本實(shí)用新型屬于焦炭冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種焦?fàn)t熄焦系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外焦?fàn)t的熄焦方法有干法熄焦及濕法熄焦兩種。干法熄焦是用低溫惰性氣體冷卻紅焦的一種熄焦方法。干熄焦過(guò)程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐內(nèi)，吸收紅焦的熱量，冷卻后的焦炭溫度降至 200 度以下，從干熄爐底部排出，升溫后的高溫惰性氣體導(dǎo)入廢熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽；冷卻后的惰性氣體由鼓風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄焦?fàn)t內(nèi)循環(huán)使用。然而，由于干熄焦裝置占地面積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、維修費(fèi)用高、投資大，且焦炭燒損嚴(yán)重。目前，蘭炭行業(yè)熄焦方式一般采用濕法熄焦(水撈焦)技術(shù)。

現(xiàn)有的水熄焦系統(tǒng)包括熄焦塔，熄焦塔內(nèi)設(shè)置有噴水頭，熄焦塔的底部設(shè)置有軌道，紅焦由熄焦車沿著軌道運(yùn)送至噴水頭下方，此時(shí)，通過(guò)噴水頭將冷水噴向紅焦，帶走紅焦的熱量，冷水變成霧氣從熄焦塔的頂部排出。由于紅焦的厚度較大，熄焦時(shí)上層的焦炭很快冷卻，但內(nèi)部和底層的紅焦冷卻速度較慢，影響了熄焦效率，且熄焦后焦炭上下層的溫度不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熄焦效率高，且熄焦后焦炭上下層的溫度保持均勻的焦?fàn)t熄焦系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種焦?fàn)t熄焦系統(tǒng)，包括熄焦塔和儲(chǔ)水箱，所述熄焦塔下方的地面上設(shè)置有軌道，所述軌道上設(shè)置有熄焦車，所述熄焦塔上設(shè)置有多個(gè)噴淋頭，所述噴淋頭通過(guò)送水管與儲(chǔ)水箱相連接，所述送水管上設(shè)置有抽水泵，

所述熄焦塔呈圓臺(tái)形，其底部設(shè)置有進(jìn)焦口和出焦口，所述軌道從進(jìn)焦口外部延伸至出焦口外部；熄焦塔的頂部設(shè)置有排氣口；

所述熄焦塔的內(nèi)部設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿豎直朝下，且活塞桿的端部固定連接有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有多根豎直的套筒，每個(gè)套筒內(nèi)設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒由安裝于安裝架的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述攪拌棒的下端呈錐形，且表面設(shè)置有呈螺旋狀的攪拌片。

進(jìn)一步地，所述熄焦塔的排氣口連接有弧形的輸氣管，所述輸氣管通向一冷凝箱，所述冷凝箱連接有回收管，所述回收管上設(shè)置有回收泵且與儲(chǔ)水箱相通，所述回收管的進(jìn)口處設(shè)置有過(guò)濾器。

進(jìn)一步地，所述攪拌棒設(shè)置有空腔。

進(jìn)一步地，所述熄焦車包括車體和設(shè)置于車體上的裝焦箱，所述裝焦箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有多根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多塊翻料板，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝于裝焦箱，且通過(guò)皮帶與安裝于車體的第二電機(jī)傳動(dòng)連接；所述攪拌棒設(shè)置于相鄰兩轉(zhuǎn)軸之間。

進(jìn)一步地，所述熄焦塔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：熄焦時(shí)，紅焦從炭化室轉(zhuǎn)移至熄焦車上，由熄焦車運(yùn)送至熄焦塔內(nèi)，啟動(dòng)液壓缸，活塞桿推動(dòng)安裝架向下移動(dòng)，使攪拌棒伸入紅焦中，再啟動(dòng)抽水泵，將冷水抽至噴淋頭，冷水淋向紅焦，使其溫度降低。在噴淋的過(guò)程中，啟動(dòng)第一電機(jī)，帶動(dòng)攪拌棒不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌片攪拌紅焦，使中下層的紅焦也能夠被冷水直接噴淋，從而加快紅焦的整體冷卻速度，提高熄焦效率，保證熄焦后焦炭上下層的溫度均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。

附圖標(biāo)記：1—熄焦塔；2—軌道；3—熄焦車；4—儲(chǔ)水箱；5—噴淋頭；6—抽水泵；7—攪拌棒；8—第一電機(jī)；9—攪拌片；10—冷凝箱；11—進(jìn)焦口；12—出焦口；13—排氣口；14—橫梁；15—液壓缸；16—安裝架；17—套筒；18—輸氣管；19—回收管；20—回收泵；21—過(guò)濾器；22—裝焦箱；23—轉(zhuǎn)軸；24—翻料板；25—第二電機(jī)；26—鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種焦?fàn)t熄焦系統(tǒng)，包括熄焦塔1和儲(chǔ)水箱4，所述熄焦塔1下方的地面上設(shè)置有軌道2，所述軌道2上設(shè)置有熄焦車3，所述熄焦塔1上設(shè)置有多個(gè)噴淋頭5，所述噴淋頭5通過(guò)送水管與儲(chǔ)水箱4相連接，所述送水管上設(shè)置有抽水泵6，

所述熄焦塔1呈圓臺(tái)形，其底部設(shè)置有進(jìn)焦口11和出焦口12，所述軌道2從進(jìn)焦口11外部延伸至出焦口12外部；熄焦塔1的頂部設(shè)置有排氣口13；

所述熄焦塔1的內(nèi)部設(shè)置有橫梁14，所述橫梁14上設(shè)置有液壓缸15，所述液壓缸15的活塞桿豎直朝下，且活塞桿的端部固定連接有安裝架16，所述安裝架16上設(shè)置有多根豎直的套筒17，每個(gè)套筒17內(nèi)設(shè)置有攪拌棒7，所述攪拌棒7由安裝于安裝架16的第一電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，所述攪拌棒7的下端呈錐形，且表面設(shè)置有呈螺旋狀的攪拌片9。

熄焦塔1采用圓臺(tái)形，只保留進(jìn)焦口11、出焦口12和排氣口13與外界相通，便于水蒸氣的回收。儲(chǔ)水箱4用于存儲(chǔ)熄焦水。攪拌棒7通過(guò)軸承安裝于套筒17，并通過(guò)皮帶、齒輪或鏈條等傳動(dòng)件與第一電機(jī)8傳動(dòng)連接。攪拌棒7與攪拌片9均采用耐高溫且具有較高強(qiáng)度的材質(zhì)，如含鉻量為32-36%的高鉻耐熱鑄鐵。使用時(shí)，高溫紅焦從炭化室轉(zhuǎn)移至熄焦車3上，熄焦車3沿著軌道2通過(guò)進(jìn)焦口11進(jìn)入熄焦塔1，當(dāng)紅焦位于噴淋頭5正下方時(shí)，熄焦車3停穩(wěn)，啟動(dòng)液壓缸15，液壓缸15的活塞桿帶動(dòng)安裝架16向下移動(dòng)，使攪拌棒7上的攪拌片9進(jìn)入紅焦內(nèi)部，啟動(dòng)第一電機(jī)8，帶動(dòng)攪拌棒7不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，將位于中下層的紅焦與上層的紅焦混合、換位，再啟動(dòng)抽水泵6，將熄焦水抽至噴淋頭5，并從噴淋頭5噴淋至紅焦，使紅焦的溫度降低，而自身蒸發(fā)成水蒸氣， 上升至排氣口13并從排氣口13排出。本系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置帶有攪拌片9的攪拌棒7不斷地?cái)嚢杓t焦，加快紅焦的散熱，提高熄焦的效率，同時(shí)，上下層的焦炭冷卻速度更加均勻，使熄焦后焦炭上下層的溫度均勻。

熄焦水氣化后如果直接排放，會(huì)造成水資源浪費(fèi)，同時(shí)由于攜帶大量的粉塵，會(huì)造成空氣污染，因此，所述熄焦塔1的排氣口13連接有弧形的輸氣管18，所述輸氣管18通向一冷凝箱10，所述冷凝箱10連接有回收管19，所述回收管19上設(shè)置有回收泵20且與儲(chǔ)水箱4相通，所述回收管19的進(jìn)口處設(shè)置有過(guò)濾器21。含有大量粉塵的水蒸氣通過(guò)排氣口13進(jìn)入輸氣管18，隨著溫度的降低，水蒸氣液化并流入冷凝箱10，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器21的過(guò)濾后，干凈的水通過(guò)回收管19進(jìn)入儲(chǔ)水箱4，可進(jìn)行重復(fù)利用，提高水資源的利用率；而粉塵累積在冷凝箱10底部，每隔一段時(shí)間清理即可。

所述攪拌棒7設(shè)置有空腔，減小攪拌棒7的重量，降低第一電機(jī)8和液壓缸15的能耗。

為了加快熄焦速度，提高熄焦效率，所述熄焦車3包括車體和設(shè)置于車體上的裝焦箱22，所述裝焦箱22內(nèi)腔的底部設(shè)置有多根轉(zhuǎn)軸23，所述轉(zhuǎn)軸23上設(shè)置有多塊翻料板24，所述轉(zhuǎn)軸23通過(guò)軸承安裝于裝焦箱22，且通過(guò)皮帶與安裝于車體的第二電機(jī)25傳動(dòng)連接；所述攪拌棒7設(shè)置于相鄰兩轉(zhuǎn)軸23之間。裝焦箱22用于盛裝紅焦，轉(zhuǎn)軸23和翻料板24也采用耐高溫、具有較高的強(qiáng)度的材質(zhì)。熄焦時(shí)，啟動(dòng)第二電機(jī)25，第二電機(jī)25帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，翻料板24將底層的焦炭翻至表層，與攪拌棒7相配合，提高攪拌效果，從而使焦炭冷卻速度加快，各部分的焦炭冷卻速度保持一致。

為了更進(jìn)一步的加快熄焦速度，提高熄焦效率，所述熄焦塔1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)26。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。