本發(fā)明屬于切削油，尤其涉及一種用于玻璃切割的切削油及其制備方法與應(yīng)用，以及一種提高玻璃沉降速率的方法。

背景技術(shù)：

1、切削是指使用切削工具從工件上切去多余的材料，以獲得符合要求的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度等零件的加工方法。在玻璃的切削加工中，通常配合使用切削液或者使用切削油，其目的在于延長刀具的壽命，提高加工工件的表面精度，減少刀具的磨損，降低切削區(qū)的溫度，以此來提高加工的效率。

2、一些玻璃加工過程中，由于刀具的磨削產(chǎn)生大量細(xì)小的粉末狀顆粒，這類玻璃粉懸浮性好，不易沉降、分離，這些大量的粉末粘附在刀片上使得刀片銳性不足，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到加工速度，同時(shí)導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品的光亮度、精密度受到影響，甚至使得次品率大大地飆升。

3、cn115678658a公開了一種高沉降性能的玻璃切削液，屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。所述玻璃切削液組分及其重量百分比為：極壓添加劑5-20％、潤滑劑10-20％、防銹劑5-10％、改性陽離子沉降劑5-15％、多元醇5-20％、殺菌劑1-5％、去離子水40-70％。該發(fā)明高沉降性能的玻璃切削液通過合成制備的改性陽離子沉降劑，快速沉降玻璃粉末、固體微粒、金屬離子，絮狀沉降物，不懸浮，不結(jié)塊，減少對(duì)光學(xué)玻璃表面的劃傷，潤滑性優(yōu)良，無毒且不傷皮膚，綠色環(huán)保。不過該發(fā)明涉及的是水基切削液產(chǎn)品。

4、cn112111320a公開了一種多晶硅切割油組合物、制備方法及其用途，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在低溫持續(xù)穩(wěn)定性不佳、水基產(chǎn)品易腐敗、對(duì)設(shè)備有腐蝕風(fēng)險(xiǎn)、多種材料通用性差的問題，該發(fā)明通過采用一種新的多晶硅切割用油組合物，以重量百分比計(jì)由包括以下組分：低粘度基礎(chǔ)油占總重量85～97％、潤滑分散劑占總重量2～15％、油酸0.1～1％、抗氧劑0.4～1％；其制備方法，包括步驟：將1～2種低粘度基礎(chǔ)油加入調(diào)和釜攪拌均勻，按所述重量百分比的其他添加劑加入，常溫?cái)嚢?h以上或40～50℃攪拌20～30min至均一透明。該發(fā)明較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，可用于多晶硅切削油在多晶硅切割、玻璃研磨和各色金屬材料切削工藝的工業(yè)應(yīng)用中。但是，該發(fā)明主要針對(duì)多晶硅線切割加工工藝中改善低溫穩(wěn)定性和材料適用性，并未解決玻璃加工過程中粉末沉降問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決在玻璃加工過程中存在的加工粉末沉降的問題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種用于玻璃加工的切削油，可有效加快玻璃粉末沉降速率，提高加工質(zhì)量。

2、本發(fā)明的目的之二在于提供一種與發(fā)明目的之一相對(duì)應(yīng)的用于玻璃加工的切削油的制備方法。

3、本發(fā)明的目的之三在于提供一種提高玻璃沉降速率的方法。

4、本發(fā)明的目的之四在于提供一種與發(fā)明目的之一和/或之二相對(duì)應(yīng)的用于玻璃加工的切削油的應(yīng)用。

5、為此，第一方面，本發(fā)明提供一種用于玻璃加工的切削油，包括分子式為c36h64o4的二聚酸，其結(jié)構(gòu)式如下所示：

6、

7、本發(fā)明意外地發(fā)現(xiàn)，在玻璃加工(如切削)過程中，在切削油中加入式(i)所示的二聚酸后，可以有效提高玻璃粉末的沉降速率，提高加工質(zhì)量。

8、作為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，優(yōu)選地，以重量百分比計(jì)，所述切削油中所述二聚酸的含量為0.1-0.25％。

9、本發(fā)明中，當(dāng)所述切削油中所述二聚酸的含量在上述范圍內(nèi)時(shí)，沉降效果更加突出，并且二聚酸的溶解穩(wěn)定性更佳。

10、作為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，優(yōu)選地，以所述切削油為100重量份計(jì)，包括以下組分：

11、a)2-6重量份潤滑劑；優(yōu)選2-5重量份；

12、b)0.5-1重量份抗氧劑；優(yōu)選0.5-0.85重量份；

13、c)0.1-0.25重量份二聚酸；優(yōu)選0.15-0.25重量份；

14、d)余量的低粘度基礎(chǔ)油；

15、其中，所述低粘度基礎(chǔ)油在40℃運(yùn)動(dòng)黏度為1.5～7.0mm2/s。

16、本發(fā)明意外地發(fā)現(xiàn)，切削油中同時(shí)含有以上特定含量的各組分后，可以有效提升沉降玻璃粉末的速率，提高加工質(zhì)量。

17、作為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，優(yōu)選地，所述低粘度基礎(chǔ)油選自輕質(zhì)白油、l～an?5全損耗系統(tǒng)用油、異構(gòu)碳?xì)淙軇┯突虻驼扯萷ao氫化聚癸烯中的至少一種。

18、作為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，優(yōu)選地，所述潤滑劑選自大豆油、氧化菜油、復(fù)合酯或支鏈化聚合酯中的至少一種，優(yōu)選地，所述支鏈化聚合酯為聚合酯gy-10，和/或所述復(fù)合酯為復(fù)合酯priolube1929；和/或

19、所述潤滑劑在100℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為5～150mm2/s。

20、作為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，優(yōu)選地，所述抗氧劑選自受阻酚抗氧劑或芳香胺抗氧劑中的至少一種，優(yōu)選地，所述受阻酚抗氧劑選自單酚、烷基多酚或硫代雙酚中的至少一種。

21、為此，第二方面，本發(fā)明提供一種用于玻璃加工的切削油的制備方法，包括以下步驟：以所述切削油為100重量份計(jì)，將低粘度基礎(chǔ)油加入調(diào)和釜中，繼續(xù)加入2-6重量份潤滑劑、0.5-1重量份抗氧劑和0.1-0.25重量份二聚酸并攪拌至均一透明，得到切削油產(chǎn)品。

22、作為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，優(yōu)選地，所述攪拌的條件為：溫度35-45℃，時(shí)間45min以上，優(yōu)選45min至2h。

23、為此，第三方面，本發(fā)明提供一種提高玻璃沉降速率的方法，在玻璃加工過程中，優(yōu)選在玻璃切削加工過程中，加入上述的切削油或上述的制備方法制得的切削油。

24、依據(jù)此方法，在玻璃切削加工過程中，通過在原來使用的切削油中加入二聚酸可以有效提高玻璃粉末的沉降速率。

25、為此，第四方面，本發(fā)明提供一種上述的切削油或上述的制備方法制得的切削油在玻璃切削工藝上的應(yīng)用。

26、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

27、(1)本發(fā)明提供的用于玻璃加工的切削油，加入二聚酸以后，有效提高了該切削油在玻璃加工過程中對(duì)玻璃粉末的沉降速率，提高加工質(zhì)量。

28、(2)本發(fā)明提供的切削油的制備方法操作簡單，成本低。

29、(3)本發(fā)明提供的提高玻璃沉降速率的方法，在玻璃切削加工過程中，通過在原來使用的切削油中加入二聚酸可以有效提高玻璃粉末的沉降速率。

技術(shù)特征：

1.一種用于玻璃加工的切削油，其特征在于，包括分子式為c36h64o4的二聚酸，其結(jié)構(gòu)式如下所示：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述切削油中所述二聚酸的含量為0.1-0.25％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切削油，其特征在于，以所述切削油為100重量份計(jì)，包括以下組分：

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的切削油，其特征在于，其中，所述低粘度基礎(chǔ)油選自輕質(zhì)白油或l～an?5全損耗系統(tǒng)用油、異構(gòu)碳?xì)淙軇┯突虻驼扯萷ao氫化聚癸烯中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的切削油，其特征在于，所述潤滑劑選自大豆油、氧化菜油、復(fù)合酯或支鏈化聚合酯中的至少一種，優(yōu)選地，所述支鏈化聚合酯為聚合酯gy-10，和/或所述復(fù)合酯為復(fù)合酯priolube1929；和/或

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的切削油，其特征在于，所述抗氧劑選自受阻酚抗氧劑或芳香胺抗氧劑中的至少一種，優(yōu)選地，所述受阻酚抗氧劑選自單酚、烷基多酚或硫代雙酚中的至少一種。

7.一種用于玻璃加工的切削油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：以所述切削油為100重量份計(jì)，將低粘度基礎(chǔ)油加入調(diào)和釜中，繼續(xù)加入2-6重量份潤滑劑、0.5-1重量份抗氧劑和0.1-0.25重量份二聚酸并攪拌至均一透明，得到切削油產(chǎn)品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述攪拌的條件為：溫度35-45℃，時(shí)間45min以上，優(yōu)選45min至2h。

9.一種提高玻璃沉降速率的方法，其特征在于，在玻璃加工過程中，優(yōu)選在玻璃切削加工過程中，加入權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的切削油或權(quán)利要求7-8中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的切削油。

10.一種權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的切削油或權(quán)利要求7-8中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的切削油在玻璃切削工藝上的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種用于玻璃加工的切削油，包括分子式為C36H64O4的二聚酸，其結(jié)構(gòu)式如下所示，本發(fā)明提供的用于玻璃加工的切削油，加入二聚酸以后，有效提高了該切削油在玻璃加工過程中對(duì)玻璃粉末的沉降速率。本發(fā)明還提供一種用于玻璃加工的切削油的制備方法和應(yīng)用，以及一種提高玻璃沉降速率的方法。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑沂沂,李謹(jǐn),劉慶坤,胡月華,劉靖康,江蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2