本發(fā)明一種船艦抗磨極壓防腐蝕防水密封磁性脂組合物屬于潤(rùn)滑脂領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：密封用潤(rùn)滑脂是由液體和固體物料組成的膏狀體。在一定條件下，可以滿足結(jié)合物件(工件)連接或密封處要求。作為密封潤(rùn)滑脂。通常應(yīng)考慮所接觸的密封材質(zhì)與介質(zhì)的性質(zhì)，根據(jù)潤(rùn)滑脂與材質(zhì)(密封材料)的相容性來選擇適當(dāng)?shù)拿芊鉂?rùn)滑脂。船艦使用的防水密封脂適用于水環(huán)流(含低溫，海水工況)中的運(yùn)動(dòng)部件的密封于潤(rùn)滑，防銹。被應(yīng)用于船艦和海洋設(shè)置的閥門、管件聯(lián)接、傳感器及潛水器，具有密封、潤(rùn)滑及防銹。它被要求具有良好的防水密封性，使用壽命長(zhǎng)。在海水環(huán)境中使用時(shí)潤(rùn)滑脂不固化，不溶解，不分散，不會(huì)融化及流出，具有良好的耐壓性和耐海水沖刷性，材料適應(yīng)性強(qiáng)，與接觸的金屬及非金屬材料無腐蝕或損壞作用；良好的粘附性和潤(rùn)滑性，具有對(duì)所接觸的金屬表面可形成阻垢或防腐作用，在金屬與非金屬和金屬滑動(dòng)件有良好的潤(rùn)滑作用，具有良好的高低溫性，稠度隨溫度變化小，具有良好的機(jī)械安定性。氧化安定性，膠體安定性，揮發(fā)損失小?？删哂写判悦芊庾饔玫臐?rùn)滑脂是非接觸式的機(jī)械密封，具有使用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封低泄漏，長(zhǎng)壽命，可靠性高，無污染。通常磁性脂由磁性顆粒、分散劑、載體組成，磁性顆粒的存在使與磁性脂整體帶面磁性；分散劑的作用是使磁性顆粒能夠均勻的分散在載體里，保持均勻結(jié)構(gòu)及性能穩(wěn)定，且也能降低磁性顆粒的表面活化能；而載體主要是承載由分散劑包覆的磁性顆粒。在一定海洋面工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，都會(huì)發(fā)生磁性脂中抗氧化劑被不斷消耗，并伴隨著各種酸性物質(zhì)的產(chǎn)生，導(dǎo)致脂中的稠化劑被酸性侵蝕使膠體失穩(wěn)，脂結(jié)構(gòu)被破壞，分油加劇，最終影響磁性脂的密封性。同時(shí)，分油現(xiàn)象的出現(xiàn)并隨著稠化劑膠體失穩(wěn)加劇，導(dǎo)致局部的結(jié)塊硬化，也會(huì)影響磁性脂的密封性。由于磁性顆粒具有很高的活化能，易產(chǎn)生懸空鍵，易與基礎(chǔ)油中的其他添加劑原子相結(jié)合。在制造磁性脂過程中，為了降低其化學(xué)活性，將利用表面包裹分散劑的技術(shù)，是磁性包裹顆粒官能團(tuán)外部攜帶同種電荷，以達(dá)到降低磁性顆粒的化學(xué)活性的目的。若當(dāng)分散劑發(fā)生分離時(shí)，磁性顆粒將直接裸露在基礎(chǔ)油中，受到海水侵入，磁性顆粒就會(huì)失效。此外，若分散劑發(fā)生離散，也將影響磁性顆粒的分散效果，導(dǎo)致磁性顆粒分布不均，最終導(dǎo)致密封的失效。因此，保持磁性顆粒保持均勻分散在脂中是關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種船艦抗磨極壓防腐蝕防水密封磁性脂組合物，該組合物能被應(yīng)用于船艦和海洋設(shè)置的閥門、管件聯(lián)接、傳感器及潛水器，能解決脂中的稠化劑被酸性侵蝕發(fā)生分油現(xiàn)象，以及分散劑發(fā)生分離導(dǎo)致磁性顆粒就會(huì)失效的問題。同時(shí)該組合物具有抗乳化、抗泡、消泡、抗氧化、抗剪切、抗腐、抗輻射、抗鹽、抗強(qiáng)磁場(chǎng)性能，具有良好的機(jī)械安定性、氧化安定性、膠體安定性，揮發(fā)損失小。本發(fā)明具有磁性密封作用的潤(rùn)滑脂是非接觸式的機(jī)械密封，具有使用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封低泄漏、長(zhǎng)壽命、可靠性高、無污染、良好的粘附性和潤(rùn)滑性，對(duì)所接觸的金屬表面可形成阻垢或防腐作用，在金屬與非金屬和金屬滑動(dòng)件有良好的潤(rùn)滑作用，具有良好的高低溫性，稠度隨溫度變化小。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：一種船艦抗磨極壓防腐蝕防水密封磁性脂組合物，采用質(zhì)量比80％聚α-烯烴和20％三羥甲基丙烷油酸酯作為基礎(chǔ)油，配合多種復(fù)合添加劑，其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成為：組分質(zhì)量百分比含量基礎(chǔ)油余量稠化劑12％～22％抗氧劑0.1％～0.3％金屬減活劑0.08％～0.2％防銹劑0.1％～0.3％憎水劑0.3％～0.6％密封材料膨脹劑1％～2％抗乳化劑0.05％～0.1％抗氧抗腐劑1％～2％抗水劑0.3％～0.8％緩蝕劑0.5％～1.0％填料1.5％～2.0％以上各組分的質(zhì)量百分比含量為100％。所述稠化劑是質(zhì)量比60％聚四脲稠化劑和40％聚二脲稠化劑復(fù)合?？寡鮿┦琴|(zhì)量比50％二壬基二苯胺t558和50％硫化烷酚t504復(fù)合。金屬減活劑是質(zhì)量比50％苯三唑衍生物t551和50％甲基甲酰三唑衍生物；防銹劑是質(zhì)量比50％苯并三氮唑t706和50％烷基丁二酸半酯t747。憎水劑是聚脲樹脂；密封材料膨脹劑是磷酸酯。抗乳化劑是聚烷氧基酚；抗氧抗腐劑是二烷基二硫代氨基甲酸酯。抗水劑是十六烷基丁烯酸的高聚物；緩蝕劑是亞磷酸芳基酯；填料是表面包裹分散劑的四氧化三鐵磁性粉末，該四氧化三鐵磁性粉末粒徑為600目。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：該組合物能被應(yīng)用于船艦和海洋設(shè)置的閥門、管件聯(lián)接、傳感器及潛水器，能解決脂中的稠化劑被酸性侵蝕發(fā)生分油現(xiàn)象，以及分散劑發(fā)生分離導(dǎo)致磁性顆粒就會(huì)失效的問題。同時(shí)該組合物具有抗乳化、抗泡、消泡、抗氧化、抗剪切、抗腐、抗輻射、抗鹽、抗強(qiáng)磁場(chǎng)等性能，具有良好的機(jī)械安定性、氧化安定性、膠體安定性，揮發(fā)損失小。本發(fā)明具有磁性密封作用的潤(rùn)滑脂是非接觸式的機(jī)械密封，具有使用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封低泄漏、長(zhǎng)壽命、可靠性高、無污染、良好的粘附性和潤(rùn)滑性，具有對(duì)所接觸的金屬表面可形成阻垢或防腐作用，在金屬與非金屬和金屬滑動(dòng)件有良好的潤(rùn)滑作用，具有良好的高低溫性，稠度隨溫度變化小。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：將下列各組分按百分比含量調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量質(zhì)量比80％聚α-烯烴與20％三羥甲基丙烷油酸酯復(fù)合余量預(yù)制的質(zhì)量比60％聚四脲稠化劑與40％聚二脲稠化劑復(fù)合12％質(zhì)量比50％二壬基二苯胺(t558)與50％硫化烷酚(t504)復(fù)合0.1％質(zhì)量比50％苯三唑衍生物(t551)與50％甲基甲酰三唑衍生物復(fù)合0.08％質(zhì)量比50％苯并三氮唑(t706)與50％烷基丁二酸半脂(t747)復(fù)合0.1％聚脲樹脂0.3％磷酸酯1.0％聚烷氧基酚0.1％二烷基二硫代氨基甲酸酯2.0％十六烷基丁烯酸的高聚物0.8％亞磷酸芳基酯1.0％表面包裹分散劑的四氧化三鐵磁性粉末(600目)2.0％以上組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實(shí)施例2：將下列各組分按百分比含量調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量質(zhì)量比80％聚α-烯烴與20％三羥甲基丙烷油酸酯復(fù)合余量預(yù)制的質(zhì)量比60％聚四脲稠化劑與40％聚二脲稠化劑復(fù)合18％質(zhì)量比50％二壬基二苯胺(t558)與50％硫化烷酚(t504)復(fù)合0.2％質(zhì)量比50％苯三唑衍生物(t551)與50％甲基甲酰三唑衍生物復(fù)合0.15％質(zhì)量比50％苯并三氮唑(t706)與50％烷基丁二酸半脂(t747)復(fù)合0.2％聚脲樹脂0.5％磷酸酯1.7％聚烷氧基酚0.08％二烷基二硫代氨基甲酸酯1.5％十六烷基丁烯酸的高聚物0.7％亞磷酸芳基酯0.8％表面包裹分散劑的四氧化三鐵磁性粉未(600目)1.7％以上組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實(shí)施例3：將下列各組分按百分比含量調(diào)和而成：組分質(zhì)量百分比含量質(zhì)量比80％聚α-烯烴與20％三羥甲基丙烷油酸酯復(fù)合余量預(yù)制的質(zhì)量比60％聚四脲稠化劑與40％聚二脲稠化劑復(fù)合22％質(zhì)量比50％二壬基二苯胺(t558)與50％硫化烷酚(t504)復(fù)合0.3％質(zhì)量比50％苯三唑衍生物(t551)與50％甲基甲酰三唑衍生物復(fù)合0.2％質(zhì)量比50％苯并三氮唑(t706)與50％烷基丁二酸半脂(t747)復(fù)合0.3％聚脲樹脂0.6％磷酸酯2.0％聚烷氧基酚0.05％二烷基二硫代氨基甲酸酯1.0％十六烷基丁烯酸的高聚物0.3％亞磷酸芳基酯0.5％表面包裹分散劑的四氧化三鐵磁性粉末(600目)1.6％以上組分質(zhì)量百分比含量總和為100％。實(shí)施例典型性能：當(dāng)前第1頁12