本發(fā)明涉及一種能讓輪滑油充分透析的裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各行業(yè)對潤滑油的需求量也不斷增加，每年換下來的廢舊潤滑油品量也越來越大。目前每年潤滑油（脂）消耗量近萬噸，大型機械、傳動裝置的潤滑油（脂）每月都必須至少更換一次，換下的廢油（脂）絕大部分是就地倒掉或焚燒，回收利用較少，這些廢油如丟棄到環(huán)境中去，將造成嚴重的環(huán)境污染。因此大力開展再生資源回收利用，是提高資源利用效率，保護環(huán)境，建設(shè)資源節(jié)約型社會的重要途徑之一。事實上，廢潤滑油的組成中，除了含有2%-10%的變質(zhì)物外，其余的90%～98％都未變質(zhì)，完全可以再利用。選擇合理的工藝，規(guī)?；?、專業(yè)化進行廢潤滑油的再生利用，可以解決廢潤滑油再生難于脫水脫雜質(zhì)、難于分餾、加工單位費用大等一系列技術(shù)問題，不僅符合國家相關(guān)的環(huán)保政策要求，實行廢舊潤滑油綠色回收利用，還有助于企業(yè)的降耗節(jié)能。

原有濾清器是使機油穿過濾紙孔隙，將淤渣等雜質(zhì)擋在濾紙一側(cè)，而將其除去的，雜質(zhì)在濾清器中大量積蓄，濾清器除污能力下降，使用壽命大大減短，且極小的淤渣微粒無法去除，因此，針對上述問題提出一種能讓輪滑油充分透析的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能讓輪滑油充分透析的裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種能讓輪滑油充分透析的裝置，包括離心式脫粒機，所述離心式脫粒機與廢油管連接，所述廢油管一端與油箱連接，所述油箱與油汞連接，所述油汞與腎過濾器連接，所述腎過濾器外部設(shè)置有外殼，所述外殼上下兩端設(shè)置有蓋板，所述蓋板中間設(shè)置有空洞，所述腎過濾器內(nèi)部設(shè)置有腎單位過濾器，所述腎單位過濾器上設(shè)置有若干濾紙，所述油箱頂部安裝有內(nèi)燃機，所述油汞與加熱器連接，所述加熱器與再生油管連接。

優(yōu)選的，所述外殼上端連接的所述蓋板中間設(shè)置有所述空洞，且所述外殼下端連接的所述蓋板中間設(shè)置有中心孔。

優(yōu)選的，所述濾紙的形狀為圓盤形。

優(yōu)選的，所述油箱內(nèi)部安裝有所述加熱器。

優(yōu)選的，若干所述濾紙之間相互平行。

本發(fā)明的一種能讓輪滑油充分透析的裝置具有以下優(yōu)點：本發(fā)明以血液循環(huán)系統(tǒng)為模型，濾除污物速度快，使淤渣等雜質(zhì)無法在機油中積蓄，所捕捉到的污物即使在濾清器中大量積蓄，仍能長期維持濾清器能力而無需更換濾清器，濾清器的壽命會非常長，濾紙呈圓盤狀，利用淤渣粒子曲折的布朗運動，使淤渣的膠狀粒子與濾紙相碰撞并粘附在濾紙上而被除去，能除去極小的淤渣微粒，且濾紙與機油的接觸面積較大，污物濾除速度和蓄積能力較強，離心式脫粒機將廢舊潤滑油中90%的不純物去除，實現(xiàn)廢舊潤滑油透析再生。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的腎過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、離心式脫粒機，2、廢油管，3、外殼，4、蓋板，5、空洞，6、腎過濾器，7、中心孔，8、油汞，9、內(nèi)燃機，10、油箱，11、加熱器，12、再生油管，13、腎單位過濾器，14、濾紙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1-2所示，一種能讓輪滑油充分透析的裝置，包括離心式脫粒機1，離心式脫粒機1與廢油管2連接，廢油管2一端與油箱10連接，油箱10與油汞8連接，油汞8與腎過濾器6連接，腎過濾器6外部設(shè)置有外殼3，外殼3上下兩端設(shè)置有蓋板4，蓋板4中間設(shè)置有空洞5，腎過濾器6內(nèi)部設(shè)置有腎單位過濾器13，腎單位過濾器13上設(shè)置有若干濾紙14，油箱10頂部安裝有內(nèi)燃機9，油汞8與加熱器11連接，加熱器11與再生油管12連接。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，外殼3上端連接的蓋板4中間設(shè)置有空洞5，且所述外殼3下端連接的蓋板4中間設(shè)置有中心孔7，使得污油能夠流入到腎過濾器6中，且再生油從中心孔7流出。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，濾紙14的形狀為圓盤形，濾紙14呈圓盤狀，利用淤渣粒子曲折的布朗運動，使淤渣的膠狀粒子與濾紙14相碰撞并粘附在濾紙上而被除去。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，油箱10內(nèi)部安裝有加熱器11，使得再生油能夠再利用。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，若干濾紙14之間相互平行，能夠充分出去污油中的雜質(zhì)。

本發(fā)明在使用時，離心式脫粒機將90%的不純物去除，實現(xiàn)廢舊潤滑油透析再生，污油進入腎過濾器6后通過蓋板4流向腎過濾器6四周，然后再流過平行放置的濾紙14間的間隔，進入中心孔7流出，污油在流過濾紙14間隔時，其中的淤渣雜質(zhì)就會粘附在濾紙14上而被除去，流入中心孔7的油就是清潔的機油，清潔的機油通過加熱器11的加熱和油汞8的傳輸，使得清潔的機油得到再次利用。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明以血液循環(huán)系統(tǒng)為模型，濾除污物速度快，使淤渣等雜質(zhì)無法在機油中積蓄，所捕捉到的污物即使在濾清器中大量積蓄，仍能長期維持濾清器能力而無需更換濾清器，濾清器的壽命會非常長，濾紙呈圓盤狀，利用淤渣粒子曲折的布朗運動，使淤渣的膠狀粒子與濾紙相碰撞并粘附在濾紙上而被除去，能除去極小的淤渣微粒，且濾紙與機油的接觸面積較大，污物濾除速度和蓄積能力較強，離心式脫粒機將廢舊潤滑油中90%的不純物去除，實現(xiàn)廢舊潤滑油透析再生。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。