本實用新型屬于液化氣深加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕烴生產(chǎn)中利用干氣回收催化劑再生油氣的裝置。
背景技術(shù):
芳構(gòu)化生產(chǎn)裝置大都以石腦油、碳四烯烴、碳四烷烴等為原料。在芳構(gòu)化催化劑中進(jìn)行芳構(gòu)化反應(yīng)的復(fù)雜過程;以碳四烷烴為例一般要經(jīng)過脫氫、齊聚、環(huán)化及芳構(gòu)化等過程最終才能生成芳烴,而碳四烯烴的轉(zhuǎn)化則沒有脫氫的過程。不管以何種為原料,在固定床反應(yīng)器生產(chǎn)過程中,催化劑表面在生產(chǎn)過程中會不斷產(chǎn)生結(jié)焦物,從而影響生產(chǎn)收率,這時就需要切換(或停止)反應(yīng)器生產(chǎn),進(jìn)行催化劑再生操作;每次催化劑再生前均進(jìn)行油氣置換操作,常規(guī)操作使用氮氣置換放火炬系統(tǒng),前期油氣較多造成一定的經(jīng)濟(jì)損失;而進(jìn)行有效的前期油氣回收置是必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種輕烴生產(chǎn)中利用干氣回收催化劑再生油氣的裝置,利用前期自產(chǎn)干氣置換油氣后,再用氮氣置換,能夠盡量減少油氣的損失,保障了經(jīng)濟(jì)利潤的提升。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
一種輕烴生產(chǎn)中利用干氣回收催化劑再生油氣的裝置,包括依次連接的原料液化氣球罐、反應(yīng)器、反應(yīng)油氣分離罐、吸收解析塔和油氣回收系統(tǒng),所述的吸收解析塔的塔頂干氣出口連接有干氣緩沖罐,干氣緩沖罐連接有干氣壓縮機(jī),干氣壓縮機(jī)連接有催化劑再生反應(yīng)器,催化劑再生反應(yīng)器連接有油氣回收罐,油氣回收罐的氣相出口連接到吸收解析塔與反應(yīng)油氣分離罐的連接管路上,油氣回收罐的液相出口連接到吸收解析塔與油氣回收系統(tǒng)的連接管路上。
優(yōu)選地,所述的油氣回收系統(tǒng)包括與吸收解析塔的塔底連接的穩(wěn)定塔,穩(wěn)定塔的塔頂連接有丙烷塔,丙烷塔的塔底連接反應(yīng)器,穩(wěn)定塔的塔底連接有脫戊烷塔,脫戊烷塔的塔底連接有脫苯塔,脫苯塔的塔底連接有輕重?zé)N分離塔。
優(yōu)選地,所述的干氣緩沖罐、干氣壓縮機(jī)、催化劑再生反應(yīng)器和油氣回收罐的連接管路上均設(shè)置有流量控制閥。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
本實用新型的一種輕烴生產(chǎn)中利用干氣回收催化劑再生油氣的裝置,通過設(shè)置有與吸收解析塔連接的干氣緩沖罐、干氣壓縮機(jī)、催化劑再生反應(yīng)器和油氣回收罐,利用吸收解析塔自產(chǎn)的干氣,完成對催化劑再生操作時,輕烴生產(chǎn)系統(tǒng)中的油氣置換,通過干氣置換后,再進(jìn)行氮氣置換,能夠有效減少油氣損失。
附圖說明
圖1是本實用新型的輕烴生產(chǎn)中利用干氣回收催化劑再生油氣的裝置結(jié)構(gòu)框圖。
附圖標(biāo)記:1-原料液化氣球罐,2-反應(yīng)器,3-反應(yīng)油氣分離罐,4-吸收解析塔,5-干氣緩沖罐,6-干氣壓縮機(jī),7-催化劑再生反應(yīng)器,8-油氣回收罐,9-丙烷塔,10-穩(wěn)定塔,11-脫戊烷塔,12-脫苯塔,13-輕重?zé)N分離塔。
具體實施方式
參照圖1,一種輕烴生產(chǎn)中利用干氣回收催化劑再生油氣的裝置,包括依次連接的原料液化氣球罐1、反應(yīng)器2、反應(yīng)油氣分離罐3、吸收解析塔4和油氣回收系統(tǒng),其特征在于,所述的吸收解析塔4的塔頂干氣出口連接有干氣緩沖罐5,干氣緩沖罐5連接有干氣壓縮機(jī)6,干氣壓縮機(jī)6連接有催化劑再生反應(yīng)器7,催化劑再生反應(yīng)器7連接有油氣回收罐8,油氣回收罐8的氣相出口連接到吸收解析塔4與反應(yīng)油氣分離罐3的連接管路上,油氣回收罐8的液相出口連接到吸收解析塔4與油氣回收系統(tǒng)的連接管路上。
其中,油氣回收系統(tǒng)包括與吸收解析塔4的塔底連接的穩(wěn)定塔10,穩(wěn)定塔10的塔頂連接有丙烷塔9,丙烷塔9的塔底連接反應(yīng)器2,穩(wěn)定塔10的塔底連接有脫戊烷塔11,脫戊烷塔11的塔底連接有脫苯塔12,脫苯塔12的塔底連接有輕重?zé)N分離塔13。
為了方便流量的控制,在干氣緩沖罐5、干氣壓縮機(jī)6、催化劑再生反應(yīng)器7和油氣回收罐8的連接管路上均設(shè)置有流量控制閥。
本實用新型的輕烴生產(chǎn)中的干氣置換裝置,是在催化劑結(jié)焦太多時,將反應(yīng)器停止進(jìn)行催化劑再生操作。這時,系統(tǒng)中會殘留大量的油氣,油氣在通過吸收解析塔4產(chǎn)生的干氣,直接通過干氣緩沖罐5、干氣壓縮機(jī)6進(jìn)行壓縮后,通過催化劑再生反應(yīng)器7冷卻,然后通入油氣回收罐8中,在油氣回收罐8中的氣相部分,則返回至吸收解析塔4的入口,進(jìn)行循環(huán)使用;而油氣回收罐8中的油氣部分,則通入到油氣回收系統(tǒng)中,進(jìn)行輕烴后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品回收。在進(jìn)行干氣置換后,再通過氮氣置換,通過兩種置換方式,充分清理系統(tǒng)中的油氣,同時能有效減少油氣的損失。