本發(fā)明屬于廢舊輪胎熱裂解，具體涉及一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、廢舊輪胎熱裂解是廢舊輪胎再利用的一種重要方式，目前國內(nèi)大部分輪胎裂解工藝是間歇式生產(chǎn)工藝，間歇式裂解爐尺寸不一，經(jīng)過裝爐、升溫、熱解、停爐、排廢等一系列過程，根據(jù)物料品質(zhì)不同每次需要18-30小時。該工藝存在如下缺點：

2、1.?每次升溫降溫需要重復(fù)加熱爐體，消耗更多熱量；

3、2.?停爐排出剩余的鋼絲等物料時會有大量的vocs排放，不容易收集處置；

4、3.?物料升溫不均勻，副產(chǎn)品裂解炭黑品質(zhì)較差，沒有較高的應(yīng)用價值；

5、4.?產(chǎn)出的可燃氣體需要返回至燃燒爐為熱裂解提供熱量，加熱爐能源利用效率只有不到50%；

6、5.?無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，工人勞動強度較大，工作環(huán)境較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有廢舊輪胎熱裂解工藝存在的問題，提供一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置及工藝。

2、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，包括原料倉，原料倉的底部設(shè)有出料口，出料口的底部設(shè)有提升機，提升機的出料端設(shè)有緩沖倉，緩沖倉的底部設(shè)有皮帶秤，皮帶秤的底部設(shè)有氣密閥，氣密閥的底部設(shè)有螺旋輸送機，螺旋輸送機的出料端連接有裂解爐，裂解爐上設(shè)有若干電磁線圈，電磁線圈與中頻柜連接，通過中頻柜進行控制，裂解爐的出料端分別連接有氣體回收裝置和炭黑回收裝置。

4、進一步地，所述原料倉的出料口設(shè)有螺旋輸送機。

5、進一步地，所述緩沖倉的底部設(shè)有螺旋輸送機。

6、進一步地，所述裂解爐的外表面設(shè)有保溫層，保溫層的厚度不低于30mm。

7、進一步地，所述裂解爐的表面設(shè)有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置與中頻柜連接。

8、進一步地，所述氣體回收裝置包括與裂解爐連接的冷卻器，冷卻器的一端依次連接有水冷器、儲油罐、可燃氣緩沖罐、可燃氣壓縮機和可燃氣儲罐。

9、進一步地，所述炭黑回收裝置包括與裂解爐連接的螺旋輸送機，螺旋輸送機的一端連接有儲料倉。

10、一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解工藝，包括如下步驟：

11、第一步，廢舊輪胎通過粉碎研磨為不大于8目的膠粉顆粒，通過氣力輸送至原料倉；

12、第二步，膠粉顆粒物料通過提升機輸送至緩沖倉，通過緩沖倉底部的皮帶秤計量后進入氣密閥；

13、第三步，物料通過氣密閥和螺旋進料機輸送至裂解爐，通過中頻柜控制，分段加熱進行裂解；

14、第四步，裂解后的氣體冷卻后，收集裂解油，氣體通過凈化裝置脫硫除塵過濾，送至炭黑生產(chǎn)線作為替代燃料油使用；

15、第五步，裂解后的炭黑經(jīng)過降溫氣力輸送至研磨工序進行深度加工。

16、本發(fā)明的有益效果如下：

17、1.?自動化程度高，從進料至出料全部實現(xiàn)自動化控制。

18、2.?清潔生產(chǎn)，工藝過程全部密閉，無泄露。

19、3.?生產(chǎn)過程節(jié)能，中頻電加熱熱效率高，可達到93，甚至95以上，熱解爐用高效隔熱保溫材料，熱損失低，比燃燒方式的熱利用效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，其特征在于：包括原料倉（1），原料倉（1）的底部設(shè)有出料口，出料口的底部設(shè)有提升機（2），提升機（2）的出料端設(shè)有緩沖倉（3），緩沖倉（3）的底部設(shè)有皮帶秤（4），皮帶秤（4）的底部設(shè)有氣密閥（5），氣密閥（5）的底部設(shè)有螺旋輸送機（6），螺旋輸送機（6）的出料端連接有裂解爐（7），裂解爐（7）上設(shè)有若干電磁線圈（9），電磁線圈（9）與中頻柜（8）連接，通過中頻柜（8）進行控制，裂解爐（7）的出料端分別連接有氣體回收裝置和炭黑回收裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，其特征在于：所述原料倉（1）的出料口設(shè)有螺旋輸送機。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，其特征在于：所述緩沖倉（3）的底部設(shè)有螺旋輸送機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，其特征在于：所述裂解爐（7）的外表面設(shè)有保溫層，保溫層的厚度不低于30mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，其特征在于：所述裂解爐（7）的表面設(shè)有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置與中頻柜（8）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，其特征在于：所述氣體回收裝置包括與裂解爐（7）連接的冷卻器（10），冷卻器（10）的一端依次連接有水冷器（11）、儲油罐（12）、可燃氣緩沖罐（13）、可燃氣壓縮機（14）和可燃氣儲罐（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置，其特征在于：所述炭黑回收裝置包括與裂解爐（7）連接的螺旋輸送機，螺旋輸送機的一端連接有儲料倉（16）。

8.一種利用權(quán)利要求1所述的裝置進行連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解的工藝，其特征在于：包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)式中頻電加熱輪胎裂解裝置及工藝，屬于廢舊輪胎熱裂解技術(shù)領(lǐng)域，所述裝置，包括原料倉，原料倉的底部設(shè)有出料口，出料口的底部設(shè)有提升機，提升機的出料端設(shè)有緩沖倉，緩沖倉的底部設(shè)有皮帶秤，皮帶秤的底部設(shè)有氣密閥，氣密閥的底部設(shè)有螺旋輸送機，螺旋輸送機的出料端連接有裂解爐，裂解爐上設(shè)有若干電磁線圈，電磁線圈與中頻柜連接，通過中頻柜進行控制，裂解爐的出料端分別連接有氣體回收裝置和炭黑回收裝置。本裝置及工藝自動化程度高，從進料至出料全部實現(xiàn)自動化控制。

技術(shù)研發(fā)人員：張偉民
受保護的技術(shù)使用者：絳縣開發(fā)區(qū)路銀粉體材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2