本發(fā)明涉及金屬切削液的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液。

背景技術(shù)：

切削液是金屬切削過程中所采用的潤滑冷卻液，而乳化型切削液以其良好的潤滑性、散熱性、清洗性成為切削液重要的種類。切削液不僅作為潤滑、散熱和清洗，其防銹性能也是金屬切削液的一大重要特性，在切削的過程中實現(xiàn)對金屬表面進行保護，防止金屬銹蝕，但是目前市場上的切削液的滲透性差，對于一些表面多孔型的金屬表面的滲透性差，造成孔隙處易銹蝕，無法滿足實際使用時的需求，故此亟需設(shè)計一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，具有優(yōu)異的潤滑和清洗性能，滲透性強，防銹性能好。

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，其原料按重量份包括：煤油50-80份、菜籽油20-40份、季銨鹽9-16份、聚丙烯酸鈉2-6份、鉬酸鈉1-4份、偏硼酸鈉2-5份、十二烷氧基硼酸鑭3-6份、環(huán)己氧基硼酸銅4-8份、硼酸三丁酯2-4份、硼酸三辛酯3-5份、二烷基二硫代磷酸鑭1-4份、有機硼酸酯2-5份、鈷錳稀土3-9份、鉬酸鈣2-6份、水合氧化鋁3-6份、沸石粉2-5份、磷化處理液2-5份、聚磷酸2-8份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5704-6份、改性防銹助劑4-8份、改性除菌劑4-6份、水5-15份、乳化劑3-9份、苯甲酸鈉4-6份。

優(yōu)選地，改性防銹助劑的原料按重量份包括：氫氧化鋁6-9份、鹽酸溶液3-5份、鈉水玻璃溶液2-5份、三乙醇胺4-8份、固體硼酸3-8份、三乙胺四乙酸2-5份、鎢酸鈉3-6份、三羥甲基乙烷2-8份、聚異丁烯3-5份、壬基苯酚4-8份、水楊酸甲酯3-6份、磷酸三甲苯酯4-8份、甲基丙烯酸酯2-5份、硬脂酸鈣4-8份、潤滑劑4-9份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5702-6份。

優(yōu)選地，改性防銹助劑按如下工藝進行制備：將氫氧化鋁放入煅燒爐中在750-850℃下煅燒1-5h，冷卻至室溫后放入鹽酸溶液中浸泡2-4h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成150-350目粉末，然后加入鈉水玻璃溶液、三乙醇胺、固體硼酸、三乙胺四乙酸、鎢酸鈉、三羥甲基乙烷、聚異丁烯、壬基苯酚、水楊酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硬脂酸鈣、潤滑劑和硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至80-120℃，保溫1-3h，接著于650-850r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，然后于80-90℃干燥2-4h，研磨分散均勻，即得改性防銹助劑。

優(yōu)選地，改性防銹助劑的制備工藝中，鹽酸溶液的質(zhì)量分數(shù)為15-25％。

優(yōu)選地，改性防銹助劑的制備工藝中，鈉水玻璃溶液的物質(zhì)的量濃度為0.5-1.5mol/l。

優(yōu)選地，改性除菌劑按如下工藝進行制備：將尿素、聚乙烯吡咯烷酮和去離子水混合均勻，然后加入氯化鈉和消泡劑攪拌10-30min，然后加入硝酸鋁得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加納米二氧化鈦和硫酸鋯混合均勻，然后水浴加熱至70-90℃，冷卻至室溫后加入磷酸氫二鈉混合均勻，陳化，過濾洗滌，干燥，煅燒后冷卻至室溫得到改性除菌劑。

優(yōu)選地，改性除菌劑的制備工藝中，尿素、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水、氯化鈉、消泡劑、納米二氧化鈦、硫酸鋯和磷酸氫二鈉的重量比為3-9：2-5：1-3：3-6：4-8：2-5：3-5：4-8。

本發(fā)明的一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，其原料包括煤油、菜籽油、季銨鹽、聚丙烯酸鈉、鉬酸鈉、偏硼酸鈉、十二烷氧基硼酸鑭、環(huán)己氧基硼酸銅、硼酸三丁酯、硼酸三辛酯、二烷基二硫代磷酸鑭、有機硼酸酯、鈷錳稀土、鉬酸鈣、水合氧化鋁、沸石粉、磷化處理液、聚磷酸、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性防銹助劑、改性除菌劑、水、乳化劑和苯甲酸鈉。通過硅烷偶聯(lián)劑kh-570對鈷錳稀土、鉬酸鈣、水合氧化鋁和沸石粉進行表面羥基的改性，使得制備得到的金屬切削液表面的接觸角更小，有效提高了其流動性能，進一步提高了本發(fā)明金屬切削液的滲透性能。改性防銹助劑通過將氫氧化鋁放入煅燒爐中煅燒，冷卻至室溫后放入鹽酸溶液中浸泡，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成粉末，然后加入鈉水玻璃溶液、三乙醇胺、固體硼酸、三乙胺四乙酸、鎢酸鈉、三羥甲基乙烷、聚異丁烯、壬基苯酚、水楊酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、硬脂酸鈣、潤滑劑和硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫，保溫，接著攪拌，然后干燥，研磨分散均勻，即得改性防銹助劑，運用到本發(fā)明的金屬切削液中，有效提高了本發(fā)明金屬切削液的防銹性能。改性除菌劑通過將尿素、聚乙烯吡咯烷酮和去離子水混合均勻，然后加入氯化鈉和消泡劑攪拌，然后加入硝酸鋁得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加納米二氧化鈦和硫酸鋯混合均勻，然后水浴加熱，冷卻至室溫后加入磷酸氫二鈉混合均勻，陳化，過濾洗滌，干燥，煅燒后冷卻至室溫得到改性除菌劑，運用到本發(fā)明的金屬切削液中，有效提高了本發(fā)明金屬切削液的抗菌性能。本發(fā)明的金屬切削液具有優(yōu)異的潤滑和清洗性能，滲透性強，防銹性能好。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當(dāng)了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

實施例1

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，其原料按重量份包括：煤油65份、菜籽油30份、季銨鹽12.5份、聚丙烯酸鈉4份、鉬酸鈉2.5份、偏硼酸鈉3.5份、十二烷氧基硼酸鑭4.5份、環(huán)己氧基硼酸銅6份、硼酸三丁酯3份、硼酸三辛酯4份、二烷基二硫代磷酸鑭2.5份、有機硼酸酯3.5份、鈷錳稀土6份、鉬酸鈣4份、水合氧化鋁4.5份、沸石粉3.5份、磷化處理液3.5份、聚磷酸5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5705份、改性防銹助劑6份、改性除菌劑5份、水10份、乳化劑6份、苯甲酸鈉5份。

改性防銹助劑按如下工藝進行制備：按重量份將7.5份氫氧化鋁放入煅燒爐中在800℃下煅燒3h，冷卻至室溫后放入4份質(zhì)量分數(shù)為20％的鹽酸溶液中浸泡3h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成250目粉末，然后加入3.5份物質(zhì)的量濃度為1mol/l的鈉水玻璃溶液、6份三乙醇胺、5.5份固體硼酸、3.5份三乙胺四乙酸、4.5份鎢酸鈉、5份三羥甲基乙烷、4份聚異丁烯、6份壬基苯酚、4.5份水楊酸甲酯、6份磷酸三甲苯酯、3.5份甲基丙烯酸酯、6份硬脂酸鈣、6.5份潤滑劑和4份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至100℃，保溫2h，接著于750r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后于85℃干燥3h，研磨分散均勻，即得改性防銹助劑。

改性除菌劑按如下工藝進行制備：按重量份將6份尿素、3.5份聚乙烯吡咯烷酮和2份去離子水混合均勻，然后加入4.5份氯化鈉和6份消泡劑攪拌20min，然后加入硝酸鋁得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加3.5份納米二氧化鈦和4份硫酸鋯混合均勻，然后水浴加熱至80℃，冷卻至室溫后加入6份磷酸氫二鈉混合均勻，陳化，過濾洗滌，干燥，煅燒后冷卻至室溫得到改性除菌劑。

實施例2

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，其原料按重量份包括：煤油50份、菜籽油40份、季銨鹽9份、聚丙烯酸鈉6份、鉬酸鈉1份、偏硼酸鈉5份、十二烷氧基硼酸鑭3份、環(huán)己氧基硼酸銅8份、硼酸三丁酯2份、硼酸三辛酯5份、二烷基二硫代磷酸鑭1份、有機硼酸酯5份、鈷錳稀土3份、鉬酸鈣6份、水合氧化鋁3份、沸石粉5份、磷化處理液2份、聚磷酸8份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5704份、改性防銹助劑8份、改性除菌劑4份、水15份、乳化劑3份、苯甲酸鈉6份。

改性防銹助劑按如下工藝進行制備：按重量份將6份氫氧化鋁放入煅燒爐中在850℃下煅燒1h，冷卻至室溫后放入5份質(zhì)量分數(shù)為15％的鹽酸溶液中浸泡4h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成150目粉末，然后加入5份物質(zhì)的量濃度為0.5mol/l的鈉水玻璃溶液、8份三乙醇胺、3份固體硼酸、5份三乙胺四乙酸、3份鎢酸鈉、8份三羥甲基乙烷、3份聚異丁烯、8份壬基苯酚、3份水楊酸甲酯、8份磷酸三甲苯酯、2份甲基丙烯酸酯、8份硬脂酸鈣、4份潤滑劑和6份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至80℃，保溫3h，接著于650r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后于80℃干燥4h，研磨分散均勻，即得改性防銹助劑。

改性除菌劑按如下工藝進行制備：按重量份將3份尿素、5份聚乙烯吡咯烷酮和1份去離子水混合均勻，然后加入6份氯化鈉和4份消泡劑攪拌30min，然后加入硝酸鋁得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加2份納米二氧化鈦和5份硫酸鋯混合均勻，然后水浴加熱至70℃，冷卻至室溫后加入8份磷酸氫二鈉混合均勻，陳化，過濾洗滌，干燥，煅燒后冷卻至室溫得到改性除菌劑。

實施例3

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，其原料按重量份包括：煤油80份、菜籽油20份、季銨鹽16份、聚丙烯酸鈉2份、鉬酸鈉4份、偏硼酸鈉2份、十二烷氧基硼酸鑭6份、環(huán)己氧基硼酸銅4份、硼酸三丁酯4份、硼酸三辛酯3份、二烷基二硫代磷酸鑭4份、有機硼酸酯2份、鈷錳稀土9份、鉬酸鈣2份、水合氧化鋁6份、沸石粉2份、磷化處理液5份、聚磷酸2份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5706份、改性防銹助劑4份、改性除菌劑6份、水5份、乳化劑9份、苯甲酸鈉4份。

改性防銹助劑按如下工藝進行制備：按重量份將9份氫氧化鋁放入煅燒爐中在750℃下煅燒5h，冷卻至室溫后放入3份質(zhì)量分數(shù)為25％的鹽酸溶液中浸泡2h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成350目粉末，然后加入2份物質(zhì)的量濃度為1.5mol/l的鈉水玻璃溶液、4份三乙醇胺、8份固體硼酸、2份三乙胺四乙酸、6份鎢酸鈉、2份三羥甲基乙烷、5份聚異丁烯、4份壬基苯酚、6份水楊酸甲酯、4份磷酸三甲苯酯、5份甲基丙烯酸酯、4份硬脂酸鈣、9份潤滑劑和2份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至120℃，保溫1h，接著于850r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min，然后于90℃干燥2h，研磨分散均勻，即得改性防銹助劑。

改性除菌劑按如下工藝進行制備：按重量份將9份尿素、2份聚乙烯吡咯烷酮和3份去離子水混合均勻，然后加入3份氯化鈉和8份消泡劑攪拌10min，然后加入硝酸鋁得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加5份納米二氧化鈦和3份硫酸鋯混合均勻，然后水浴加熱至90℃，冷卻至室溫后加入4份磷酸氫二鈉混合均勻，陳化，過濾洗滌，干燥，煅燒后冷卻至室溫得到改性除菌劑。

實施例4

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，其原料按重量份包括：煤油55份、菜籽油35份、季銨鹽10份、聚丙烯酸鈉5份、鉬酸鈉2份、偏硼酸鈉4份、十二烷氧基硼酸鑭4份、環(huán)己氧基硼酸銅7份、硼酸三丁酯2.5份、硼酸三辛酯4.5份、二烷基二硫代磷酸鑭2份、有機硼酸酯4份、鈷錳稀土4份、鉬酸鈣5份、水合氧化鋁4份、沸石粉4份、磷化處理液3份、聚磷酸7份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5704.5份、改性防銹助劑7份、改性除菌劑4.5份、水12份、乳化劑4份、苯甲酸鈉5.5份。

改性防銹助劑按如下工藝進行制備：按重量份將7份氫氧化鋁放入煅燒爐中在820℃下煅燒2h，冷卻至室溫后放入4.5份質(zhì)量分數(shù)為18％的鹽酸溶液中浸泡3.5h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成180目粉末，然后加入4份物質(zhì)的量濃度為0.8mol/l的鈉水玻璃溶液、7份三乙醇胺、4份固體硼酸、4份三乙胺四乙酸、4份鎢酸鈉、7份三羥甲基乙烷、3.5份聚異丁烯、7份壬基苯酚、4份水楊酸甲酯、7份磷酸三甲苯酯、3份甲基丙烯酸酯、7份硬脂酸鈣、5份潤滑劑和5份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至85℃，保溫2.5h，接著于680r/min轉(zhuǎn)速攪拌35min，然后于82℃干燥3.5h，研磨分散均勻，即得改性防銹助劑。

改性除菌劑按如下工藝進行制備：按重量份將4份尿素、4份聚乙烯吡咯烷酮和1.5份去離子水混合均勻，然后加入5份氯化鈉和5份消泡劑攪拌25min，然后加入硝酸鋁得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加3份納米二氧化鈦和4.5份硫酸鋯混合均勻，然后水浴加熱至75℃，冷卻至室溫后加入7份磷酸氫二鈉混合均勻，陳化，過濾洗滌，干燥，煅燒后冷卻至室溫得到改性除菌劑。

實施例5

本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液，其原料按重量份包括：煤油75份、菜籽油25份、季銨鹽15份、聚丙烯酸鈉3份、鉬酸鈉3份、偏硼酸鈉3份、十二烷氧基硼酸鑭5份、環(huán)己氧基硼酸銅5份、硼酸三丁酯3.5份、硼酸三辛酯3.5份、二烷基二硫代磷酸鑭3份、有機硼酸酯3份、鈷錳稀土8份、鉬酸鈣3份、水合氧化鋁5份、沸石粉3份、磷化處理液4份、聚磷酸3份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5705.5份、改性防銹助劑5份、改性除菌劑5.5份、水8份、乳化劑8份、苯甲酸鈉4.5份。

改性防銹助劑按如下工藝進行制備：按重量份將8份氫氧化鋁放入煅燒爐中在780℃下煅燒4h，冷卻至室溫后放入3.5份質(zhì)量分數(shù)為22％的鹽酸溶液中浸泡2.5h，過濾取出，用清水洗凈烘干，粉碎成320目粉末，然后加入3份物質(zhì)的量濃度為1.2mol/l的鈉水玻璃溶液、5份三乙醇胺、7份固體硼酸、3份三乙胺四乙酸、5份鎢酸鈉、3份三羥甲基乙烷、4.5份聚異丁烯、5份壬基苯酚、5份水楊酸甲酯、5份磷酸三甲苯酯、4份甲基丙烯酸酯、5份硬脂酸鈣、8份潤滑劑和3份硅烷偶聯(lián)劑kh-570混合均勻，升溫至115℃，保溫1.5h，接著于820r/min轉(zhuǎn)速攪拌25min，然后于88℃干燥2.5h，研磨分散均勻，即得改性防銹助劑。

改性除菌劑按如下工藝進行制備：按重量份將8份尿素、3份聚乙烯吡咯烷酮和2.5份去離子水混合均勻，然后加入4份氯化鈉和7份消泡劑攪拌15min，然后加入硝酸鋁得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加4份納米二氧化鈦和3.5份硫酸鋯混合均勻，然后水浴加熱至85℃，冷卻至室溫后加入5份磷酸氫二鈉混合均勻，陳化，過濾洗滌，干燥，煅燒后冷卻至室溫得到改性除菌劑。

將實施例1-實施例5中的具有優(yōu)異滲透性能的防銹金屬切削液進行性能檢測，得到的檢測數(shù)據(jù)如表1所示。

表1：

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。