技術(shù)特征：

1.一種硼化脂肪酸甘油酯抗磨添加劑，其組成包括：式ⅰ所示化合物、式ⅱ所示化合物、式ⅲ所示化合物；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼化脂肪酸甘油酯抗磨添加劑，其中，式ⅰ所示化合物、式ⅱ所示化合物、式ⅲ所示化合物三者的質(zhì)量比為(8-12)：(46-52)：(36-46)。

3.權(quán)利要求1或2所述的硼化脂肪酸甘油酯抗磨添加劑的制備方法，其包括以下步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述c4-c24的脂肪酸和甘油以羧基與羥基計算的摩爾比為1:3-2.5:3。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述c4-c24的脂肪酸和甘油以羧基與羥基計算的摩爾比為1.1:3-1.8:3。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(1)中，反應溫度為80-160℃，反應時間為3-10h。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述固體酸催化劑包括al2o3、al2o3-sio2、金屬鹽類、分子篩zsm-5、mcm-41中的一種或兩種以上的組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(1)中，所述固體酸催化劑的加入量為所述c4-c24的脂肪酸和甘油的總質(zhì)量的0.05wt％-1.2wt％。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(2)中，所述硼化試劑具有式ⅳ所示的結(jié)構(gòu)：

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(2)中，所述硼化試劑加入摩爾量為[(3a-b)/2]至(3a-b)，其中，a為甘油加入的摩爾量，b為c4-c24脂肪酸加入的摩爾量。

11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(2)中，所述溶劑為石油醚、苯、甲苯、環(huán)己烷、正庚烷、正辛烷、二甲苯中的一種或兩種以上的組合。

12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，步驟(2)中，所述溶劑加入量為所述脂肪酸甘油酯混合物總質(zhì)量的50wt％-150wt％。

13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，所述惰性氣體為氮氣和/或氦氣。

14.一種潤滑油，其包括權(quán)利要求1或2所述的硼化脂肪酸甘油酯抗磨添加劑。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的潤滑油，其中，所述硼化脂肪酸甘油酯抗磨添加劑在基礎(chǔ)油中的添加量為0.2wt％-10wt％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種硼化脂肪酸甘油酯抗磨添加劑及其制備方法，該抗磨添加劑組成包括：式Ⅰ所示化合物、式Ⅱ所示化合物、式Ⅲ所示化合物：式Ⅰ中，R<subgt;1</subgt;、R<subgt;2</subgt;和R<subgt;3</subgt;相同或不同，各自獨立地選自C<subgt;3</subgt;?C<subgt;24</subgt;的烴基；式Ⅱ中，R選自C<subgt;3</subgt;?C<subgt;24</subgt;的烴基，R<subgt;5</subgt;選自C<subgt;4</subgt;?C<subgt;24</subgt;的烷基、C<subgt;6</subgt;?C<subgt;18</subgt;的芳基；式Ⅲ中，R<subgt;5</subgt;選自C<subgt;4</subgt;?C<subgt;24</subgt;的烷基、C<subgt;6</subgt;?C<subgt;18</subgt;的芳基；R<subgt;4</subgt;和R<subgt;6</subgt;相同或不同，各自獨立地選自其中，R<subgt;7</subgt;和R<subgt;8</subgt;相同或不同，各自獨立地選自C<subgt;3</subgt;?C<subgt;24</subgt;的烴基。該抗磨添加劑具有優(yōu)異的抗磨性能和良好的熱穩(wěn)定性、且對潤滑油的腐蝕性能不會產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)研發(fā)人員：范豐奇,周康,于海,呂會英,王玉玲
受保護的技術(shù)使用者：中國石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9