本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的，涉及一種生物質(zhì)成型燃料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：21世紀(jì)面臨嚴(yán)重能源危機(jī)，化石能源是目前全球消耗的最主要能源，但隨著人類的不斷開采，化石能源的枯竭是不可避免，大部分化石能源即將被開采殆盡。尋找代替化石能源的新型能源成為當(dāng)今一大主要任務(wù)。因此，開發(fā)可再生新能源是今后發(fā)展的主流方向。生物質(zhì)成型燃料是利用致密成型技術(shù)將生物質(zhì)加工成容易儲藏和方便使用的生物質(zhì)顆?；虬魻睢K狀燃料，具有體積小、容量大、熱值高、燃燒火力旺、原料普遍易取、可再生等特性，燃燒過程中排渣少、煙塵和二氧化硫含量低、對環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，是煤和薪柴優(yōu)秀的替代燃料。但目前，生物質(zhì)成型燃料加工仍存在著較大問題，如加工工藝復(fù)雜、難度大、成本高；成型燃料在燃燒過程中容易結(jié)渣、易積灰，從而使得燃料燃燒不充分，不僅污染環(huán)境還腐蝕了生產(chǎn)設(shè)備。這些問題嚴(yán)重的制約了生物質(zhì)成型燃料的大規(guī)模生產(chǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述生物質(zhì)成型燃料加工工藝復(fù)雜、難道大、成本高，成型燃料燃燒時(shí)易結(jié)渣、易積灰、燃燒不充分的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料及其制備方法，該生物質(zhì)成型燃料及其制備方法能對生物質(zhì)原料進(jìn)行有效利用，具有加工工藝簡單、成本低、密度小、熱值高、灰分少、燃燒充分等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)成型燃料，由以下重量份配比的原料制成：秸稈30～45份、木屑25～35份、稻殼15～25份、玉米芯10～15份、無煙煤5～10份、生石灰1～3份、高粘土6～9份。本發(fā)明還提供了一種生物質(zhì)成型燃料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、第一次粉碎：按所述重量份配比取木屑、秸稈、玉米芯、無煙煤、生石灰及高粘土，將所述木屑、所述秸稈、所述玉米芯、所述無煙煤、所述生石灰及所述高粘土分別粉碎、過篩，備用；步驟二、碳化：按所述重量份配比取稻殼，將所述稻殼和所述步驟一中粉碎后的所述木屑、所述秸稈、所述玉米芯分別放入馬沸爐中碳化，得稻殼碳、木屑碳、秸稈碳及玉米芯碳；步驟三、第二次粉碎：將所述步驟二中所得的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳及所述玉米芯碳分別粉碎、過篩，備用；步驟四、混合、成型：將粉碎后的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳、所述玉米芯碳、所述無煙煤、所述生石灰及所述高粘土混勻后輸送至成型機(jī)擠壓成型，再冷卻至室溫，即得生物質(zhì)成型燃料。在本發(fā)明提供的生物質(zhì)成型燃料的制備方法的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟一中，所述木屑、所述秸稈及所述玉米芯分別粉碎后過60～80目篩，所述無煙煤粉碎后過120～140目篩，所述生石灰及所述高粘土分別粉碎后過200～260目篩。在本發(fā)明提供的生物質(zhì)成型燃料的制備方法的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟二中，所述碳化的溫度為300～500℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。在本發(fā)明提供的生物質(zhì)成型燃料的制備方法的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟三中，所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳及所述玉米芯碳分別粉碎、過120～140目篩。在本發(fā)明提供的生物質(zhì)成型燃料的制備方法的一種較佳實(shí)施例中，所述步驟四中，所述擠壓成型的溫度為80～100℃，壓力為50～70mpa。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的生物質(zhì)成型燃料及其制備方法具有以下有益效果：一、本發(fā)明以秸稈、木屑、稻殼、玉米芯作為主要原料，來源廣泛、價(jià)格低廉，所制得的生物質(zhì)成型燃料粘結(jié)度好、熱值高、燃燒污染小，能有效避免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。二、通過將秸稈、木屑、稻殼及玉米芯粉碎、碳化、再粉碎，然后與粉碎后的無煙煤、生石灰和高粘土混合、成型，能有效提高產(chǎn)品的熱值，控制產(chǎn)品水分含量，減小產(chǎn)品內(nèi)部空隙，解決當(dāng)前生物質(zhì)成型燃料在燃燒過程中易結(jié)渣、易積灰、燃燒不充分的問題。三、通過添加生石灰，能有效減少產(chǎn)品燃燒時(shí)二氧化硫廢棄的排放，同時(shí)還有防潮作用。具體實(shí)施方式下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例中，生物質(zhì)成型燃料由以下重量份配比的原料制成：秸稈30份、木屑35份、稻殼15份、玉米芯15份、無煙煤5份、生石灰1份、高粘土6份。所述生物質(zhì)成型燃料的制備方法包括以下步驟：步驟一、第一次粉碎：按所述重量份配比取木屑、秸稈、玉米芯、無煙煤、生石灰及高粘土，將所述木屑、所述秸稈及所述玉米芯分別粉碎后過60目篩，備用；將所述無煙煤粉碎后過120目篩，備用；將所述生石灰及所述高粘土分別粉碎后過200目篩，備用；步驟二、碳化：按所述重量份配比取稻殼，將所述稻殼和所述步驟一中粉碎后的所述木屑、所述秸稈、所述玉米芯分別放入馬沸爐中，300℃碳化4小時(shí)，得稻殼碳、木屑碳、秸稈碳及玉米芯碳；步驟三、第二次粉碎：將所述步驟二中所得的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳及所述玉米芯碳分別粉碎、過120目篩，備用；步驟四、混合、成型：將粉碎后的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳、所述玉米芯碳、所述無煙煤、所述生石灰及所述高粘土混勻后輸送至成型機(jī)，在溫度為80℃、壓力為50mpa的條件下擠壓成型，再冷卻至室溫，即得生物質(zhì)成型燃料。實(shí)施例2本實(shí)施例中，生物質(zhì)成型燃料由以下重量份配比的原料制成：秸稈38份、木屑30份、稻殼20份、玉米芯12份、無煙煤7份、生石灰2份、高粘土8份。所述生物質(zhì)成型燃料的制備方法包括以下步驟：步驟一、第一次粉碎：按所述重量份配比取木屑、秸稈、玉米芯、無煙煤、生石灰及高粘土，將所述木屑、所述秸稈及所述玉米芯分別粉碎后過70目篩，備用；將所述無煙煤粉碎后過130目篩，備用；將所述生石灰及所述高粘土分別粉碎后過240目篩，備用；步驟二、碳化：按所述重量份配比取稻殼，將所述稻殼和所述步驟一中粉碎后的所述木屑、所述秸稈、所述玉米芯分別放入馬沸爐中，400℃碳化3小時(shí)，得稻殼碳、木屑碳、秸稈碳及玉米芯碳；步驟三、第二次粉碎：將所述步驟二中所得的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳及所述玉米芯碳分別粉碎、過130目篩，備用；步驟四、混合、成型：將粉碎后的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳、所述玉米芯碳、所述無煙煤、所述生石灰及所述高粘土混勻后輸送至成型機(jī)，在溫度為90℃、壓力為60mpa的條件下擠壓成型，再冷卻至室溫，即得生物質(zhì)成型燃料。實(shí)施例3本實(shí)施例中，生物質(zhì)成型燃料由以下重量份配比的原料制成：秸稈45份、木屑25份、稻殼25份、玉米芯10份、無煙煤10份、生石灰3份、高粘土9份。所述生物質(zhì)成型燃料的制備方法包括以下步驟：步驟一、第一次粉碎：按所述重量份配比取木屑、秸稈、玉米芯、無煙煤、生石灰及高粘土，將所述木屑、所述秸稈及所述玉米芯分別粉碎后過80目篩，備用；將所述無煙煤粉碎后過140目篩，備用；將所述生石灰及所述高粘土分別粉碎后過260目篩，備用；步驟二、碳化：按所述重量份配比取稻殼，將所述稻殼和所述步驟一中粉碎后的所述木屑、所述秸稈、所述玉米芯分別放入馬沸爐中，500℃碳化2小時(shí)，得稻殼碳、木屑碳、秸稈碳及玉米芯碳；步驟三、第二次粉碎：將所述步驟二中所得的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳及所述玉米芯碳分別粉碎、過140目篩，備用；步驟四、混合、成型：將粉碎后的所述稻殼碳、所述木屑碳、所述秸稈碳、所述玉米芯碳、所述無煙煤、所述生石灰及所述高粘土混勻后輸送至成型機(jī)，在溫度為100℃、壓力為70mpa的條件下擠壓成型，再冷卻至室溫，即得生物質(zhì)成型燃料。經(jīng)檢測，以上實(shí)施例1～3所制備的生物質(zhì)成型燃料，產(chǎn)品的熱值及灰分含量如下表所示：樣品實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3熱值(kcal/kg)581056955930灰分含量(％)4.815.335.14本發(fā)明提供的生物質(zhì)成型燃料及其制備方法具有以下有益效果：一、本發(fā)明以秸稈、木屑、稻殼、玉米芯作為主要原料，來源廣泛、價(jià)格低廉，所制得的生物質(zhì)成型燃料粘結(jié)度好、熱值高、燃燒污染小，能有效避免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。二、通過將秸稈、木屑、稻殼及玉米芯粉碎、碳化、再粉碎，然后與粉碎后的無煙煤、生石灰和高粘土混合、成型，能有效提高產(chǎn)品的熱值，控制產(chǎn)品水分含量，減小產(chǎn)品內(nèi)部空隙，解決當(dāng)前生物質(zhì)成型燃料在燃燒過程中易結(jié)渣、易積灰、燃燒不充分的問題。三、通過添加生石灰，能有效減少產(chǎn)品燃燒時(shí)二氧化硫廢棄的排放，同時(shí)還有防潮作用。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12