發(fā)明型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)熱解爐設(shè)備,具體是指一種回轉(zhuǎn)熱解爐多室旋流梯級高效換熱系統(tǒng)。
背景技術(shù):
通過技術(shù)檢索,中國專利公開了申請?zhí)枮?01410348013.8,名稱為一種生物質(zhì)連續(xù)整體熱解爐,該生物質(zhì)連續(xù)整體熱解爐包括保溫隔熱外殼和煙氣供熱腔,在煙氣供熱腔內(nèi)設(shè)有熱解室,其特征在于:在煙氣供熱腔內(nèi)還設(shè)有熱解氣焦油裂解室和半焦炭煅燒室,所述熱解室、熱解氣焦油裂解室和半焦炭煅燒室均豎向置于煙氣供熱腔內(nèi),并穿過螺旋狀熱風(fēng)通道,上、下端均伸出煙氣供熱腔;在熱解室的下端設(shè)有物料入口,上端設(shè)有熱解氣出口和半焦炭出口,所述熱解室上端的熱解氣出口與熱解氣焦油裂解室的熱解氣入口連通,半焦炭出口通過橫向攪龍與半焦炭煅燒室的半焦炭入口連通。本發(fā)明使熱解、焦油裂解、半焦炭煅燒三個過程在同一個煙氣供熱腔內(nèi)分段實施,整個反應(yīng)過程得到有效控制,提高了炭、氣的質(zhì)量和轉(zhuǎn)換效率。
中國專利公開了專利申請?zhí)枮?01210137873.8,名稱為一種具有旋轉(zhuǎn)料床的干燥爐或熱解爐,包括:封閉的殼體、位于殼體中的n個同心環(huán)面狀旋轉(zhuǎn)料床、投料口、n個兩端分別與所對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)料床內(nèi)壁和外壁實現(xiàn)無縫銜接的擋料板、n個下料口、和至少一個熱解氣體產(chǎn)物出口和/或尾氣出口,每個旋轉(zhuǎn)料床包括可旋轉(zhuǎn)的平面床底和相對于床底靜止不動的內(nèi)壁和外壁,每個旋轉(zhuǎn)料床的床底有至少一個通孔,n個旋轉(zhuǎn)料床由里向外高度逐漸上升,并實現(xiàn)無縫銜接。當(dāng)物料隨旋轉(zhuǎn)料床的床底旋轉(zhuǎn)到擋料板位置時,物料被擋料板從外往里推擠,從而經(jīng)下料口落入與之相銜接的下一個旋轉(zhuǎn)料床中,這樣,物料由外向里逐級下落,經(jīng)n個旋轉(zhuǎn)料床的床底被輸送至最里面旋轉(zhuǎn)料床的下料口位置處,最后經(jīng)該下料口排出干燥爐或熱解爐外。
經(jīng)過對上述專利文獻(xiàn)以及結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)分析,生物質(zhì)連續(xù)熱解設(shè)備在處理農(nóng)村能源的過程中,需要對生物質(zhì)進(jìn)行加熱熱解炭化處理,常見的加熱方式有內(nèi)加熱式和外加熱式,兩者各有優(yōu)勢,但是存在熱交換不均勻,加熱不夠充分穩(wěn)定,能源利用率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種回轉(zhuǎn)熱解爐多室旋流梯級高效換熱系統(tǒng),該系統(tǒng)在外加熱式的基礎(chǔ)之上對加熱過程進(jìn)行分段分室處理,人為得延長加熱氣體在室內(nèi)的停留時間和路徑,讓加熱氣體與包裹生物質(zhì)的管壁進(jìn)行充分的熱交換,實現(xiàn)穩(wěn)定充分的加熱,提高能量的利用率。
發(fā)明型的技術(shù)解決方案是,提供如下一種回轉(zhuǎn)熱解爐多室旋流梯級高效換熱系統(tǒng),包括加熱腔室,所述加熱腔室通過隔板分為不少于兩個的加熱腔室,相鄰兩個加熱腔底部設(shè)有連通兩個加熱腔的熱氣體出口,所述加熱腔室內(nèi)設(shè)有若干個環(huán)形設(shè)置的肋片。
作為優(yōu)選,所述肋片的尺寸相同或不同,相鄰兩個肋片的尺寸不同。
作為優(yōu)選,所述加熱腔內(nèi)設(shè)有多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu),所述肋片呈環(huán)形設(shè)置在多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)周邊。
作為優(yōu)選,第一個加熱腔室內(nèi)設(shè)有燃燒器,最后一個加熱腔室上設(shè)有出氣口。
作為優(yōu)選,所述多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)貫穿整個加熱腔室,并且兩端延伸至加熱腔室以外,多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)的一端還設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)為電動機(jī),以及連接電動機(jī)與多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)之間的齒輪、鏈輪或皮帶中的一種。
作為優(yōu)選,所述多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)的一端還設(shè)有安全防爆裝置,所述安全防爆裝置為蛇形管,所述蛇形管內(nèi)設(shè)有常態(tài)用于密封的水封。
作為優(yōu)選,所述多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)包括外部的筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的螺旋抄板,所述螺旋抄板為分段式結(jié)構(gòu)。
采用本技術(shù)方案的有益效果:
1)延長熱氣體在室內(nèi)的停留時間和路徑,增強(qiáng)換熱效果。
2)通過增加肋片的方式:肋片對熱氣體具有一定的阻擾作用,能夠打破以往的氣體流動狀態(tài),增強(qiáng)換熱;通過增加換熱面積,達(dá)到提高換熱效率的目的。
3)熱氣體從一個室流到下一室最后達(dá)到出氣口,實現(xiàn)熱氣體在各個室的梯級換熱,利用更加充分。
附圖說明
圖1為回轉(zhuǎn)熱解爐多室旋流梯級高效換熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為隔板上熱氣出口位置設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為加熱腔室、隔板、熱氣體出口、肋片的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示:1、筒體,2、抄板,3、加熱腔室,4、隔板,5、熱氣體出口,6、肋片,7、燃燒器,8、出氣口,9、電動機(jī),10、支撐架,11、安全防爆裝置,12、粉塵沉降出炭裝置,13、熱解氣出口,14、保溫層。
具體實施方式
為便于說明,下面結(jié)合附圖,對發(fā)明的回轉(zhuǎn)熱解爐多室旋流梯級高效換熱系統(tǒng)做詳細(xì)說明。
如圖1至圖4中所示,一種回轉(zhuǎn)熱解爐多室旋流梯級高效換熱系統(tǒng),包括加熱腔室,所述加熱腔室3通過隔板4分為不少于兩個的加熱腔室,相鄰兩個加熱腔底部設(shè)有連通兩個加熱腔的熱氣體出口5,所述加熱腔室3內(nèi)設(shè)有若干個環(huán)形設(shè)置的肋片6;所述肋片6的尺寸相同或不同,相鄰兩個肋片6的尺寸不同;所述肋片6呈環(huán)形設(shè)置在多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)周邊,并跟隨筒體一起轉(zhuǎn)動,第一個加熱腔室3內(nèi)設(shè)有燃燒器7,最后一個加熱腔室3上設(shè)有出氣口8;所述多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)貫穿整個加熱腔室,并且兩端延伸至加熱腔室以外,多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)的一端還設(shè)有支撐架10,所述支撐架上設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)為電動機(jī)9,以及連接電動機(jī)9與多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)之間的齒輪、鏈輪或皮帶中的一種;所述多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)的一端還設(shè)有安全防爆裝置11,所述安全防爆裝置11為蛇形管,所述蛇形管內(nèi)設(shè)有常態(tài)用于密封的水封,所述多線螺旋抄板式輸送機(jī)構(gòu)包括外部的筒體1,所述筒體1內(nèi)設(shè)有若干條螺旋設(shè)置的螺旋抄板2,所述螺旋抄板為分段式結(jié)構(gòu)。所述螺旋抄板的傾斜角度為30-60°角設(shè)置,每段螺旋抄板的長度與相鄰兩個螺旋抄板之間的間距相同,相鄰兩個螺旋抄板之間的間距相同。
在上述實施例中,對發(fā)明型的最佳實施方式做了描述,很顯然,在發(fā)明型的發(fā)明構(gòu)思下,仍可做出很多變化,在此,應(yīng)該說明,在發(fā)明型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入發(fā)明型的保護(hù)范圍內(nèi)。