本發(fā)明涉及廢塑料處理，具體涉及一種給廢塑料裂解提供熱風的方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料制品的使用極大地方便了人們的生活，同時又帶來了非常嚴重的環(huán)境污染問題，既影響了自然界的生態(tài)平衡，也阻礙經(jīng)濟的發(fā)展。因此，廢舊塑料的污染控制應與經(jīng)濟發(fā)展同步，廢舊塑料的循環(huán)利用是大勢所趨。

2、在現(xiàn)有的城市固體廢棄物中，塑料的比例已達到15％-20％，其中大部分是一次性使用的各類塑料包裝制品。國內(nèi)外廢塑料處理方式主要有以下幾種方式：化學原料回收、物理填埋、復合改性、燃燒能源回收和機械物理回收，

3、1、化學原料回收法是通過將廢塑料隔絕空氣加熱裂解、催化裂解或生物酶分解等方法使其分解為小分子或低聚物而作為新的化工原料使用方法。

4、2、物理填埋法是將廢塑料直接填埋在地表以下的自然填埋場中，該方法因塑料制品質(zhì)大體輕，且不易腐爛，會導致填埋地成為軟質(zhì)地基，今后很難利用，極易給環(huán)境造成二次污染。

5、3、復合改性利用法是將廢塑料通過物理方法和瀝青或建筑材料進行復合改性后用于道路鋪設，或作建筑材料使用等。

6、4、燃燒能源回收法是將廢塑料通過燃燒將其熱量轉(zhuǎn)化為電能或?qū)崮苡糜诮饘僖睙?，該方法特別需要將燃燒的廢氣進行無害處理。

7、5、機械物理回收法是將廢塑料回收后經(jīng)過破碎、清洗、篩選分類、重新造粒等工藝流程重新加工而利用。

8、以上這幾種處理方式中，目前最有發(fā)展?jié)摿Φ氖腔瘜W原料回收法，該方法能夠最大程度利用各類型的原料：對單獨的塑料制品或與其他有機物的塑料混合物都適用。該系技術(shù)得到大規(guī)模使用的先決條件就是要有穩(wěn)定而持續(xù)的熱風。冶金系統(tǒng)的煉鐵熱風爐就是一種能夠提供穩(wěn)定熱風的裝置。該裝置產(chǎn)生的熱風不僅具有穩(wěn)定、溫度高(熱含量高)等諸多特點，而且其能夠根據(jù)需要進行溫度調(diào)節(jié)。

9、廢塑料催化裂解制取氣體、液體燃料技術(shù)是解決廢塑料回收的有效手段，它不僅具有極大的社會效益，而且還有很高的經(jīng)濟效益，對于實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展有著非常重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種給廢塑料裂解提供熱風的裝置，該裝置不僅可以為塑料熱裂解反應器提供熱源，而且也可為下一步的分餾器供熱。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種給廢塑料裂解提供熱風的方法，利用熱風爐產(chǎn)生的熱風分別提供給塑料熱裂解反應器和分餾塔，廢塑料在塑料熱裂解反應器內(nèi)與熱風發(fā)生裂解反應，反應后產(chǎn)物進入分餾塔，分餾塔里的熱風與熱裂解反應器產(chǎn)物進一步反應，分餾后形成不同的氣體和液體，氣體進入熱風爐循環(huán)利用，液體則用油罐車外運。

4、所述的熱風爐的熱風溫度為700℃-800℃。

5、所述的分餾塔分餾后的氣體中的co和h2氣體經(jīng)過回收供給熱風爐燃燒使用，其他氣體與熱風爐爐膛內(nèi)煙氣混合后作為熱風再輸出。

6、一種給廢塑料裂解提供熱風的裝置，包括熱風爐、塑料熱裂解反應器、分餾塔，熱風爐的熱風管道分別連接塑料熱裂解反應器和分餾塔，分餾塔的氣體出口中的氣體燃料管道與熱風爐的氣體燃料入口連接，分餾塔的氣體出口中的廢氣管道與熱風爐的廢氣入口連接。分餾塔的液體出口向罐車送料。

7、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

8、本發(fā)明熱風爐作為提供廢塑料裂解提供熱風的裝置，該熱風爐提供的700℃-800℃的熱風不僅可以作為塑料熱裂解反應器的熱風，而且也可為處理器皿分餾塔供熱。熱風爐一方面熱效率高，可達80％，、另一方面壽命長，可超過15年。

9、本發(fā)明利用熱風熱裂解廢塑料，并干餾生成各種可利用的氣體和液體。得到的氣體燃料作為熱風爐的燃料，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用。為后續(xù)擴展使用多種環(huán)保措施創(chuàng)造了條件。

技術(shù)特征：

1.一種給廢塑料裂解提供熱風的方法，其特征在于，利用熱風爐產(chǎn)生的熱風分別提供給塑料熱裂解反應器和分餾塔，廢塑料在塑料熱裂解反應器內(nèi)與熱風發(fā)生裂解反應，反應后產(chǎn)物進入分餾塔，分餾塔里的熱風與熱裂解反應器產(chǎn)物進一步反應，分餾后形成不同的氣體和液體，氣體進入熱風爐循環(huán)利用，液體則用油罐車外運。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給廢塑料裂解提供熱風的方法，其特征在于，所述的熱風爐的熱風溫度為700℃-800℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種給廢塑料裂解提供熱風的方法，其特征在于，所述的分餾塔分餾后的氣體中的co和h2氣體經(jīng)過回收供給熱風爐燃燒使用，其他氣體返回熱風爐，與熱風爐爐膛內(nèi)煙氣混合后作為熱風再輸出。

4.權(quán)利要求1所述方法應用的給廢塑料裂解提供熱風的裝置，其特征在于，包括熱風爐、塑料熱裂解反應器、分餾塔，熱風爐的熱風管道分別連接塑料熱裂解反應器和分餾塔，分餾塔的氣體出口中的氣體燃料管道與熱風爐的氣體燃料入口連接，分餾塔的氣體出口中的廢氣管道與熱風爐的廢氣入口連接。分餾塔的液體出口向罐車送料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種給廢塑料裂解提供熱風的方法，利用熱風爐產(chǎn)生的熱風分別提供給塑料熱裂解反應器和分餾塔，廢塑料在塑料熱裂解反應器內(nèi)與熱風發(fā)生裂解反應，反應后產(chǎn)物進入分餾塔，分餾塔里的熱風與熱裂解反應器產(chǎn)物進一步反應，分餾后形成不同的氣體和液體，氣體進入熱風爐循環(huán)利用，液體則用油罐車外運。本發(fā)明熱風爐作為提供廢塑料裂解提供熱風的裝置，該熱風爐提供的700℃?800℃的熱風不僅可以作為塑料熱裂解反應器的熱風，而且也可為處理器皿分餾塔供熱。

技術(shù)研發(fā)人員：張維巍,馬海林,戰(zhàn)奇,余盈昌,徐吉林,王月秋,張帥,李世明,時澤群
受保護的技術(shù)使用者：鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2