本實用新型屬于氣流床反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于煤制油的一種氣化熱解一體化反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

自從19世紀(jì)中葉和20世紀(jì)初在美洲和中東發(fā)現(xiàn)大規(guī)模的石油儲藏以來，人們廣泛使用石油為能源。近年來，隨著石油資源的日益減少，國際石油市場動蕩不定，給各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來不利影響。人們不會忘記1973年及1979-1980年兩次金融危機(jī)造成的全球經(jīng)濟(jì)衰退。同時由于石油是規(guī)模巨大的石油化工的基礎(chǔ)，用于塑料、纖維、油漆、醫(yī)藥等工業(yè)外，還用于生產(chǎn)食用油脂、蛋白質(zhì)、糖類及合成甘油等基本食品，石油資源的枯竭必將影響到石化行業(yè)。因此，從經(jīng)濟(jì)和社會效益來看，煤經(jīng)過轉(zhuǎn)化制油技術(shù)是值得提倡和發(fā)展的方向。

目前國內(nèi)煤制油技術(shù)還不是很成熟，直接液化壓力高，對設(shè)備操作調(diào)件要求苛刻，間接液化煤制油對煤的利用率不夠，目前的反應(yīng)器操作條件有限，在很大程度上制約著煤制油的生產(chǎn)率，不能實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。存在著提油率低、技術(shù)不成熟、原材料利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益不明顯等諸多技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型型的目的是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的提油率低、技術(shù)不成熟、原材料利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益不明顯等問題，而提供一種氣化熱解一體化反應(yīng)器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氣化熱解一體化反應(yīng)器，包括殼體，其中：它還包括熱解反應(yīng)室、氣化反應(yīng)室、收集罐、旋風(fēng)分離器、高溫鎖斗閥、輸氣管、一體化噴嘴、氣固混合噴嘴、氣煤粉/煤漿噴嘴；所述的熱解反應(yīng)室、氣化反應(yīng)室位于殼體內(nèi)，且熱解反應(yīng)室位于氣化反應(yīng)室的上方；所述的熱解反應(yīng)室的入口a2與氣化反應(yīng)室的氣固出口b1相連接，所述的氣化反應(yīng)室的渣出口b2與收集罐的入口c1相連接，所述的熱解反應(yīng)室的出口a1通過輸氣管與旋風(fēng)分離器的入口a3連接；所述的一體化噴嘴設(shè)在氣化反應(yīng)室的下部并穿過殼體外露在殼體外，所述的氣固混合噴嘴、氣煤粉/煤漿噴嘴均對稱設(shè)在氣化反應(yīng)室上并穿過殼體外露在殼體外，且氣煤粉/煤漿噴嘴位于氣固混合噴嘴的上方；在所述的熱解反應(yīng)室上也對稱設(shè)有氣煤粉/煤漿噴嘴并穿過殼體外露在殼體外；所述的旋風(fēng)分離器底部的固相出口d2與設(shè)在氣化反應(yīng)室上的氣煤粉/煤漿噴嘴通過高溫鎖斗閥連接；所述的旋風(fēng)分離器頂部開設(shè)有氣相出口d1。

由于本實用新型采用了上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有煤制油設(shè)備的提油率低、技術(shù)不成熟、原材料利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益不明顯的技術(shù)問題，因此，與背景技術(shù)相比，本實用新型具有技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單可靠、原材料利用率高、提油率高、節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟(jì)安全、能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種氣化熱解一體化反應(yīng)器，包括殼體6，其中：它還包括熱解反應(yīng)室 1、氣化反應(yīng)室2、收集罐3、旋風(fēng)分離器4、高溫鎖斗閥5、輸氣管7、一體化噴嘴8、氣固混合噴嘴9、氣煤粉/煤漿噴嘴10；所述的熱解反應(yīng)室1、氣化反應(yīng)室2位于殼體6 內(nèi)，且熱解反應(yīng)室1位于氣化反應(yīng)室2的上方；所述的熱解反應(yīng)室1的入口a2與氣化反應(yīng)室2的氣固出口b1相連接，所述的氣化反應(yīng)室2的渣出口b2與收集罐3的入口c1相連接，所述的熱解反應(yīng)室1的出口a1通過輸氣管7與旋風(fēng)分離器4的入口a3連接；所述的一體化噴嘴8設(shè)在氣化反應(yīng)室2的下部并穿過殼體外露在殼體外，所述的氣固混合噴嘴 9、氣煤粉/煤漿噴嘴10均對稱設(shè)在氣化反應(yīng)室2上并穿過殼體外露在殼體外，且氣煤粉/ 煤漿噴嘴10位于氣固混合噴嘴9的上方；在所述的熱解反應(yīng)室1上也對稱設(shè)有氣煤粉/ 煤漿噴嘴10并穿過殼體外露在殼體外；所述的旋風(fēng)分離器4底部的固相出口d2與設(shè)在氣化反應(yīng)室2上的氣煤粉/煤漿噴嘴10通過高溫鎖斗閥5連接；所述的旋風(fēng)分離器4頂部開設(shè)有氣相出口d1。