本實(shí)用新型涉及氣化爐安裝維修領(lǐng)域，尤其涉及一種氣化爐急冷環(huán)安裝裝置及過(guò)渡系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氣化爐是將含碳固體或液體物質(zhì)向主要成分為氫氣(H₂)和一氧化碳(CO)氣體的轉(zhuǎn)換的反應(yīng)容器，主要應(yīng)用于煉油及煤氣化工藝中。氣化爐包括燃燒室和激冷室，原料在燃燒室內(nèi)不完全燃燒生成高溫合成氣與熔渣進(jìn)入激冷室。

現(xiàn)有技術(shù)中激冷室主要包括急冷環(huán)、下降管、上升管和分離擋板，其中，急冷環(huán)(也稱激冷環(huán))設(shè)置在渣口下側(cè)下降管上部，其作用是將激冷水均勻分布在下降管內(nèi)壁上，形成液膜，以將下降管和高溫合成氣與熔融渣隔離開來(lái)，從而保護(hù)下降管不被燒損，同時(shí)高溫合成氣在一定程度上激冷降溫。

急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝過(guò)程，由于急冷環(huán)在氣化爐內(nèi)處于吊裝無(wú)固定狀態(tài)，因此易造成急冷環(huán)安裝偏差，造成急冷環(huán)與氣化爐不同心，使得急冷環(huán)可能與高溫合成氣和熔渣接觸，急冷環(huán)受熱不均，且造成激冷室內(nèi)液膜分布不均，造成急冷環(huán)的燒損、縮短激冷室的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種氣化爐急冷環(huán)安裝裝置及過(guò)渡系統(tǒng)，用于在安裝急冷環(huán)時(shí)快速固定并調(diào)節(jié)急冷環(huán)的安裝位置，避免急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝時(shí)產(chǎn)生的安裝偏差，以避免急冷環(huán)的燒損，保證設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型的一個(gè)方面提供一種氣化爐急冷環(huán)安裝裝置，包括：

弧形卡環(huán)，所述弧形卡環(huán)的內(nèi)弧能夠與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，所述溝槽沿所述急冷環(huán)的周向延伸；

固定件，設(shè)置于所述弧形卡環(huán)上，所述固定件用于將所述弧形卡環(huán)固定于所述溝槽；

沿所述弧形卡環(huán)的周向設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿沿所述弧形卡環(huán)的切線方向延伸，所述調(diào)節(jié)桿能夠沿所述弧形卡環(huán)的切線方向伸縮，并抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，以調(diào)節(jié)所述急冷環(huán)的中心相對(duì)于所述氣化爐外殼中心的位置。

可選的，所述弧形卡環(huán)為非閉合的圓弧狀的鉤環(huán)，所述鉤環(huán)為至少三個(gè)，每個(gè)所述鉤環(huán)的一端設(shè)置有所述固定件和所述調(diào)節(jié)桿。

可選的，所述弧形卡環(huán)為可拆卸的閉合圓環(huán)，所述閉合圓環(huán)上均勻設(shè)置有至少三個(gè)所述調(diào)節(jié)桿。

進(jìn)一步的，所述固定件為螺栓，所述螺栓沿所述弧形卡環(huán)的徑向延伸。

所述調(diào)節(jié)桿為螺桿，所述螺桿沿所述弧形卡環(huán)的切線方向延伸。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)桿為四個(gè)，且四個(gè)所述調(diào)節(jié)桿用于抵頂所述急冷環(huán)外殼內(nèi)壁的抵頂端構(gòu)成一個(gè)正方形，所述正方形與所述弧形卡環(huán)同心。

進(jìn)一步的，所述氣化爐急冷環(huán)安裝裝置還包括與所述弧形卡環(huán)固定連接的連接部；

所述連接部上設(shè)置有沿所述弧形卡環(huán)徑向的第一安裝孔及沿所述弧形卡環(huán)周向的第二安裝孔，所述固定件與所述第一安裝孔連接，所述調(diào)節(jié)桿與所述第二安裝孔連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有刻度，用于衡量伸長(zhǎng)或收縮的距離，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿的伸出量。

進(jìn)一步的，所述弧形卡環(huán)的內(nèi)弧側(cè)設(shè)置有彈性墊。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面提供一種氣化爐急冷環(huán)安裝過(guò)渡系統(tǒng)，包括：

氣化爐外殼，所述氣化爐外殼內(nèi)形成有急冷室，所述急冷室的頂部設(shè)有急冷環(huán)；所述急冷環(huán)呈環(huán)狀，所述急冷環(huán)的外壁上設(shè)置有至少一個(gè)溝槽，每個(gè)所述溝槽均沿所述急冷環(huán)的周向延伸；所述急冷環(huán)外壁上還安裝有如上任一所述的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置；

所述氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的弧形卡環(huán)貼合在所述溝槽內(nèi)，所述氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的調(diào)節(jié)桿可伸出并抵頂在所述氣化爐外殼的內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置及過(guò)渡系統(tǒng)，通過(guò)弧形卡環(huán)內(nèi)弧與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，并通過(guò)設(shè)置于弧形卡環(huán)上的固定件將弧形卡環(huán)固定于溝槽；調(diào)節(jié)桿一端抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿沿弧形卡環(huán)的切線方向伸縮的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置，從而可在安裝急冷環(huán)時(shí)快速固定并調(diào)節(jié)急冷環(huán)的安裝位置，避免急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝時(shí)產(chǎn)生的安裝偏差，進(jìn)而避免了急冷環(huán)與高溫合成氣和熔渣接觸而導(dǎo)致的燒損，也避免了激冷室內(nèi)液膜分布不均縮短激冷室的壽命，使急冷環(huán)更好的發(fā)揮其作用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只是作為示例，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。需要注意的是，除非另有說(shuō)明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“徑向”、“周向”等等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

氣化爐是煉油及煤氣化工藝中將含碳固體或液體物質(zhì)向主要成分為氫氣(H₂)和一氧化碳(CO)氣體轉(zhuǎn)換的反應(yīng)容器，原料在燃燒室內(nèi)不完全燃燒生成高溫合成氣與熔渣進(jìn)入激冷室。急冷環(huán)設(shè)置在燃燒室渣口下側(cè)激冷室下降管上部，其作用是將激冷水均勻分布在下降管內(nèi)壁上形成液膜，以將下降管和高溫合成氣、熔融渣隔離，保護(hù)下降管不被燒損，同時(shí)對(duì)高溫合成氣激冷降溫。急冷環(huán)是氣化爐的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)組件，其壽命長(zhǎng)短直接影響氣化爐正常運(yùn)行周期。而急冷環(huán)安裝及檢修后回裝過(guò)程中，由于急冷環(huán)在氣化爐內(nèi)處于吊裝無(wú)固定狀態(tài)，易導(dǎo)致急冷環(huán)安裝偏差，造成急冷環(huán)與氣化爐不同心，使得急冷環(huán)可能與高溫合成氣和熔渣接觸，急冷環(huán)受熱不均，且造成激冷室內(nèi)液膜分布不均，造成急冷環(huán)的燒損、縮短激冷室的使用壽命。

本實(shí)用新型針對(duì)急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝過(guò)程易造成安裝偏差而造成急冷環(huán)與氣化爐不同心，導(dǎo)致急冷環(huán)的燒損、降低激冷室的使用壽命的問(wèn)題，本實(shí)用新型的提供一種氣化爐急冷環(huán)安裝裝置，包括：弧形卡環(huán)、固定件及調(diào)節(jié)桿。

其中，弧形卡環(huán)的內(nèi)弧能夠與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，溝槽沿急冷環(huán)的周向延伸；固定件設(shè)置于弧形卡環(huán)上，固定件用于將弧形卡環(huán)固定于溝槽；沿弧形卡環(huán)的周向設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿沿弧形卡環(huán)的切線方向延伸，調(diào)節(jié)桿能夠沿弧形卡環(huán)的切線方向伸縮，并抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置。

在本實(shí)施例中，在急冷環(huán)外壁上的預(yù)先開設(shè)溝槽，溝槽沿急冷環(huán)的周向延伸，用于與弧形卡環(huán)卡接；而弧形卡環(huán)的內(nèi)弧則能夠與溝槽相配合，并通過(guò)設(shè)置在弧形卡環(huán)上的固定件將弧形卡環(huán)固定于溝槽，以防止弧形卡環(huán)相對(duì)于急冷環(huán)溝槽轉(zhuǎn)動(dòng)或脫出。其中，固定件可以為任意現(xiàn)有的固定件，例如通過(guò)沿弧形卡環(huán)徑向設(shè)置的緊固螺栓抵頂于溝槽以實(shí)現(xiàn)弧形卡環(huán)的卡緊，再如現(xiàn)有的卡箍的接頭結(jié)構(gòu)亦可實(shí)現(xiàn)弧形卡環(huán)的卡緊，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。弧形卡環(huán)上沿周向設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿沿弧形卡環(huán)的切線方向延伸，并能夠沿弧形卡環(huán)的切線方向伸縮，在安裝急冷環(huán)時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的伸出的長(zhǎng)度，使得調(diào)節(jié)桿的一端抵頂于氣化爐外殼的內(nèi)壁上，通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)桿的同時(shí)調(diào)節(jié)，即可限定急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置。調(diào)節(jié)桿沿弧形卡環(huán)周向均勻分布，數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行確定，例如，若氣化爐外殼為圓柱形，則調(diào)節(jié)桿可以為至少3個(gè)，均勻分布于弧形卡環(huán)周向；若氣化爐外殼為正四棱柱，則調(diào)節(jié)桿可以為至少4個(gè)，均勻分布于弧形卡環(huán)周向。

本實(shí)施例提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置，通過(guò)弧形卡環(huán)內(nèi)弧與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，并通過(guò)設(shè)置于弧形卡環(huán)上的固定件將弧形卡環(huán)固定于溝槽；調(diào)節(jié)桿一端抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿沿弧形卡環(huán)的切線方向伸縮的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置，從而可在安裝急冷環(huán)時(shí)快速固定并調(diào)節(jié)急冷環(huán)的安裝位置，避免急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝時(shí)產(chǎn)生的安裝偏差，進(jìn)而避免了急冷環(huán)與高溫合成氣和熔渣接觸而導(dǎo)致的燒損，也避免了激冷室內(nèi)液膜分布不均縮短激冷室的壽命，使急冷環(huán)更好的發(fā)揮其作用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的結(jié)構(gòu)，下面將對(duì)其具體實(shí)現(xiàn)方式結(jié)合附圖作簡(jiǎn)單地說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的一種實(shí)現(xiàn)方式。如圖1所示，弧形卡環(huán)10為非閉合的圓弧狀的鉤環(huán)，鉤環(huán)為至少三個(gè)，弧形卡環(huán)10的內(nèi)弧能夠與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，溝槽沿急冷環(huán)的周向延伸；固定件20設(shè)置于弧形卡環(huán)10上，固定件20用于將弧形卡環(huán)10固定于溝槽；沿弧形卡環(huán)10的周向設(shè)置有調(diào)節(jié)桿30，調(diào)節(jié)桿30沿弧形卡環(huán)10的切線方向延伸，調(diào)節(jié)桿30能夠沿弧形卡環(huán)10的切線方向伸縮，并抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置。

弧形卡環(huán)10為非閉合的圓弧狀的鉤環(huán)，可快速的將氣化爐急冷環(huán)安裝裝置安裝在急冷環(huán)的溝槽內(nèi)，可以快速的從急冷環(huán)的溝槽中拆卸下來(lái)，且在拆卸過(guò)程中不需要很大的拆卸作業(yè)空間，容易在氣化爐內(nèi)腔有限的空間中實(shí)現(xiàn)其拆卸。因此具備圓弧狀的鉤環(huán)的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置較適合在急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝時(shí)快速固定并調(diào)節(jié)急冷環(huán)的安裝位置。

固定件20和調(diào)節(jié)桿30設(shè)置在鉤環(huán)的一端。至少三個(gè)鉤環(huán)設(shè)置在急冷環(huán)外壁溝槽的不同高度上，在投影方向上形成圓環(huán)，通過(guò)調(diào)節(jié)各鉤環(huán)間的相對(duì)位置，使每個(gè)鉤環(huán)上的調(diào)節(jié)桿30在投影方向均勻的分布在圓環(huán)的周向上。鉤環(huán)的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定，例如，若氣化爐外殼為圓柱形，則鉤環(huán)可以為至少3個(gè)；若氣化爐外殼為正四棱柱，則鉤環(huán)可以為至少4個(gè)。其中，鉤環(huán)的圓弧所對(duì)的圓心角至少為180°，且其最大圓心角以鉤環(huán)可以自由從急冷環(huán)溝槽上拆裝為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

進(jìn)一步的，固定件20為螺栓，螺栓沿弧形卡環(huán)10的徑向延伸。在氣化爐急冷環(huán)安裝裝置使用時(shí)，鉤環(huán)與急冷環(huán)外壁上的溝槽相配合，通過(guò)旋緊設(shè)置在鉤環(huán)端部的螺栓，使螺栓的端部抵頂于急冷環(huán)上，從而卡緊鉤環(huán)，以螺栓固定，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卡緊固定過(guò)程操作便捷，且可降低氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的成本。當(dāng)然，固定件20并不僅限于螺栓，其他現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)亦可。

調(diào)節(jié)桿30為螺桿，螺桿沿所述弧形卡環(huán)10的切線方向延伸。以螺桿作為調(diào)節(jié)桿30，則通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿實(shí)現(xiàn)螺桿相對(duì)于弧形卡環(huán)10沿切線方向伸縮，其調(diào)節(jié)過(guò)程操作便捷，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可進(jìn)一步降低氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的成本。同樣，調(diào)節(jié)桿30也并不僅限于螺桿，其他現(xiàn)有的可沿直線伸縮的結(jié)構(gòu)亦可。

上述螺栓、螺桿與弧形卡環(huán)10的螺紋連接均為可自鎖螺紋連接，在螺栓、螺桿旋緊夠，螺紋連接不會(huì)自動(dòng)松脫，從而可保證準(zhǔn)確確定急冷環(huán)的安裝位置。

進(jìn)一步的，氣化爐急冷環(huán)安裝裝置還包括與弧形卡環(huán)10固定連接的連接部40；連接部40上設(shè)置有沿弧形卡環(huán)10徑向的第一安裝孔及沿弧形卡環(huán)10周向的第二安裝孔，固定件20與第一安裝孔連接，調(diào)節(jié)桿30與第二安裝孔連接。

在本實(shí)施例中，螺栓與第一安裝孔螺紋連接，螺桿與第二安裝孔螺紋連接，通過(guò)設(shè)置連接部40，可避免在弧形卡環(huán)10上設(shè)置安裝孔，固定件20和調(diào)節(jié)桿30不需要直接設(shè)置在弧形卡環(huán)10上，可減小弧形卡環(huán)10的厚度，節(jié)約材料，降低成本，同時(shí)也可增加弧形卡環(huán)10的強(qiáng)度，延長(zhǎng)氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的使用壽命。連接部40與弧形卡環(huán)10可焊接或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)桿30為四個(gè)，且四個(gè)調(diào)節(jié)桿30用于抵頂急冷環(huán)外殼內(nèi)壁的抵頂端構(gòu)成一個(gè)正方形，正方形與弧形卡環(huán)10同心。

在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)桿30為四個(gè)，即需通過(guò)四個(gè)鉤環(huán)配合使用，四個(gè)鉤環(huán)在投影方向上構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)，四個(gè)鉤環(huán)上設(shè)置的調(diào)節(jié)桿30沿同一順時(shí)針?lè)较蚧蛲荒鏁r(shí)針?lè)较蜓由?，以使四個(gè)調(diào)節(jié)桿30用于抵頂急冷環(huán)外殼內(nèi)壁的抵頂端構(gòu)成一個(gè)正方形，正方形與圓環(huán)同心，從而可以使急冷環(huán)與氣化爐保持同心。本實(shí)施例不僅可應(yīng)用于外殼為圓柱形的氣化爐的急冷環(huán)安裝，也可應(yīng)用于外殼為正四棱柱的氣化爐的急冷環(huán)安裝，應(yīng)用范圍較廣。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)桿30上可設(shè)置有刻度，用于衡量伸長(zhǎng)或收縮的距離，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿30的伸出量。通過(guò)調(diào)節(jié)桿30上的刻度，可以快速對(duì)調(diào)節(jié)桿30伸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而快速確定急冷環(huán)距離氣化爐內(nèi)壁的距離，以實(shí)現(xiàn)快速確定急冷環(huán)的安裝位置。

進(jìn)一步的，弧形卡環(huán)10的內(nèi)弧側(cè)設(shè)置有彈性墊。彈性墊可以防止弧形卡環(huán)10相對(duì)于急冷環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)或上下滑動(dòng)，更有利于準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置。

本實(shí)施例提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置，通過(guò)弧形卡環(huán)10內(nèi)弧與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，并通過(guò)設(shè)置于弧形卡環(huán)10上的固定件20將弧形卡環(huán)10固定于溝槽；調(diào)節(jié)桿30一端抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿30沿弧形卡環(huán)10的切線方向伸縮的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置，從而可在安裝急冷環(huán)時(shí)快速固定并調(diào)節(jié)急冷環(huán)的安裝位置，避免急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝時(shí)產(chǎn)生的安裝偏差，進(jìn)而避免了急冷環(huán)與高溫合成氣和熔渣接觸而導(dǎo)致的燒損，也避免了激冷室內(nèi)液膜分布不均縮短激冷室的壽命，使急冷環(huán)更好的發(fā)揮其作用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

圖2為本實(shí)用新型提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的另一種實(shí)現(xiàn)方式。如圖2所示，弧形卡環(huán)11為可拆卸的閉合圓環(huán)，弧形卡環(huán)11的內(nèi)弧能夠與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，溝槽沿急冷環(huán)的周向延伸；固定件21設(shè)置于弧形卡環(huán)11上，固定件21用于將弧形卡環(huán)11固定于溝槽；沿弧形卡環(huán)11的周向設(shè)置有調(diào)節(jié)桿31，調(diào)節(jié)桿31沿弧形卡環(huán)11的切線方向延伸，調(diào)節(jié)桿31能夠沿弧形卡環(huán)11的切線方向伸縮，并抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置。

弧形卡環(huán)11為可拆卸的閉合圓環(huán)，其可拆卸的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有的可拆卸結(jié)構(gòu)，例如鉚接結(jié)構(gòu)、鉸接結(jié)構(gòu)等，本實(shí)施例中不做限定。

閉合圓環(huán)上均勻設(shè)置有至少三個(gè)調(diào)節(jié)桿31。調(diào)節(jié)桿31沿閉合圓環(huán)周向均勻分布，數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行確定，例如，若氣化爐外殼為圓柱形，則調(diào)節(jié)桿31可以為至少3個(gè)；若氣化爐外殼為正四棱柱，則調(diào)節(jié)桿31可以為至少4個(gè)。

進(jìn)一步的，固定件21為螺桿，螺桿沿弧形卡環(huán)11的徑向延伸。在氣化爐急冷環(huán)安裝裝置使用時(shí)，弧形卡環(huán)11與急冷環(huán)外壁上的溝槽相配合，通過(guò)旋緊螺栓，使螺栓的端部抵頂于急冷環(huán)上，從而卡緊弧形卡環(huán)11，以螺栓固定，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卡緊固定過(guò)程操作便捷，且可降低氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的成本。當(dāng)然，固定件21并不僅限于螺栓，其他現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)亦可。

調(diào)節(jié)桿31為螺桿，螺桿沿所述弧形卡環(huán)11的切線方向延伸。以螺桿作為調(diào)節(jié)桿31，則通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿實(shí)現(xiàn)螺桿相對(duì)于弧形卡環(huán)11沿切線方向伸縮，其調(diào)節(jié)過(guò)程操作便捷，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可進(jìn)一步降低氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的成本。同樣，調(diào)節(jié)桿31也并不僅限于螺桿，其他現(xiàn)有的可沿直線伸縮的結(jié)構(gòu)亦可。

上述螺栓、螺桿與弧形卡環(huán)11的螺紋連接均為可自鎖螺紋連接，在螺栓、螺桿旋緊夠，螺紋連接不會(huì)自動(dòng)松脫，從而可保證準(zhǔn)確確定急冷環(huán)的安裝位置。

進(jìn)一步的，氣化爐急冷環(huán)安裝裝置還包括與弧形卡環(huán)11固定連接的連接部41；連接部41上設(shè)置有沿弧形卡環(huán)11徑向的第一安裝孔及沿弧形卡環(huán)11周向的第二安裝孔，固定件21與第一安裝孔連接，調(diào)節(jié)桿31與第二安裝孔連接。

在本實(shí)施例中，螺栓與第一安裝孔螺紋連接，螺桿與第二安裝孔螺紋連接，通過(guò)設(shè)置連接部41，可避免在弧形卡環(huán)11上設(shè)置安裝孔，固定件21和調(diào)節(jié)桿31不需要直接設(shè)置在弧形卡環(huán)11上，可減小弧形卡環(huán)11的厚度，節(jié)約材料，降低成本，同時(shí)也可增加弧形卡環(huán)11的強(qiáng)度，延長(zhǎng)氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的使用壽命。連接部41與弧形卡環(huán)11可焊接或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)桿31為四個(gè)，且四個(gè)調(diào)節(jié)桿31用于抵頂急冷環(huán)外殼內(nèi)壁的抵頂端構(gòu)成一個(gè)正方形，正方形與弧形卡環(huán)11同心。

四個(gè)調(diào)節(jié)桿31沿同一順時(shí)針?lè)较蚧蛲荒鏁r(shí)針?lè)较蜓由?，以使四個(gè)調(diào)節(jié)桿31用于抵頂急冷環(huán)外殼內(nèi)壁的抵頂端構(gòu)成一個(gè)正方形，正方形與圓環(huán)同心，從而可以使急冷環(huán)與氣化爐保持同心。本實(shí)施例不僅可應(yīng)用于外殼為圓柱形的氣化爐的急冷環(huán)安裝，也可應(yīng)用于外殼為正四棱柱的氣化爐的急冷環(huán)安裝，應(yīng)用范圍較廣。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)桿31上可設(shè)置有刻度，用于衡量伸長(zhǎng)或收縮的距離，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿31的伸出量。通過(guò)調(diào)節(jié)桿31上的刻度，可以快速對(duì)調(diào)節(jié)桿31伸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而快速確定急冷環(huán)距離氣化爐內(nèi)壁的距離，以實(shí)現(xiàn)快速確定急冷環(huán)的安裝位置。

進(jìn)一步的，弧形卡環(huán)11的內(nèi)弧側(cè)設(shè)置有彈性墊。彈性墊可以防止弧形卡環(huán)11相對(duì)于急冷環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)或上下滑動(dòng)，更有利于準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置。

本實(shí)施例提供的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置，通過(guò)弧形卡環(huán)11內(nèi)弧與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，并通過(guò)設(shè)置于弧形卡環(huán)11上的固定件21將弧形卡環(huán)11固定于溝槽；調(diào)節(jié)桿31一端抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿31沿弧形卡環(huán)11的切線方向伸縮的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置，從而可在安裝急冷環(huán)時(shí)快速固定并調(diào)節(jié)急冷環(huán)的安裝位置，避免急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝時(shí)產(chǎn)生的安裝偏差，進(jìn)而避免了急冷環(huán)與高溫合成氣和熔渣接觸而導(dǎo)致的燒損，也避免了激冷室內(nèi)液膜分布不均縮短激冷室的壽命，使急冷環(huán)更好的發(fā)揮其作用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提供一種氣化爐急冷環(huán)安裝過(guò)渡系統(tǒng)，包括：氣化爐外殼，氣化爐外殼內(nèi)形成有急冷室，急冷室的頂部設(shè)有急冷環(huán)；急冷環(huán)呈環(huán)狀，急冷環(huán)的外壁上設(shè)置有至少一個(gè)溝槽，每個(gè)溝槽均沿急冷環(huán)的周向延伸；急冷環(huán)外壁上還安裝有如上任一的氣化爐急冷環(huán)安裝裝置；

氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的弧形卡環(huán)11貼合在溝槽內(nèi)，氣化爐急冷環(huán)安裝裝置的調(diào)節(jié)桿31可伸出并抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上。

本實(shí)施例提供的氣化爐急冷環(huán)安裝過(guò)渡系統(tǒng)，通過(guò)弧形卡環(huán)內(nèi)弧與急冷環(huán)外壁上的預(yù)設(shè)的溝槽相配合，并通過(guò)設(shè)置于弧形卡環(huán)上的固定件將弧形卡環(huán)固定于溝槽；調(diào)節(jié)桿一端抵頂在氣化爐外殼的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿沿弧形卡環(huán)的切線方向伸縮的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)急冷環(huán)的中心相對(duì)于氣化爐外殼中心的位置，從而可在安裝急冷環(huán)時(shí)快速固定并調(diào)節(jié)急冷環(huán)的安裝位置，避免急冷環(huán)的安裝及檢修后回裝時(shí)產(chǎn)生的安裝偏差，進(jìn)而避免了急冷環(huán)與高溫合成氣和熔渣接觸而導(dǎo)致的燒損，也避免了激冷室內(nèi)液膜分布不均縮短激冷室的壽命，使急冷環(huán)更好的發(fā)揮其作用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。