本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新能源秸稈煤加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

秸稈是一種很好的清潔可再生能源，農(nóng)作物秸稈、樹葉、枯枝、鋸末、雜草等一切可燃的生物質(zhì)，都可做秸稈煤的原料，制作秸稈煤的成本低廉，秸稈煤塊使用方便且燃燒效果好，尤其是生物質(zhì)發(fā)電廠的必須品。秸稈煤生產(chǎn)過程中，需要粉碎后加壓、增密成型。傳統(tǒng)的加壓機器成型規(guī)格單一，成型效果差，且加壓過程中會揚起大量秸稈灰，影響工人身體健康，除此之外，現(xiàn)有的加壓設(shè)備價格高、體積大，適用范圍窄。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新能源秸稈煤加工設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新能源秸稈煤加工設(shè)備，包括框體，所述框體內(nèi)設(shè)有加壓部，所述加壓部下方的所述框體內(nèi)設(shè)有抬升腔，所述加壓部內(nèi)頂面內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的頂槽，所述頂槽內(nèi)設(shè)有滑行塊，所述滑行塊前側(cè)端面上固定設(shè)有加壓驅(qū)動裝置，所述加壓驅(qū)動裝置底部設(shè)有延入所述加壓部內(nèi)且旋動配合連接的加壓端頭，所述加壓部左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有第一導(dǎo)行槽以及設(shè)置在所述第一導(dǎo)行槽上方的第二導(dǎo)行槽，所述第一導(dǎo)行槽內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)行槽內(nèi)頂面設(shè)有第一槽部，所述第一槽部內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的第二導(dǎo)桿，所述加壓部內(nèi)設(shè)有左右兩側(cè)分別延入左右兩側(cè)的所述第一導(dǎo)行槽內(nèi)且與所述第一導(dǎo)桿滑行配合連接的抬升臺，所述第二導(dǎo)桿內(nèi)滑行配合連接有推擠部，所述推擠部挨靠所述加壓部一側(cè)設(shè)有延入所述加壓部內(nèi)且固定連接的推擠塊，所述抬升臺兩側(cè)頂部端面內(nèi)對應(yīng)設(shè)有緊固滑行槽，兩組所述緊固滑行槽內(nèi)側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第二槽部，所述第二槽部內(nèi)設(shè)有向外側(cè)伸展設(shè)置的緊固導(dǎo)桿，所述緊固導(dǎo)桿滑行配合連接有緊固塊，所述緊固塊頂部延入所述加壓部內(nèi)且頂部端面外側(cè)設(shè)有第二斜滑面，所述加壓部底部左右兩側(cè)與所述抬升腔頂部左右兩側(cè)之間對應(yīng)設(shè)有孔眼，所述孔眼內(nèi)滑行配合連接有上下伸展設(shè)置的抬升柱，所述抬升腔內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一螺型桿，所述第一螺型桿上螺型配合連接有抬升桿，抬升臺上端面用于安放煤箱，煤箱中空用于填放待加壓的秸稈煤。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述頂槽后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的導(dǎo)行槽，所述導(dǎo)行槽內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二螺型桿，所述第二螺型桿上螺型配合連接有導(dǎo)行塊，所述第二螺型桿左側(cè)端與所述導(dǎo)行槽左側(cè)內(nèi)端面旋動配合連接，所述第二螺型桿右側(cè)與第一驅(qū)動裝置連接，所述第一驅(qū)動裝置設(shè)置于所述導(dǎo)行槽右側(cè)內(nèi)端面內(nèi)且固定連接，所述滑行塊后側(cè)端面與所述導(dǎo)行塊前側(cè)端面固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述推擠塊遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)行槽一側(cè)設(shè)有阻擋塊，所述推擠塊挨靠所述阻擋塊下方一側(cè)設(shè)有第一斜滑面。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一螺型桿頂部與所述抬升腔內(nèi)頂面旋動配合連接，所述第一螺型桿底部與第二驅(qū)動裝置連接，所述第二驅(qū)動裝置設(shè)置于所述抬升腔底部端面內(nèi)且固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述抬升桿左右兩側(cè)分別與左右兩側(cè)的所述抬升柱底部伸展段的底部端面固定連接，所述抬升柱頂部伸展段的端面與所述抬升臺底部端面固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述抬升臺上方的所述第一導(dǎo)桿外設(shè)有第一簧件，所述推擠部上方的所述第二導(dǎo)桿外設(shè)有第二簧件，所述緊固塊與所述第二槽部之間的所述緊固導(dǎo)桿外設(shè)有第三簧件。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述滑行塊內(nèi)設(shè)有上下穿通設(shè)置的吸灰管，所述吸灰管底部設(shè)有吸灰罩，所述吸灰管頂部設(shè)有直角導(dǎo)管，所述導(dǎo)行槽上方的所述頂槽后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有管槽，所述管槽內(nèi)設(shè)有橡膠管，所述頂槽上方的所述框體內(nèi)設(shè)有吸灰裝置，所述橡膠管左側(cè)端與所述直角導(dǎo)管配合連接，所述橡膠管遠(yuǎn)離所述直角導(dǎo)管一端連接有穿管，所述穿管頂部與所述吸灰裝置底部配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二導(dǎo)行槽內(nèi)頂面設(shè)第一槽部，第一槽部內(nèi)設(shè)向下伸展設(shè)置的第二導(dǎo)桿，加壓部內(nèi)設(shè)左右兩側(cè)分別延入左右兩側(cè)的第一導(dǎo)行槽內(nèi)且與第一導(dǎo)桿滑行配合連接的抬升臺，第二導(dǎo)桿內(nèi)滑行配合連接推擠部，推擠部挨靠加壓部一側(cè)設(shè)延入加壓部內(nèi)且固定連接的推擠塊，推擠塊遠(yuǎn)離第二導(dǎo)行槽一側(cè)設(shè)阻擋塊，從而實現(xiàn)限制推擠塊與緊固塊的最大推擠滑行距離，防止滑行超程，推擠塊挨靠阻擋塊下方一側(cè)設(shè)第一斜滑面，從而實現(xiàn)提高緊固度。

2.通過抬升臺兩側(cè)頂部端面內(nèi)對應(yīng)設(shè)緊固滑行槽，兩組緊固滑行槽內(nèi)側(cè)壁內(nèi)均設(shè)第二槽部，第二槽部內(nèi)設(shè)向外側(cè)伸展設(shè)置的緊固導(dǎo)桿，緊固導(dǎo)桿滑行配合連接緊固塊，緊固塊頂部延入加壓部內(nèi)且頂部端面外側(cè)設(shè)第二斜滑面，從而實現(xiàn)自動緊固以及方便不同規(guī)格煤箱的緊固工作，實現(xiàn)不同規(guī)格秸稈煤的加壓成型，增強實用性。

3.通過孔眼內(nèi)滑行配合連接上下伸展設(shè)置的抬升柱，抬升腔內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿上螺型配合連接抬升桿，第一螺型桿頂部與抬升腔內(nèi)頂面旋動配合連接，第一螺型桿底部與第二驅(qū)動裝置連接，第二驅(qū)動裝置設(shè)置于抬升腔底部端面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制抬升工作以及加壓緊固和加壓緊實度控制。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，減少揚灰，防灰效果好，滿足不同規(guī)格的煤箱加壓工作且能自動控制緊固工作，提高工作效率，制造成本以及維護(hù)成本低。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種新能源秸稈煤加工設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的滑行塊左視圖；

圖3為本發(fā)明的第一斜滑面與第二斜滑面相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的緊固塊與秸稈煤鎖接時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種新能源秸稈煤加工設(shè)備，包括框體5，所述框體5內(nèi)設(shè)有加壓部7，所述加壓部7下方的所述框體5內(nèi)設(shè)有抬升腔6，所述加壓部7內(nèi)頂面內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的頂槽8，所述頂槽8內(nèi)設(shè)有滑行塊82，所述滑行塊82前側(cè)端面上固定設(shè)有加壓驅(qū)動裝置83，所述加壓驅(qū)動裝置83底部設(shè)有延入所述加壓部7內(nèi)且旋動配合連接的加壓端頭831，所述加壓部7左右兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有第一導(dǎo)行槽71以及設(shè)置在所述第一導(dǎo)行槽71上方的第二導(dǎo)行槽72，所述第一導(dǎo)行槽71內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一導(dǎo)桿711，所述第二導(dǎo)行槽72內(nèi)頂面設(shè)有第一槽部723，所述第一槽部723內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的第二導(dǎo)桿721，所述加壓部7內(nèi)設(shè)有左右兩側(cè)分別延入左右兩側(cè)的所述第一導(dǎo)行槽71內(nèi)且與所述第一導(dǎo)桿711滑行配合連接的抬升臺73，所述第二導(dǎo)桿721內(nèi)滑行配合連接有推擠部724，所述推擠部724挨靠所述加壓部7一側(cè)設(shè)有延入所述加壓部7內(nèi)且固定連接的推擠塊725，所述抬升臺73兩側(cè)頂部端面內(nèi)對應(yīng)設(shè)有緊固滑行槽731，兩組所述緊固滑行槽731內(nèi)側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有第二槽部734，所述第二槽部734內(nèi)設(shè)有向外側(cè)伸展設(shè)置的緊固導(dǎo)桿733，所述緊固導(dǎo)桿733滑行配合連接有緊固塊732，所述緊固塊732頂部延入所述加壓部7內(nèi)且頂部端面外側(cè)設(shè)有第二斜滑面7321，所述加壓部7底部左右兩側(cè)與所述抬升腔6頂部左右兩側(cè)之間對應(yīng)設(shè)有孔眼51，所述孔眼51內(nèi)滑行配合連接有上下伸展設(shè)置的抬升柱63，所述抬升腔6內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一螺型桿62，所述第一螺型桿62上螺型配合連接有抬升桿61，所述抬升臺73上端面用于安放煤箱730，所述煤箱730中空用于填放待加壓的秸稈煤。

其中，所述頂槽8后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的導(dǎo)行槽81，所述導(dǎo)行槽81內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的第二螺型桿811，所述第二螺型桿811上螺型配合連接有導(dǎo)行塊821，所述第二螺型桿811左側(cè)端與所述導(dǎo)行槽81左側(cè)內(nèi)端面旋動配合連接，所述第二螺型桿811右側(cè)與第一驅(qū)動裝置812連接，所述第一驅(qū)動裝置812設(shè)置于所述導(dǎo)行槽81右側(cè)內(nèi)端面內(nèi)且固定連接，所述滑行塊82后側(cè)端面與所述導(dǎo)行塊821前側(cè)端面固定連接，從而實現(xiàn)自動控制滑行塊82左右滑行，實現(xiàn)控制加壓端頭831左右滑行加壓工作，提高加壓工作效率。

其中，所述推擠塊725遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)行槽72一側(cè)設(shè)有阻擋塊726，所述推擠塊725挨靠所述阻擋塊726下方一側(cè)設(shè)有第一斜滑面727，從而實現(xiàn)限制推擠塊725與緊固塊732的最大推擠滑行距離，防止滑行超程。

其中，所述第一螺型桿62頂部與所述抬升腔6內(nèi)頂面旋動配合連接，所述第一螺型桿62底部與第二驅(qū)動裝置64連接，所述第二驅(qū)動裝置64設(shè)置于所述抬升腔6底部端面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制抬升工作以及加壓緊固和加壓緊實度控制。

其中，所述抬升桿61左右兩側(cè)分別與左右兩側(cè)的所述抬升柱63底部伸展段的底部端面固定連接，所述抬升柱63頂部伸展段的端面與所述抬升臺73底部端面固定連接，從而實現(xiàn)控制抬升臺73的穩(wěn)定抬升工作。

其中，所述抬升臺73上方的所述第一導(dǎo)桿711外設(shè)有第一簧件712，從而提高運行穩(wěn)定性，所述推擠部724上方的所述第二導(dǎo)桿721外設(shè)有第二簧件722，從而實現(xiàn)推擠部724自動復(fù)位以及緊固工作，所述緊固塊732與所述第二槽部734之間的所述緊固導(dǎo)桿733外設(shè)有第三簧件735，從而實現(xiàn)自動復(fù)位工作。

其中，所述滑行塊82內(nèi)設(shè)有上下穿通設(shè)置的吸灰管822，所述吸灰管822底部設(shè)有吸灰罩823，所述吸灰管822頂部設(shè)有直角導(dǎo)管824，所述導(dǎo)行槽81上方的所述頂槽8后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有管槽84，所述管槽84內(nèi)設(shè)有橡膠管841，所述頂槽8上方的所述框體5內(nèi)設(shè)有吸灰裝置52，所述橡膠管841左側(cè)端與所述直角導(dǎo)管824配合連接，所述橡膠管841遠(yuǎn)離所述直角導(dǎo)管824一端連接有穿管521，所述穿管521頂部與所述吸灰裝置52底部配合連接，從而減少揚灰造成環(huán)境污染以及工人人身健康。

初始狀態(tài)時，抬升臺73位于加壓部7以及第一導(dǎo)行槽71的最底部位置，同時，抬升桿61位于抬升腔6的最底部位置，此時，推擠部724受到第二簧件722的頂部力位于第二導(dǎo)行槽72最底部位置，同時，緊固塊732受到第三簧件735的頂壓力位于緊固滑行槽731內(nèi)遠(yuǎn)離第二槽部734一側(cè)，此時，推擠塊725上的第一斜滑面727最大程度遠(yuǎn)離緊固塊732上的第二斜滑面7321。

當(dāng)需要對秸稈煤加壓成型時，首先將秸稈煤放入加壓部7內(nèi)的抬升臺73頂部端面上的煤箱730內(nèi)，使煤箱730位于左右兩側(cè)的緊固塊732之間，然后通過第二驅(qū)動裝置64控制第一螺型桿62旋動，由第一螺型桿62帶動抬升桿61以及抬升桿61兩側(cè)的抬升柱63向上滑行，同時，抬升柱63帶動抬升臺73沿第一導(dǎo)行槽71向上方向滑行，直至如圖3所示緊固塊732上的第二斜滑面7321與推擠塊725上的第一斜滑面727相抵接，繼續(xù)控制第二驅(qū)動裝置64旋動，此時，第二斜滑面7321與第一斜滑面727滑行抵壓配合，使緊固塊732克服第三簧件735的頂壓力沿緊固滑行槽731朝第二槽部734一側(cè)滑行，直至如圖4所示緊固塊732內(nèi)側(cè)端面與煤箱730兩側(cè)外壁相抵接，此時，繼續(xù)控制第二驅(qū)動裝置64旋動，使緊固塊732帶動推擠塊725以及推擠塊725上的推擠部724克服第二簧件722的頂壓力向上滑行，從而提高緊固度，同時，使秸稈煤頂部端面與加壓端頭831底部端面相抵接，通過控制第二驅(qū)動裝置64正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)控制秸稈煤的加壓緊實度控制，此時，控制第一驅(qū)動裝置812帶動第二螺型桿811正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)控制加壓端頭831左右滑行加壓控制，同時，控制吸灰裝置52工作，實現(xiàn)加壓同時自動吸灰工作，減少揚灰污染環(huán)境。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二導(dǎo)行槽內(nèi)頂面設(shè)第一槽部，第一槽部內(nèi)設(shè)向下伸展設(shè)置的第二導(dǎo)桿，加壓部內(nèi)設(shè)左右兩側(cè)分別延入左右兩側(cè)的第一導(dǎo)行槽內(nèi)且與第一導(dǎo)桿滑行配合連接的抬升臺，第二導(dǎo)桿內(nèi)滑行配合連接推擠部，推擠部挨靠加壓部一側(cè)設(shè)延入加壓部內(nèi)且固定連接的推擠塊，推擠塊遠(yuǎn)離第二導(dǎo)行槽一側(cè)設(shè)阻擋塊，從而實現(xiàn)限制推擠塊與緊固塊的最大推擠滑行距離，防止滑行超程，推擠塊挨靠阻擋塊下方一側(cè)設(shè)第一斜滑面，從而實現(xiàn)提高緊固度。

2.通過抬升臺兩側(cè)頂部端面內(nèi)對應(yīng)設(shè)緊固滑行槽，兩組緊固滑行槽內(nèi)側(cè)壁內(nèi)均設(shè)第二槽部，第二槽部內(nèi)設(shè)向外側(cè)伸展設(shè)置的緊固導(dǎo)桿，緊固導(dǎo)桿滑行配合連接緊固塊，緊固塊頂部延入加壓部內(nèi)且頂部端面外側(cè)設(shè)第二斜滑面，從而實現(xiàn)自動緊固以及方便不同規(guī)格煤箱的緊固工作，實現(xiàn)不同規(guī)格秸稈煤的加壓成型，增強實用性。

3.通過孔眼內(nèi)滑行配合連接上下伸展設(shè)置的抬升柱，抬升腔內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿上螺型配合連接抬升桿，第一螺型桿頂部與抬升腔內(nèi)頂面旋動配合連接，第一螺型桿底部與第二驅(qū)動裝置連接，第二驅(qū)動裝置設(shè)置于抬升腔底部端面內(nèi)且固定連接，從而實現(xiàn)自動控制抬升工作以及加壓緊固和加壓緊實度控制。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，減少揚灰，防灰效果好，滿足不同規(guī)格的秸稈煤加壓工作且能自動控制緊固工作，提高工作效率，制造成本以及維護(hù)成本低。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。