本實(shí)用新型屬于液化氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液化氣高溫凈化工藝裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)行的烷烴脫氫生產(chǎn)工藝和丁烷異構(gòu)化工藝大部分配有高溫液化氣預(yù)處理工藝。加氫完的液化氣通過(guò)纖維膜堿洗加水洗的工藝脫除硫化氫等雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸附保護(hù)系統(tǒng)，最終達(dá)到下游生產(chǎn)單元的進(jìn)料指標(biāo)要求。但是現(xiàn)有的設(shè)備流程較長(zhǎng)、設(shè)備較多和投資高等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種液化氣高溫凈化工藝裝置，能夠解決加氫液化氣精制過(guò)程中的流程較長(zhǎng)、設(shè)備較多、投資較高的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種液化氣高溫凈化工藝裝置，包括高分罐、脫丙烷塔、堿洗水洗塔和吸附塔，加氫的液化氣通過(guò)管道與高分罐的頂部連接，所述高分罐的底部與脫丙烷塔側(cè)壁上的塔進(jìn)料口通過(guò)管道連接，所述脫丙烷塔的塔頂與堿洗水洗塔的底部連接，所述脫丙烷塔的塔底通過(guò)管道與吸附塔的塔底連接，所述堿洗水洗塔的塔頂排出干氣，所述吸附塔的塔頂排出精制液化氣。

進(jìn)一步的，所述脫丙烷塔與堿洗水洗塔之間設(shè)有回流罐，所述脫丙烷塔的塔頂與回流罐的頂部之間連接有第一管路，所述回流罐的底部與脫丙烷塔的上部側(cè)壁之間連接有第二管路，所述回流罐的頂部與堿洗水洗塔的底部之間連接有第三管路，所述第三管路的端部伸入堿洗水洗塔的底部?jī)?nèi)，并在堿液的液面以下，所述第三管路的端部設(shè)有若干出氣孔。

進(jìn)一步的，加氫后的液化氣輸送到高分罐的管道上以及脫丙烷塔與吸附塔連接的管道上均設(shè)有換熱器。

進(jìn)一步的，所述堿洗水洗塔從下到上分為堿洗塔段和水洗塔段，所述堿洗塔段和水洗塔段之間設(shè)有隔板，所述堿洗塔段從下到上分為堿液吸收段和堿液噴淋段，所述堿液噴淋段設(shè)有填料層，所述水洗塔段設(shè)有填料層，所述堿洗水洗塔的底端通過(guò)設(shè)置在堿洗水洗塔外的堿洗管道將堿液分別輸送至堿液吸收段和堿液噴淋段的上方，所述水洗塔段通過(guò)水洗管道將水從水洗塔段的底端輸送至水洗塔段的上方，所述堿洗管道上設(shè)有堿洗循環(huán)泵，水洗管道上設(shè)有水洗循環(huán)泵。

進(jìn)一步的，所述堿洗水洗塔的塔頂處設(shè)有絲網(wǎng)除沫器。

進(jìn)一步的，所述出氣孔位于第三管路的端部的側(cè)壁上，且出氣孔朝上設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述吸附塔的塔底設(shè)有吸附塔進(jìn)料口，塔頂設(shè)有吸附塔出料口，所述吸附塔的吸附塔進(jìn)料口與脫丙烷塔的塔底通過(guò)管道連接，所述吸附塔內(nèi)設(shè)有吸附介質(zhì)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的液化氣高溫凈化工藝裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的液化氣高溫凈化工藝裝置，將加氫后的液化氣直接通入脫丙烷塔，在脫丙烷塔中通過(guò)采出干氣的方式脫除雜質(zhì)，塔底的液相液化氣進(jìn)入吸附塔中進(jìn)行后續(xù)處理，塔頂?shù)臍庀嘟M分則經(jīng)過(guò)堿洗水洗塔脫除硫化氫、氯化氫等雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)堿洗、水洗后的氣相組分可以直接從堿洗水洗塔的塔頂排出，進(jìn)行燃燒，而脫丙烷塔的塔底出來(lái)的液相的液化氣則經(jīng)過(guò)吸附塔之后得到精制，工藝流程簡(jiǎn)單，裝置投資明顯減少，在一定程度上降低了裝置的操作費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的液化氣高溫凈化工藝裝置的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-加氫反應(yīng)器；2-高分罐；3-脫丙烷塔；4-回流罐；401-第一管路；402-第二管路；403-第三管路；404-出氣孔；5-堿洗水洗塔；501-堿液吸收段；502-堿液噴淋段；503-水洗塔段；504-絲網(wǎng)除沫器；6-吸附塔；601-吸附塔進(jìn)料口；602-吸附塔出料口；7-堿洗循環(huán)泵；701-堿洗管道；8-水洗循環(huán)泵；801-水洗管道；9-換熱器。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1和2所示，一種液化氣高溫凈化工藝裝置，包括高分罐2、脫丙烷塔3、堿洗水洗塔5和吸附塔6，加氫的液化氣通過(guò)管道與高分罐2的頂部連接，所述高分罐2的底部與脫丙烷塔3側(cè)壁上的塔進(jìn)料口通過(guò)管道連接，所述脫丙烷塔3的塔頂與堿洗水洗塔5的底部連接，所述脫丙烷塔3的塔底通過(guò)管道與吸附塔6的塔底連接，所述堿洗水洗塔5的塔頂排出干氣，所述吸附塔6的塔頂排出精制液化氣。

上述脫丙烷塔3與堿洗水洗塔5之間設(shè)有回流罐4，所述脫丙烷塔3的塔頂與回流罐4的頂部之間連接有第一管路401，所述回流罐4的底部與脫丙烷塔3的上部側(cè)壁之間連接有第二管路402，所述回流罐4的頂部與堿洗水洗塔5的底部之間連接有第三管路403，所述第三管路403的端部伸入堿洗水洗塔5的底部?jī)?nèi)，并在堿液的液面以下，所述第三管路403的端部設(shè)有若干出氣孔404。

上述加氫后的液化氣輸送到高分罐2的管道上以及脫丙烷塔3與吸附塔6連接的管道上均設(shè)有換熱器9。

上述堿洗水洗塔5從下到上分為堿洗塔段和水洗塔段503，所述堿洗塔段和水洗塔段503之間設(shè)有隔板，所述堿洗塔段從下到上分為堿液吸收段501和堿液噴淋段502，所述堿液噴淋段502設(shè)有填料層，所述水洗塔段503設(shè)有填料層，所述堿洗水洗塔5的底端通過(guò)設(shè)置在堿洗水洗塔5外的堿洗管道701將堿液分別輸送至堿液吸收段501和堿液噴淋段502的上方，所述水洗塔段503通過(guò)水洗管道801將水從水洗塔段503的底端輸送至水洗塔段503的上方，所述堿洗管道701上設(shè)有堿洗循環(huán)泵7，水洗管道801上設(shè)有水洗循環(huán)泵8。

上述堿洗水洗塔5的塔頂處設(shè)有絲網(wǎng)除沫器504。

上述出氣孔404位于第三管路403的端部的側(cè)壁上，且出氣孔404朝上設(shè)置。

上述吸附塔6的塔底設(shè)有吸附塔進(jìn)料口601，塔頂設(shè)有吸附塔出料口602，所述吸附塔6的吸附塔進(jìn)料口601與脫丙烷塔3的塔底通過(guò)管道連接，所述吸附塔6內(nèi)設(shè)有吸附介質(zhì)。

液化氣在加氫反應(yīng)器1中經(jīng)過(guò)加氫后，經(jīng)高分罐2閃蒸分離，液相通過(guò)管道進(jìn)入脫丙烷塔3進(jìn)行分離，脫丙烷塔3的塔頂通過(guò)采出干氣的方式脫除硫化氫、氯化氫等雜質(zhì)，脫丙烷塔3內(nèi)的液相液化氣從脫丙烷塔3的塔底通過(guò)設(shè)有換熱器9的管道進(jìn)入吸附塔6，完成液化氣的精制。

脫丙烷塔3的塔頂?shù)慕M分通過(guò)第一管路401進(jìn)入回流罐4，回流罐4中回流液通過(guò)第二管路402回流到脫丙烷塔3。回流罐4中的氣相組分通過(guò)第三管路403進(jìn)入堿液吸收段501。氣相組分通過(guò)出氣孔404進(jìn)入到堿液中。堿洗水洗塔5包括下部的堿洗塔段和上部的水洗塔段503，堿洗塔段分為堿液吸收段501和堿液噴淋段502，氣相組分依次經(jīng)過(guò)堿液吸收段501、堿液噴淋段502和水洗塔段503的吸收，最后經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除沫器504從堿洗水洗塔5的塔頂以干氣的形式離開(kāi)堿洗水洗塔5。

堿洗水洗塔5外的堿洗管道701將堿液分別輸送至堿液吸收段501和堿液噴淋段502的上方，水洗塔段503通過(guò)水洗管道801將水從水洗塔段503的底端輸送至水洗塔段503的上方，在氣相組分從塔底到塔頂?shù)倪^(guò)程中雜質(zhì)氣體被充分的吸收，然后從堿洗水洗塔5的塔頂排出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。