本實用新型涉及一種高溫干餾系統(tǒng)的局部構件，特別涉及一高溫干餾系統(tǒng)出渣出氣一體裝置。

（二）

背景技術：

我國的油頁巖礦石儲量十分豐富，已探明儲量位居世界前列，從油頁巖礦石中提取頁巖油的前景十分廣闊，對降低我國對外石油的依存度和保障我國經濟安全具有重要的戰(zhàn)略意義。

此外，生活垃圾得不到有效地處理，隨著時間的慢慢累積，不僅會影響環(huán)境，而且造成了極大地浪費，并沒有得到有效應用及處理。

目前，從油頁巖礦石中提取頁巖油的工藝均是采用低壓豎爐進行，不僅加熱不均勻，且不能持續(xù)對油頁巖礦石進行干餾處理，需要斷開一爐一爐進行；雖有的采用了臥式干餾裝置，但其出渣和出氣是分開的，不僅增加了設備的加工難度，而且占地面積大，操作檢修也更麻煩。

（三）

技術實現要素：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、操作方便、占地面積小、便于檢修的高溫干餾系統(tǒng)出渣出氣一體裝置。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種高溫干餾系統(tǒng)出渣出氣一體裝置，包括出渣管，出渣管內設有出渣螺旋，其特征是：所述出渣管外包設有外筒，外筒穿過氣包，出渣管末端底部連接有排渣管，排渣管內設有排渣螺旋。

所述氣包安裝于底座上，底座由上底板和下底板構成，上底板與下底板之間安裝有若干彈簧。

所述氣包底部四周與上底板之間連接有固定塊。

所述氣包頂部連接有排氣管，氣包頂部設有操作平臺，操作平臺四周設有圍欄。

所述操作平臺底部與氣包之間連接有若干支撐桿。

所述出渣螺旋與出渣電機相連接，排渣螺旋與排渣電機相連接。

本實用新型的有益效果是：可在出渣的同時將干餾得到的液化氣同時排出，結構簡單、操作方便、占地面積小、便于檢修，為高溫干餾系統(tǒng)提供了極大地便利。

（四）附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

附圖2為附圖1的主視結構示意圖；

附圖3為附圖1的側視結構示意圖；

圖中，1出渣管，2出渣螺旋，3外筒，4氣包，5排渣管，6排渣螺旋，7底座，8上底板，9下底板，10彈簧，11固定塊，12排氣管，13操作平臺，14圍欄，15支撐桿，16出渣電機，17排渣電機。

（五）具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括出渣管1，出渣管1內設有出渣螺旋2，出渣管1外包設有外筒3，外筒3穿過氣包4，出渣管1末端底部連接有排渣管5，排渣管5內設有排渣螺旋6。氣包4安裝于底座7上，底座7由上底板8和下底板9構成，上底板8與下底板9之間安裝有若干彈簧10。氣包4底部四周與上底板8之間連接有固定塊11。氣包4頂部連接有排氣管12，氣包4頂部設有操作平臺13，操作平臺13四周設有圍欄14。操作平臺13底部與氣包4之間連接有若干支撐桿15。出渣螺旋2與出渣電機16相連接，排渣螺旋6與排渣電機17相連接。

采用本實用新型的一種高溫干餾系統(tǒng)出渣出氣一體裝置，從主爐出來的渣進入出渣管1，出渣電機16帶動出渣螺旋2轉動將渣帶出落入排渣管5，排渣電機17帶動排渣螺旋6轉動將渣排出。與此同時，從主爐出來的液化氣進入出渣管1與外筒3之間從而進入氣包4，然后通過排氣管12排出以進行過濾利用。由于與出渣管1連接的主爐端及出渣端均是旋轉的，極易產生間隙，彈簧10可使氣包4上下移動進行調節(jié)，以防止出現斷裂等情況。