本實用新型涉及一種炭化爐，更確切地說，是一種用于玻璃回收利用的炭化爐。

背景技術：

炭化爐是一種用于將木材炭化的生產設備，炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產設備（用于生產碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經加工可成活性炭）。在建筑行業(yè)，建筑板材在使用后往往會存在許多邊角料、碎塊、碎屑等，多數情況下這些廢料都不能再次使用，所以存在極大的資源浪費，若將這些廢料收集用于生產木炭，便能實現(xiàn)能源的二次利用。

但是現(xiàn)有的用于玻璃回收利用的炭化爐存在很多弊端，由于玻璃炭化時會產生粉塵等雜質，由于炭化爐體積較大，清潔起來較為困難，粉塵長期聚集在炭化爐內部會導致裝置內部結構受損，并且嚴重影響炭化爐的工作效率。因此，針對上述問題提出一種用于玻璃回收利用的炭化爐。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種用于玻璃回收利用的炭化爐。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種用于玻璃回收利用的炭化爐，包括機身，所述機身上端設置加料口，且所述加料口一側設置控制閥，所述加料口另一側設置廢氣排放口，且所述廢氣排放口下方安裝壓力變送器，所述加料口下方連接炭化室，且所述炭化室內部設置活門，所述炭化室連接所述壓力變送器，且所述炭化室內部上端安裝第一加熱盤，所述第一加熱盤下方安裝第二加熱盤，且所述第二加熱盤下方安裝冷凝盤，所述冷凝盤下方設置靜電粉塵吸附機，且所述靜電粉塵吸附機一側連接所述壓力變送器，所述機身底端設置觀察室，且所述觀察室下方設置掏灰口，所述機身一側連接風管，且所述風管一端連接鼓氧機。

優(yōu)選的，所述第一加熱盤與所述第二加熱盤、所述冷凝盤均安裝在所述炭化室內部，且所述第一加熱盤與所述第二加熱盤、所述冷凝盤呈平行結構。

優(yōu)選的，所述控制閥與所述炭化室、所述壓力變送器、所述鼓氧機呈電性連接關系。

優(yōu)選的，所述炭化室底端設置靜電粉塵吸附機，且所述靜電粉塵吸附機與所述活門固定連接。

優(yōu)選的，所述壓力變送器通過焊接固定在所述機身外壁上。

優(yōu)選的，所述炭化室外壁為耐高溫、抗氧化材質。

本實用新型的有益效果是：本實用新型符合節(jié)能環(huán)保的理念，處理性極高，具有良好的推廣效果。使用時通過加料口將玻璃渣料倒入裝置內部，由炭化室將玻璃碎屑炭化，實現(xiàn)再次利用。在裝置底端安裝鼓氧機，通過鼓氧機對裝置內部鼓氧，增加裝置的炭化效果。炭化爐在使用時，鼓氧機對裝置內部股氧會導致裝置內部產生大大量粉塵，粉塵長期散落在裝置內部不僅降低裝置的工作效率，還會影響裝置的使用壽命，通過靜電粉塵吸附機吸附粉塵，有效增加裝置的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的炭化室整體結構示意圖；

圖中：1、控制閥，2、加料口，3、廢氣排放口，4、機身，5、炭化室，6、活門，7、壓力變送器，8、風管，9、鼓氧機，10、掏灰口，11、觀察室，12、第一加熱盤，13、第二加熱盤，14、冷凝盤，15、靜電粉塵吸附機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護泛圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1-2所示，一種用于玻璃回收利用的炭化爐，包括機身4，機身4上端設置加料口2，且加料口2一側設置控制閥1，加料口2另一側設置廢氣排放口3，且廢氣排放口3下方安裝壓力變送器7，加料口2下方連接炭化室5，且炭化室5內部設置活門6，炭化室5連接壓力變送器7，且炭化室5內部上端安裝第一加熱盤12，第一加熱盤12下方安裝第二加熱盤13，且第二加熱盤13下方安裝冷凝盤14，冷凝盤14下方設置靜電粉塵吸附機15，且靜電粉塵吸附機15一側連接壓力變送器7，機身4底端設置觀察室11，且觀察室11下方設置掏灰口10，機身4一側連接風管8，且風管8一端連接鼓氧機9。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，第一加熱盤12與第二加熱盤13、冷凝盤14均安裝在炭化室內部，且第一加熱盤12與第二加熱盤13、冷凝盤14呈平行結構，通過第一加熱盤12與第二加熱盤13的二次加熱有效增加裝置的炭化效果。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，控制閥1與炭化室5、壓力變送器7、鼓氧機9呈電性連接關系，通過設置控制閥1，便于對裝置內部器件的控制。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，炭化室5底端設置靜電粉塵吸附機15，且靜電粉塵吸附機15與活門6固定連接，通過打開活門6清理炭化室5內部工作完成后留下的灰塵以及排出靜電粉塵吸附機15吸附的粉塵。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，壓力變送器7通過焊接固定在機身4外壁上，固定壓力變送器7的位置，保證壓力變送器7穩(wěn)定運作。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，炭化室5外壁為耐高溫、抗氧化材質，有效保證裝置的正常運作，增加其使用壽命。

本實用新型在使用時，首先，將建筑板材廢料通過加料口2倒入炭化室5內部，其次，由控制閥1啟動裝置，鼓氧機9對裝置內部股氧，經過第一加熱盤12、第二加熱盤13加熱炭化完成后，再由冷凝盤14降溫，同時靜電粉塵吸附及15運作，吸附裝置內部粉塵，最終，通過掏灰口10取出，并清理裝置內部聚集的灰塵。

不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護泛圍之內。因此，本實用新型的保護泛圍應該以權利要求書所限定的保護泛圍為準。