續(xù)的快速充分熱解的功能。根據(jù)本實用新型的具體實施例,所述感應線圈纏繞在所述螺旋殼體外表面,與螺旋殼體緊密接觸,采用感應加熱系統(tǒng)作為電子垃圾熱解裝置的熱源,升溫更加均勻,控制更加精確,熱源更加穩(wěn)定,加熱效率更高。根據(jù)本實用新型的具體實施例,所述反應器殼體是保溫殼體,保溫殼體的內部填充有保溫材料,用于減小壁面的散熱損失。根據(jù)本實用新型的具體實施例,所述保溫材料的具體種類不受限制,只要可以達到保溫的效果即可。在本實用新型的一些實施例中,所述保溫材料是保溫棉和石棉板,且所述保溫棉填充需要壓實,以保證保溫性。在本實用新型的另一個方面,本實用新型提供了一種利用前面所述的裝置的物料熱解過程,根據(jù)本實用新型的實施例,可以包括以下過程:S1.感應加熱系統(tǒng)加熱過程:給所述感應線圈通電,所述感應線圈在一定電壓作用下使所述螺旋殼體外表面有溫度升高,通過對所述感應線圈給定電壓的控制,調整合理的升溫梯度,待溫度進入設定值后,通過PID控制溫度,實現(xiàn)工藝要求的溫度,溫度誤差為±5℃。根據(jù)本實用新型的具體實施例,所述感應線圈纏繞在所述螺旋殼體外表面,與螺旋殼體緊密接觸,采用感應加熱系統(tǒng)作為電子垃圾熱解裝置的熱源,升溫更加均勻,控制更加精確,熱源更加穩(wěn)定,加熱效率更高。S2.物料熱解過程:當所述反應器內溫度穩(wěn)定之后,所述螺旋殼體被加熱到一定溫度(600-650℃),此時便可在所述物料進口放入物料,所述物料進入到所述推進螺旋之后邊向前移動邊被熱解,直至移動到所述渣料出口被熱解完畢,熱解產生的氣體被從所述油氣出口排出,剩余的熱解渣料從所述渣料出口排出。根據(jù)本實用新型的具體實施例,如圖1所示,裸露在所述反應器殼體外部的所述螺旋殼體上設置有物料進口、油氣出口、渣料出口,并且所述物料進口位于所述螺旋殼體右上部,所述油氣出口位于所述螺旋殼體左上部,所述渣料出口位于所述螺旋殼體左下部。根據(jù)本實用新型的具體實施例,如圖1所示,所述物料推進螺旋位于所述螺旋殼體內部,并且所述物料推進螺旋包括螺旋軸和螺旋葉片,所述螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設置為與所述螺旋軸同軸轉動,所述螺旋軸在所述物料進口一側伸出所述螺旋殼體,所述螺旋葉片的長度與所述螺旋殼體相同,所述的推進螺旋在外部電機帶動下以一定轉速轉動,所述物料進入到所述反應器之后,隨著溫度的升高而逐漸被熱解,當物料在進行熱解時,被推進螺旋逐漸向前推進,實現(xiàn)了邊熱解邊推進、連續(xù)進出物料和物料被連續(xù)的快速充分熱解的功能。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),利用該感應加熱電子垃圾熱解裝置,可實現(xiàn)連續(xù)進出物料,物料在熱解反應器內被平鋪,與螺旋殼體接觸充分,高溫螺旋殼體通過輻射和導熱兩種方式給物料加熱,因此物料能夠被充分快速的熱解,且物料在熱解過程中被推進螺旋逐漸向前推進,實現(xiàn)了邊熱解邊推進的功能;利用感應加熱系統(tǒng)作為熱解反應器的熱源,其感應線圈所加電壓可以精確控制,由于采用了感應加熱方式,升溫速率可以實現(xiàn)精確控制,從而實現(xiàn)了高效穩(wěn)定供熱,同時避免了長期使用加熱系統(tǒng)短路等安全問題;感應加熱系統(tǒng)與熱解反應器連接在一起組成感應加熱電子垃圾熱解裝置,實現(xiàn)了連續(xù)進出物料、物料被連續(xù)的快速充分熱解以及高效節(jié)能等功能。實施例一:感應加熱系統(tǒng)采用感應線圈加熱,感應線圈絲徑為1.2mm,總長為15m,螺距為50mm,電子垃圾物料(電路板、電線、鍵盤等等)被制成3-6mm的顆粒,進口物料量為1kg/h,最終得到的熱解渣料為0.8kg/h,產生的熱解油氣為0.286Nm3/h,實現(xiàn)了連續(xù)進出物料。熱解過程中,溫度持續(xù)保持在650℃,熱源穩(wěn)定性很好。對熱解后的固體殘留物進行檢測,發(fā)現(xiàn)主要成分是不可熱解的碳和金屬,金屬包括銅、鎳、鐵等等,不含有樹脂及玻璃纖維等可熱解的成分,熱解效果很好。油氣化驗成分如下:表1電子垃圾熱解氣成分名稱H2CO2O2N2CH4CO含量(%)42.48.11.45.120.122.9在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是點連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型,同時,對于本領域的一般技術人員,依據(jù)本申請的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。當前第1頁1 2 3 
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