本實(shí)用新型涉及燃?xì)馀渲萍夹g(shù)，具體涉及環(huán)?；旌先?xì)獾娜細(xì)馀渲蒲b置。
背景技術(shù)：
普通的天然氣主要包含甲烷、乙烷，用于燃?xì)夤┙o。但是，甲烷、乙烷燃燒后的熱值不高，且燃燒速率較慢，容易產(chǎn)生較多的污染物排放。目前，為了減少污染物排放，在天然氣中混合氫氣形成環(huán)?；旌先?xì)?，以提升燃燒速率，提升熱值，可減少CO、CO2和碳?xì)浠衔锏纳?，能有效地降低溫室氣體排放。
目前，由于天然氣的混合配制，一般在配制腔室中進(jìn)行，將需要的氣體和天然氣上游氣源混合，這種方式，雖然通過定量供給相應(yīng)的配制氣體和普通天然氣能夠滿足大部分配制需求，但是，在氣源出現(xiàn)不穩(wěn)定波動(dòng)的情形下，兩種氣體的供給難以及時(shí)調(diào)整氣流量，導(dǎo)致兩種氣體的混合占比出現(xiàn)較大跳動(dòng)，特別是對(duì)于氫氣與普通天然氣的混合，由于氫氣熱值高，遇純氧后易爆炸，因此需嚴(yán)格、迅速控制其流量配置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供環(huán)?；旌先?xì)獾娜細(xì)馀渲蒲b置，能提升調(diào)節(jié)天然氣流量、氫氣流量的響應(yīng)速度。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
環(huán)?；旌先?xì)獾娜細(xì)馀渲蒲b置，包括混合箱體、第一擺動(dòng)隔板和第二擺動(dòng)隔板，混合箱體的一側(cè)設(shè)有相互間隔氫氣入口和天然氣入口，混合箱體的另一側(cè)設(shè)有環(huán)?；旌先?xì)獬隹?，環(huán)?；旌先?xì)獬隹诘某颉錃馊肟诘某蚝吞烊粴馊肟诘某蛉咂叫校坏谝粩[動(dòng)隔板由氫氣入口向著環(huán)?；旌先?xì)獬隹诘姆较蜓由?，該第一擺動(dòng)隔板的中部樞接于混合箱體，該第一擺動(dòng)隔板的兩端分別安裝有第一滾輪，第一滾輪與混合箱體的內(nèi)壁滾動(dòng)配合，第一擺動(dòng)隔板與混合箱體樞接的樞接軸穿出混合箱體并與混合箱體緊配合；第二擺動(dòng)隔板由天然氣入口向著環(huán)?；旌先?xì)獬隹诘姆较蜓由欤摰诙[動(dòng)隔板的中部樞接于混合箱體，該第二擺動(dòng)隔板的兩端分別安裝有第二滾輪，第二滾輪與混合箱體的內(nèi)壁滾動(dòng)配合，第二擺動(dòng)隔板與混合箱體樞接的樞接軸穿出混合箱體并與混合箱體緊配合；第一擺動(dòng)隔板和第二擺動(dòng)隔板之間形成混合區(qū)。
優(yōu)選地，混合箱體的截面呈圓形，第一擺動(dòng)隔板具有第一圓弧段和第二圓弧段，第一圓弧段靠近氫氣入口，第二圓弧段靠近環(huán)?；旌先?xì)獬隹?，且第一圓弧段的圓心位于混合區(qū)內(nèi)，第二圓弧段的圓心位于混合區(qū)外；第二擺動(dòng)隔板具有第三圓弧段和第四圓弧段，第三圓弧段靠近天然氣入口，第四圓弧段靠近環(huán)?；旌先?xì)獬隹?，且第三圓弧段的圓心位于混合區(qū)內(nèi)，第四圓弧段的圓心位于混合區(qū)外。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
本實(shí)用新型通過分別轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)樞接軸，就能分別調(diào)節(jié)第一擺動(dòng)隔板和第二擺動(dòng)隔板的角度，以增加或減小氫氣、天然氣在混合區(qū)的風(fēng)阻，進(jìn)而迅速分別對(duì)天然氣流量、氫氣流量進(jìn)行響應(yīng)調(diào)節(jié)，以抵抗氣源處的氣流波動(dòng)或其它振動(dòng)影響，大大提升了安全性能，也更能保證氫氣、天然氣混合比例的一致性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型環(huán)?；旌先?xì)獾娜細(xì)馀渲蒲b置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、混合箱體；11、氫氣入口；12、天然氣入口；13、環(huán)?；旌先?xì)獬隹冢?、第一擺動(dòng)隔板；21、第一圓弧段；22、第二圓弧段；3、第二擺動(dòng)隔板；31、第三圓弧段；32、第四圓弧段；4、第一滾輪；5、第二滾輪；6、混合區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示的環(huán)?；旌先?xì)獾娜細(xì)馀渲蒲b置，包括混合箱體1、第一擺動(dòng)隔板2和第二擺動(dòng)隔板3，混合箱體1的一側(cè)設(shè)有相互間隔氫氣入口11和天然氣入口12，混合箱體1的另一側(cè)設(shè)有環(huán)?；旌先?xì)獬隹?3，環(huán)?；旌先?xì)獬隹?3的朝向、氫氣入口11的朝向和天然氣入口12的朝向三者平行，以避免產(chǎn)生過多的混合氣流紊流；第一擺動(dòng)隔板2由氫氣入口11向著環(huán)?；旌先?xì)獬隹?3的方向延伸，該第一擺動(dòng)隔板2的中部樞接于混合箱體1，該第一擺動(dòng)隔板2的兩端分別安裝有第一滾輪4，第一滾輪4與混合箱體1的內(nèi)壁滾動(dòng)配合，第一擺動(dòng)隔板2與混合箱體1樞接的樞接軸穿出混合箱體1并與混合箱體1緊配合；第二擺動(dòng)隔板3由天然氣入口12向著環(huán)保混合燃?xì)獬隹?3的方向延伸，該第二擺動(dòng)隔板3的中部樞接于混合箱體1，該第二擺動(dòng)隔板3的兩端分別安裝有第二滾輪5，第二滾輪5與混合箱體1的內(nèi)壁滾動(dòng)配合，第二擺動(dòng)隔板3與混合箱體1樞接的樞接軸穿出混合箱體并與混合箱體1緊配合；第一擺動(dòng)隔板2和第二擺動(dòng)隔板3之間形成混合區(qū)6。
當(dāng)氫氣氣源或天然氣氣源出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，通過分別轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)樞接軸，就能分別調(diào)節(jié)第一擺動(dòng)隔板2和第二擺動(dòng)隔板3的角度，以增加或減小氫氣、天然氣在混合區(qū)6的風(fēng)阻，進(jìn)而迅速分別對(duì)天然氣流量、氫氣流量進(jìn)行響應(yīng)調(diào)節(jié)，以抵抗氣源處的氣流波動(dòng)或其它振動(dòng)影響，完成環(huán)?；旌先?xì)獾呐渲?，大大提升了安全性能，也更能保證氫氣、天然氣混合比例的一致性。
其中，兩個(gè)樞接軸上可設(shè)置旋轉(zhuǎn)手柄，以利于轉(zhuǎn)動(dòng)。由于兩樞接軸與混合箱體緊配合，因此第一擺動(dòng)隔板2、第二擺動(dòng)隔板3的旋轉(zhuǎn)后的位置將得以固定，待再次施加旋轉(zhuǎn)外力時(shí)，方可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)外力可采用電機(jī)作為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)。
為減少混合紊流，混合箱體1的截面呈圓形，以使第一滾輪4和第二滾輪5的滾動(dòng)更為流暢；第一擺動(dòng)隔板2具有第一圓弧段21和第二圓弧段22，第一圓弧段21靠近氫氣入口11，第二圓弧段22靠近環(huán)保混合燃?xì)獬隹?3，且第一圓弧段21的圓心位于混合區(qū)6內(nèi)，第二圓弧段22的圓心位于混合區(qū)6外；第二擺動(dòng)隔板3具有第三圓弧段31和第四圓弧段32，第三圓弧段31靠近天然氣入口12，第四圓弧段32靠近環(huán)?；旌先?xì)獬隹?3，且第三圓弧段31的圓心位于混合區(qū)6內(nèi)，第四圓弧段32的圓心位于混合區(qū)6外。如此，氫氣和天然氣可順暢進(jìn)入混合區(qū)6混合，再順暢流入環(huán)?；旌先?xì)獬隹?3。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，按照本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，利用本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。