本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑。

背景技術(shù)：

汽車(chē)由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，具有四個(gè)或四個(gè)以上車(chē)輪的非軌道承載的車(chē)輛，主要用于：載運(yùn)人員和(或)貨物；牽引載運(yùn)人員和(或)貨物的車(chē)輛；特殊用途。目前汽車(chē)上均采用潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，而添加劑是潤(rùn)滑劑中必不可少的重要成分，極大的改善了潤(rùn)滑劑的各項(xiàng)性能。

例如我國(guó)公開(kāi)的清潔抗磨的潤(rùn)滑油添加劑及潤(rùn)滑油(cn105886081a)中在基礎(chǔ)油中分散有碳化硅纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料、氟碳樹(shù)脂，增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料具有較好的抗磨性及清潔作用；美國(guó)專利us5412130公開(kāi)了一種油二醇、二胺、硫醇及氨基乙醇與無(wú)積鉬化合物進(jìn)行反應(yīng)制備有機(jī)鉬潤(rùn)滑油添加劑的方法；而在《潤(rùn)滑油添加劑的種類與開(kāi)發(fā)》中介紹以清凈劑、無(wú)灰分散劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、極壓抗磨劑等添加劑為例介紹了潤(rùn)滑油添加劑的發(fā)展方向，且目前的發(fā)動(dòng)機(jī)表面因含有硫、磷等成分對(duì)其表面產(chǎn)生氧化腐蝕的負(fù)作用，但是在目前公開(kāi)的技術(shù)中并未有針對(duì)添加劑氧化腐蝕方面進(jìn)行有效的改進(jìn)。

故而可知，目前市場(chǎng)上仍缺少一種具有優(yōu)良吸附性、抗氧化腐蝕性及穩(wěn)定性高的潤(rùn)滑劑添加劑，關(guān)于這方面仍是本領(lǐng)域人員努力的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，具備抗氧化腐蝕性、抗氧化性和穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前市場(chǎng)上仍缺少一種具有優(yōu)良吸附性、抗氧化腐蝕性及穩(wěn)定性高的潤(rùn)滑劑添加劑的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述抗氧化腐蝕性、抗氧化性和穩(wěn)定性強(qiáng)等目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，包括以下重量份數(shù)配比的原料：基礎(chǔ)油60份-63份、富勒烯8.4份-10.1份、油溶黃0.5份-1.50份、粘度調(diào)節(jié)劑4.0份-4.4份、抗氧劑0.1份-1.5份、分散劑0.2份-0.8份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.1份-0.5份、改性方解石粉5.1份-8.4份、納米二氧化硅7.4份-8.2份、油酸0.2份-0.4份和甲基硅鈉1.2份-1.6份。

優(yōu)選的，所述粘度調(diào)節(jié)劑采用非晶性曠烯烴，相對(duì)密度0.86，脆性溫度35-18℃，針入度15-40，熔融黏度(190℃)8000-8500mpa·s的ubetacapao。

優(yōu)選的，所述分散劑采用飽和十八碳酰胺，能提高分散效果，并具有親和性、附著性、潤(rùn)滑性及脫模性，在150℃下仍穩(wěn)定。

優(yōu)選的，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括以下原料：基礎(chǔ)油60份、富勒烯8.4份、油溶黃0.5份、粘度調(diào)節(jié)劑4.0份、抗氧劑0.1份、分散劑0.2份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.1份、改性方解石粉5.1份、納米二氧化硅7.4份、油酸0.2份和甲基硅鈉1.2份。

優(yōu)選的，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括以下原料：基礎(chǔ)油63份、富勒烯10.1份、油溶黃1.50份、粘度調(diào)節(jié)劑4.4份、抗氧劑1.5份、分散劑0.8份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.5份、改性方解石粉8.4份、納米二氧化硅8.2份、油酸0.4份和甲基硅鈉1.6份。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將改性方解石粉5.1份-8.4份、納米二氧化硅7.4份-8.2份和甲基硅鈉1.2份-1.6份利用攪拌機(jī)進(jìn)行充分的混合后，再向其中加入基礎(chǔ)油20份-23份、富勒烯8.4份-10.1份和油溶黃0.5份-1.50份，最后在捏合機(jī)中捏合10-30分鐘，以備用；

2)將粘度調(diào)節(jié)劑4.0份-4.4份、抗氧劑0.1份-1.5份、分散劑0.1份-1.5份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.1份-0.5份、油酸0.2份-0.4份和基礎(chǔ)油40份依次加入到步驟1)中，在50-70mpa下高壓均質(zhì)一次，即得到潤(rùn)滑油添加劑。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，具備以下有益效果：

1、該關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，通過(guò)在添加劑中添加富勒烯，可以避免潤(rùn)滑油早期氧化，并且使發(fā)動(dòng)機(jī)金屬表面不會(huì)因硫、磷等成分對(duì)其表面產(chǎn)生氧化腐蝕等負(fù)作用，同時(shí)富勒烯可以在高壓、高熱的狀態(tài)下發(fā)生偶合反應(yīng)，使得摩擦阻力、磨損變得更小，使?jié)櫥吞砑觿┚哂谐瑥?qiáng)的吸附性、抗氧化性和極強(qiáng)的穩(wěn)定性。

2、該關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，通過(guò)添加改性方解石粉、納米二氧化硅和甲基硅鈉與富勒烯配合，可以在金屬表面形成最強(qiáng)韌的保護(hù)膜，修復(fù)受損的機(jī)具表面。

3、該關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，能減少換油保養(yǎng)周期和維修的費(fèi)用，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油壽命，同時(shí)可以使機(jī)具在低溫下快速啟動(dòng)并且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，包括以下重量份數(shù)配比的原料：基礎(chǔ)油60份-63份、富勒烯8.4份-10.1份、油溶黃0.5份-1.50份、粘度調(diào)節(jié)劑4.0份-4.4份、抗氧劑0.1份-1.5份、分散劑0.2份-0.8份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.1份-0.5份、改性方解石粉5.1份-8.4份、納米二氧化硅7.4份-8.2份、油酸0.2份-0.4份和甲基硅鈉1.2份-1.6份。

一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將改性方解石粉5.1份-8.4份、納米二氧化硅7.4份-8.2份和甲基硅鈉1.2份-1.6份利用攪拌機(jī)進(jìn)行充分的混合后，再向其中加入基礎(chǔ)油20份-23份、富勒烯8.4份-10.1份和油溶黃0.5份-1.50份，最后在捏合機(jī)中捏合10-30分鐘，以備用；

2)將粘度調(diào)節(jié)劑4.0份-4.4份、抗氧劑0.1份-1.5份、分散劑0.1份-1.5份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.1份-0.5份、油酸0.2份-0.4份和基礎(chǔ)油40份依次加入到步驟1)中，在50-70mpa下高壓均質(zhì)一次，即得到潤(rùn)滑油添加劑。

實(shí)施例二：

一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，包括以下重量份數(shù)配比的原料：基礎(chǔ)油60份、富勒烯8.4份、油溶黃0.5份、粘度調(diào)節(jié)劑4.0份、抗氧劑0.1份、分散劑0.2份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.1份、改性方解石粉5.1份、納米二氧化硅7.4份、油酸0.2份和甲基硅鈉1.2份。

一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將改性方解石粉5.1份、納米二氧化硅7.4份和甲基硅鈉1.2份利用攪拌機(jī)進(jìn)行充分的混合后，再向其中加入基礎(chǔ)油20份、富勒烯8.4份和油溶黃0.5份，最后在捏合機(jī)中捏合10-30分鐘，以備用；

2)將粘度調(diào)節(jié)劑4.0份、抗氧劑0.1份、分散劑0.1份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.1份、油酸0.2份和基礎(chǔ)油40份依次加入到步驟1)中，在50-70mpa下高壓均質(zhì)一次，即得到潤(rùn)滑油添加劑。

實(shí)施例三：

一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑，包括以下重量份數(shù)配比的原料：基礎(chǔ)油63份、富勒烯10.1份、油溶黃1.50份、粘度調(diào)節(jié)劑4.4份、抗氧劑1.5份、分散劑0.8份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.5份、改性方解石粉8.4份、納米二氧化硅8.2份、油酸0.4份和甲基硅鈉1.6份。

一種關(guān)于富勒烯應(yīng)用的潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將改性方解石粉8.4份、納米二氧化硅8.2份和甲基硅鈉1.6份利用攪拌機(jī)進(jìn)行充分的混合后，再向其中加入基礎(chǔ)油23份、富勒烯10.1份和油溶黃1.50份，最后在捏合機(jī)中捏合10-30分鐘，以備用；

2)將粘度調(diào)節(jié)劑4.4份、抗氧劑1.5份、分散劑1.5份、補(bǔ)強(qiáng)劑0.5份、油酸0.4份和基礎(chǔ)油40份依次加入到步驟1)中，在50-70mpa下高壓均質(zhì)一次，即得到潤(rùn)滑油添加劑。

本發(fā)明中，粘度調(diào)節(jié)劑采用非晶性曠烯烴，相對(duì)密度0.86，脆性溫度35-18℃，針入度15-40，熔融黏度(190℃)8000-8500mpa·s的ubetacapao。

本發(fā)明中，分散劑采用飽和十八碳酰胺，能提高分散效果，并具有親和性、附著性、潤(rùn)滑性及脫模性，在150℃下仍穩(wěn)定。

實(shí)驗(yàn)例：本發(fā)明按表1所示項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑油的性能測(cè)試。

表1潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)及試驗(yàn)方法

實(shí)施例一、二、三潤(rùn)滑油與現(xiàn)有的潤(rùn)滑油相比較，性能對(duì)比見(jiàn)表2。

表2實(shí)施例一、二、三潤(rùn)滑油與現(xiàn)有潤(rùn)滑油的性能比較

判斷標(biāo)準(zhǔn)：由以上可知，實(shí)施例一、二、三均完全滿足潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)，且同步高于市場(chǎng)上普通的潤(rùn)滑油性能。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在添加劑中添加富勒烯，可以避免潤(rùn)滑油早期氧化，并且使發(fā)動(dòng)機(jī)金屬表面不會(huì)因硫、磷等成分對(duì)其表面產(chǎn)生氧化腐蝕等負(fù)作用，同時(shí)富勒烯可以在高壓、高熱的狀態(tài)下發(fā)生偶合反應(yīng)，使得摩擦阻力、磨損變得更小，使?jié)櫥吞砑觿┚哂谐瑥?qiáng)的吸附性、抗氧化性和極強(qiáng)的穩(wěn)定性。

通過(guò)添加改性方解石粉、納米二氧化硅和甲基硅鈉與富勒烯配合，可以在金屬表面形成最強(qiáng)韌的保護(hù)膜，修復(fù)受損的機(jī)具表面。

能減少換油保養(yǎng)周期和維修的費(fèi)用，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油壽命，同時(shí)可以使機(jī)具在低溫下快速啟動(dòng)并且運(yùn)轉(zhuǎn)正常，解決了目前市場(chǎng)上仍缺少一種具有優(yōu)良吸附性、抗氧化腐蝕性及穩(wěn)定性高的潤(rùn)滑劑添加劑的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。