本實(shí)用新型涉及到垃圾處理領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾裂解處理裝置。

（二）

背景技術(shù)：

眾所周知，生活垃圾處理有焚燒、填埋和堆肥處理。填埋、堆肥處理會(huì)造成環(huán)境污染，處理不徹底，上百年不分解；但焚燒處理生活垃圾也存在諸多問(wèn)題，如垃圾熱值低時(shí)需要輔助燃料，爐溫較低，對(duì)二噁英類等有毒有害成分不能徹底分解摧毀，會(huì)帶來(lái)二次污染，資源化方面只能供熱或余熱發(fā)電，以及需要花費(fèi)昂貴的污水處理系統(tǒng)、鍋爐供水系統(tǒng)、發(fā)電配套系統(tǒng)等導(dǎo)致投資大、運(yùn)行成本高。因此，人們力求用裂解技術(shù)處理生活垃圾，以達(dá)到更加的無(wú)害化、減量化、資源化效果，但由于生活垃圾成分復(fù)雜、水分多、熱值低，因此需要一種新的裂解方式處理垃圾且不會(huì)造成環(huán)境污染。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種實(shí)用高效、環(huán)保節(jié)能的垃圾裂解處理裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種垃圾裂解處理裝置，包括裂解爐，其特征是：所述裂解爐通過(guò)一煤氣發(fā)生器提供燃料，所述煤氣發(fā)生器一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置，煤氣發(fā)生器產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)除塵器I凈化后經(jīng)管道進(jìn)入裂解爐，所述裂解爐由內(nèi)膽和外膽構(gòu)成，所述內(nèi)膽和外膽之間留有空間，煤氣進(jìn)入內(nèi)膽和外膽之間的空間內(nèi)，所述裂解爐頂部設(shè)有垃圾進(jìn)料器，所述垃圾進(jìn)料器的輸送口與裂解爐的內(nèi)膽密封連接，輸送口上設(shè)有水套，用來(lái)降溫，防止垃圾進(jìn)入裂解爐之前由于溫度過(guò)高而變得粘稠，輸送口另一端連接進(jìn)料口，進(jìn)料口連接推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力，進(jìn)料口上部設(shè)有升降裝置，在電機(jī)I的推動(dòng)下，將垃圾螺旋推動(dòng)送入裂解爐的內(nèi)膽內(nèi)。煤氣發(fā)生器產(chǎn)生的煤氣經(jīng)除塵器I后分兩個(gè)燃燒器進(jìn)入裂解爐外膽內(nèi)燃燒，燃燒器通過(guò)阿基米德螺旋線排序，裂解爐以煤氣作為加熱燃料，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)提供氧氣，高溫下使裂解爐內(nèi)膽中的垃圾裂解，有機(jī)物化合鍵斷裂，由大分子量轉(zhuǎn)化成小分子量的燃?xì)?、油或者油脂液狀物及焦炭等，垃圾由固體裂變?yōu)樘糠肿?、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷和水蒸氣等氣體；所述裂解爐和除塵器I之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，由密封的管道依次經(jīng)過(guò)除塵器II、冷凝器和三相分離器，經(jīng)過(guò)三相分離器將水、油和氣分別從不同的出口排出，所述出氣口經(jīng)過(guò)管道連接一氣體儲(chǔ)存罐，把不可凝的一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷和丙烷等可燃?xì)怏w送入氣體儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，所述混合氣體再通過(guò)一安全桶后經(jīng)管道送入裂解爐，為內(nèi)膽裂解垃圾提供熱量，混合燃?xì)馊紵?，焦油、重金屬蒸氣、煙塵和二噁英等微粒徹底摧毀燒掉，裂解爐內(nèi)膽殘留的灰粉經(jīng)出渣機(jī)排出,燃燒后的煙氣由煙道排出。

所述三相分離器內(nèi)設(shè)有連通管和降液管，將水、油和氣分離，經(jīng)過(guò)三相分離器將水、油和氣分別從出水口、出油口和出氣口排出，所述出水口位于三相分離器的底部，出油口位于三相分離器的一側(cè)，出氣口位于三相分離器的頂部。

所述氣體儲(chǔ)存罐分為內(nèi)罐和外罐，內(nèi)罐和外罐之間為密封裝置，內(nèi)罐和外罐之間設(shè)有滑輪套，內(nèi)罐和外罐之間裝有水，當(dāng)混合氣體通入到氣體儲(chǔ)存罐內(nèi)，內(nèi)罐將被頂起，起到暫時(shí)儲(chǔ)存氣體的作用。

所述安全桶內(nèi)裝有水，經(jīng)安全桶排出的氣體分兩個(gè)燃燒器進(jìn)入裂解爐外膽內(nèi)燃燒，燃燒器通過(guò)阿基米德螺旋線排序，所述安全桶與裂解爐之間也設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。

所述裂解爐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括兩個(gè)相互垂直的軸、錐齒輪和三角形支架，兩個(gè)軸通過(guò)相互咬合的錐齒輪連接，錐齒輪底部均勻設(shè)有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪分別通過(guò)一固定軸固定在內(nèi)膽內(nèi)壁上，其中水平軸通過(guò)電機(jī)II推動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直軸上設(shè)有三角形支架，三角形支架外側(cè)設(shè)有水平的攪拌桿，豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三角形支架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將垃圾攪拌均勻，裂解完全；裂解爐內(nèi)膽底部設(shè)有水封和進(jìn)水口，起到密封降溫作用。

本實(shí)用新型的有益效果是：經(jīng)過(guò)此裝置處理生活垃圾，無(wú)污水排放，同時(shí)獲得燃油，基本實(shí)現(xiàn)了自身燃燒自身，較好地實(shí)現(xiàn)了“三化”處理垃圾，創(chuàng)造性地體現(xiàn)了“廢物處理、補(bǔ)充能源、保護(hù)環(huán)境”的三重功效。垃圾經(jīng)進(jìn)料裝置、密封裝置源源不斷地送入裂解爐內(nèi)膽進(jìn)行裂解，從而能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。

（四）附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型中裂解爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1煤氣發(fā)生器，11進(jìn)料裝置，2除塵器I，3裂解爐，31內(nèi)膽，32外膽，33垃圾進(jìn)料器，331輸送口，332水套，333進(jìn)料口，334推動(dòng)裝置，335電機(jī)I，336升降裝置，34出渣機(jī)，35水封，351進(jìn)水口，36攪拌裝置，361電機(jī)II，362水平軸，363豎直軸，364攪拌桿，365錐齒輪，366三角形支架，367轉(zhuǎn)動(dòng)輪，368固定軸，37煙道，4冷凝器，5三相分離器，51出水口，52出油口，53出氣口，54連通管，55降液管，6氣體儲(chǔ)存罐，61內(nèi)罐，62外罐，63滑輪套，7安全桶，8引風(fēng)機(jī)，9除塵器II，10鼓風(fēng)機(jī)。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括裂解爐3，其特征是：所述裂解爐3通過(guò)一煤氣發(fā)生器1提供燃料，所述煤氣發(fā)生器1一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置11，煤氣發(fā)生器1產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)除塵器I2凈化后經(jīng)管道進(jìn)入裂解爐3，所述裂解爐3由內(nèi)膽31和外膽32構(gòu)成，所述內(nèi)膽31和外膽32之間留有空間，所述煤氣進(jìn)入內(nèi)膽31和外膽32之間的空間內(nèi)，所述裂解爐3一側(cè)設(shè)有垃圾進(jìn)料器33，所述垃圾進(jìn)料器33的輸送口331與裂解爐3的內(nèi)膽31密封連接，輸送口331上設(shè)有水套332，用來(lái)降溫，防止垃圾進(jìn)入裂解爐3之前由于溫度過(guò)高而變得粘稠，輸送口331另一端連接進(jìn)料口333，進(jìn)料口333連接推動(dòng)裝置334，推動(dòng)裝置334通過(guò)電機(jī)I335提供動(dòng)力，進(jìn)料口333上部設(shè)有升降裝置336，在電機(jī)335的推動(dòng)下，將垃圾螺旋推進(jìn)送入裂解爐3的內(nèi)膽31內(nèi)。煤氣發(fā)生器1產(chǎn)生的煤氣經(jīng)除塵器I2后分兩個(gè)燃燒器進(jìn)入裂解爐3外膽32燃燒，燃燒器呈阿基米德螺旋線排序，裂解爐3以煤氣作為加熱燃料，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)10提供氧氣，高溫下使裂解爐3內(nèi)膽31中的垃圾裂解，有機(jī)物化合鍵斷裂，由大分子量轉(zhuǎn)化成小分子量的燃?xì)?、油或者油脂液狀物及焦炭等，垃圾由固體裂變?yōu)樘糠肿印⒁谎趸?、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷和水蒸氣等氣體，所述裂解爐3連接有鼓風(fēng)機(jī)10，在鼓風(fēng)機(jī)10的作用下，由密封的管道依次經(jīng)過(guò)除塵器II9、冷凝器4和三相分離器5，經(jīng)三相分離器5排出的氣體經(jīng)過(guò)管道連接一氣體儲(chǔ)存罐6，把不可凝的一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷和丙烷等可燃?xì)怏w送入氣體儲(chǔ)存罐6儲(chǔ)存，所述混合氣體再通過(guò)一安全桶7后經(jīng)管道送入裂解爐3設(shè)置在內(nèi)膽31外的燒嘴燃燒，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)10提供氧氣，為內(nèi)膽31裂解垃圾提供熱量；混合燃?xì)饨?jīng)燒嘴燃燒后，焦油、重金屬蒸氣、煙塵和二噁英等微粒徹底摧毀燒掉，裂解爐3內(nèi)膽31殘留的灰粉經(jīng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)爐排入灰槽，由出渣機(jī)34排出，燃燒后的煙氣由煙道37排出。

所述三相分離器5內(nèi)設(shè)有連通管54和降液管55，將水、油和氣分離，經(jīng)過(guò)三相分離器5將水、油和氣分別從出水口51、出油口52和出氣口53排出，所述出水口51位于三相分離器5的底部，出油口52位于三相分離器5的一側(cè)，出氣口53位于三相分離器5的頂部。

所述氣體儲(chǔ)存罐6分為內(nèi)罐和外罐，內(nèi)罐61和外罐62之間設(shè)有滑輪套63，內(nèi)罐61和外罐62之間裝有水，當(dāng)混合氣體通入到氣體儲(chǔ)存罐內(nèi)6，內(nèi)罐61將被頂起，起到暫時(shí)儲(chǔ)存氣體的作用。

所述安全桶7內(nèi)裝有水，經(jīng)安全桶7排出的氣體分兩個(gè)燃燒器進(jìn)入裂解爐3外膽32內(nèi)燃燒，燃燒器呈阿基米德螺旋線排序，所述安全桶7與裂解爐3之間也設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)10。

所述裂解爐3內(nèi)膽31內(nèi)設(shè)有攪拌裝置36，所述攪拌裝置36包括兩個(gè)相互垂直的軸、錐齒輪365和三角形支架366，兩個(gè)軸通過(guò)相互咬合的錐齒輪365連接，錐齒輪365底部均勻設(shè)有三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪367，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪367分別通過(guò)一固定軸368固定在內(nèi)膽31內(nèi)壁上，其中水平軸362通過(guò)電機(jī)II361推動(dòng)錐齒輪365轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪365轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎直軸363轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直軸363上設(shè)有三角形支架366，三角形支架366外側(cè)設(shè)有水平的攪拌桿364，豎直軸363轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三角形支架366轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿364轉(zhuǎn)動(dòng)，將垃圾攪拌均勻，裂解完全；灰渣經(jīng)出渣機(jī)34排出；裂解爐3內(nèi)膽31底部設(shè)有水封35和進(jìn)水口351，起到密封降溫作用。

采用本實(shí)用新型的垃圾裂解處理裝置，經(jīng)過(guò)此裝置處理生活垃圾，無(wú)污水排放，同時(shí)獲得燃油，基本實(shí)現(xiàn)了自身燃燒自身，較好地實(shí)現(xiàn)了“三化”處理垃圾，創(chuàng)造性地體現(xiàn)了“廢物處理、補(bǔ)充能源、保護(hù)環(huán)境”的三重功效。垃圾經(jīng)進(jìn)料裝置、密封裝置源源不斷地送入裂解爐3內(nèi)膽31進(jìn)行裂解，灰渣經(jīng)出渣機(jī)34排出；從而能達(dá)到連續(xù)不間斷生產(chǎn)。