本發(fā)明涉及一種凈化裝置，尤其是一種用于煤層氣液化的凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、煤層氣液化凈化裝置是用于將煤層氣進(jìn)行液化和凈化的專業(yè)設(shè)備，煤層氣液化凈化裝置的組成是復(fù)雜而精細(xì)的，每個部分都發(fā)揮著不可或缺的作用，通過這些設(shè)備的協(xié)同工作，可以將煤層氣轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的液化煤層氣產(chǎn)品，為能源領(lǐng)域的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

2、目前現(xiàn)有煤層氣中存在較多的雜質(zhì)，現(xiàn)有的一些煤層氣液化中凈化過濾效果不理想，煤層氣液化前中的雜質(zhì)不便于分離，增加工作者的處理難度，同時煤層氣中水分粘附在過濾網(wǎng)上，增加雜質(zhì)與過濾網(wǎng)的粘附效果，降低過濾網(wǎng)過濾效率，影響使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的一些煤層氣液化中凈化過濾效果不理想，煤層氣液化前中的雜質(zhì)不便于分離，增加工作者的處理難度，同時煤層氣中水分粘附在過濾網(wǎng)上，增加雜質(zhì)與過濾網(wǎng)的粘附效果，降低過濾網(wǎng)過濾效率，影響使用的技術(shù)問題，而提供一種用于煤層氣液化的凈化裝置。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

3、本發(fā)明提供了一種用于煤層氣液化的凈化裝置，所述用于煤層氣液化的凈化裝置包括：

4、機(jī)架，所述機(jī)架底側(cè)固定連接有支座，所述機(jī)架頂側(cè)固定安裝有過濾器，所述過濾器底端側(cè)表面安裝有注入管；

5、氣水分離機(jī)構(gòu)，所述氣水分離機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架頂側(cè)表面，所述氣水分離機(jī)構(gòu)用于過濾器過濾后的煤層氣中水分分離；

6、收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)用于煤層氣中雜質(zhì)的收集，所述收集機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架頂側(cè)表面；

7、過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)安裝在收集機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述過濾機(jī)構(gòu)用于煤層氣中雜質(zhì)過濾。

8、進(jìn)一步的，所述機(jī)架底側(cè)固定安裝有四個支座，四個所述支座位于機(jī)架底側(cè)四個拐角位置處，所述機(jī)架表面安裝有蓄電池、控制器和處理器。

9、進(jìn)一步的，所述氣水分離機(jī)構(gòu)包括分離殼、進(jìn)氣管、分離板、連通管、螺旋葉片、排出管和防回流組件，所述分離殼固定安裝在機(jī)架頂側(cè)表面，所述分離殼頂端左側(cè)通過進(jìn)氣管與過濾器連通，所述分離殼頂側(cè)內(nèi)壁固定安裝有連通管，所述連通管表面安裝有螺旋葉片，所述連通管底端設(shè)置有安裝在分離殼底端，所述分離殼底端固定連通有排出管，所述連通管頂端側(cè)表面固定連通有排氣管，所述排氣管末端安裝有防回流組件。

10、進(jìn)一步的，所述防回流組件包括出氣殼、固定環(huán)、防回流板、導(dǎo)向柱、彈性彈簧和限位板，所述出氣殼末端與排氣管連通，所述出氣殼右端內(nèi)壁固定連接固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)腔貫穿有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱末端固定連接有防回流板，所述導(dǎo)向柱表面套接有彈性彈簧。

11、進(jìn)一步的，所述限位板固定連接在導(dǎo)向柱末端，且限位板通過套接在導(dǎo)向柱表面的彈性彈簧與固定環(huán)左側(cè)表面彈性彈簧。

12、進(jìn)一步的，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集殼、接料殼和出氣管，所述收集殼固定安裝在機(jī)架頂側(cè)表面，所述收集殼底端滑動連接有接料殼，所述收集殼頂端右側(cè)固定連通有出氣管。

13、進(jìn)一步的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括液壓缸、移動環(huán)、連接柱、過濾環(huán)、加熱圈、連接架、套筒、過濾網(wǎng)和清理組件，所述液壓缸輸出端固定安裝在收集殼頂側(cè)表面，所述液壓缸輸出端固定連接有移動環(huán)，所述移動環(huán)底側(cè)固定連接有連接柱，所述連接柱末端固定連接有過濾環(huán)，所述過濾環(huán)內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，所述連接柱側(cè)表面安裝有連接架，所述連接架表面安裝有加熱圈，所述連接架中部安裝有套筒。

14、進(jìn)一步的，所述移動環(huán)滑動連接在收集殼內(nèi)腔，所述移動環(huán)與過濾環(huán)之間通過連接柱固定連接，所述過濾網(wǎng)頂側(cè)設(shè)置有加熱圈。

15、進(jìn)一步的，所述清理組件包括清理電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和清理刷，所述清理電機(jī)固定安裝在收集殼頂側(cè)表面，所述清理電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端側(cè)表面固定連接有清理刷。

16、進(jìn)一步的，所述清理刷數(shù)目為兩個，兩個所述清理刷關(guān)于轉(zhuǎn)軸對稱分布，所述清理刷刷面與過濾網(wǎng)底側(cè)貼合，所述轉(zhuǎn)軸底端貫穿套筒內(nèi)腔。

17、在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。

18、本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：

19、上述提出的一種用于煤層氣液化的凈化裝置，通過氣水分離機(jī)構(gòu)對初次過濾后的氣體進(jìn)行水分分離，保障氣體的干燥，便于氣水分離后的氣體進(jìn)行單向流動，避免出現(xiàn)回流情況，同時分離后的氣體通過過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行過濾，氣體中雜質(zhì)通過過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次過濾，通過收集結(jié)構(gòu)對雜質(zhì)收集，便于后續(xù)處理，且過濾機(jī)構(gòu)的過濾中實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)清理，保障過濾機(jī)構(gòu)的過濾效果，提高后續(xù)煤層氣的過濾效率，保障過濾效果，提高后續(xù)煤層氣液化過程中的凈化效果，滿足后續(xù)凈化需求，且通過加熱圈加熱，加熱圈對過濾網(wǎng)表面進(jìn)行水分烘干，便于清理刷對過濾網(wǎng)進(jìn)行雜質(zhì)清理，避免粘附雜質(zhì)不便于清理的情況，提高后續(xù)清理效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于，所述用于煤層氣液化的凈化裝置包括：

2.如權(quán)利要求1所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)底側(cè)固定安裝有四個支座(2)，四個所述支座(2)位于機(jī)架(1)底側(cè)四個拐角位置處，所述機(jī)架(1)表面安裝有蓄電池(9)、控制器(7)和處理器(8)。

3.如權(quán)利要求1所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述氣水分離機(jī)構(gòu)(4)包括分離殼(41)、進(jìn)氣管(42)、分離板(43)、排出管(44)、連通管(45)、螺旋葉片(46)、排氣管(47)和防回流組件(48)，所述分離殼(41)固定安裝在機(jī)架(1)頂側(cè)表面，所述分離殼(41)頂端左側(cè)通過進(jìn)氣管(42)與過濾器(3)連通，所述分離殼(41)頂側(cè)內(nèi)壁固定安裝有連通管(45)，所述連通管(45)表面安裝有螺旋葉片(46)，所述連通管(45)底端設(shè)置有安裝在分離殼(41)底端，所述分離殼(41)底端固定連通有排出管(44)，所述連通管(45)頂端側(cè)表面固定連通有排氣管(47)，所述排氣管(47)末端安裝有防回流組件(48)。

4.如權(quán)利要求3所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述防回流組件(48)包括出氣殼(481)、固定環(huán)(482)、防回流板(483)、導(dǎo)向柱(484)、彈性彈簧(485)和限位板(486)，所述出氣殼(481)末端與排氣管(47)連通，所述出氣殼(481)右端內(nèi)壁固定連接固定環(huán)(482)，所述固定環(huán)(482)內(nèi)腔貫穿有導(dǎo)向柱(484)，所述導(dǎo)向柱(484)末端固定連接有防回流板(483)，所述導(dǎo)向柱(484)表面套接有彈性彈簧(485)。

5.如權(quán)利要求4所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述限位板(486)固定連接在導(dǎo)向柱(484)末端，且限位板(486)通過套接在導(dǎo)向柱(484)表面的彈性彈簧(485)與固定環(huán)(482)左側(cè)表面彈性彈簧(485)。

6.如權(quán)利要求1所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)(5)包括收集殼(51)、接料殼(52)和出氣管(53)，所述收集殼(51)固定安裝在機(jī)架(1)頂側(cè)表面，所述收集殼(51)底端滑動連接有接料殼(52)，所述收集殼(51)頂端右側(cè)固定連通有出氣管(53)。

7.如權(quán)利要求1所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述過濾機(jī)構(gòu)(6)包括液壓缸(61)、移動環(huán)(62)、連接柱(63)、過濾環(huán)(64)、加熱圈(65)、連接架(66)、套筒(67)、過濾網(wǎng)(68)和清理組件(69)，所述液壓缸(61)輸出端固定安裝在收集殼(51)頂側(cè)表面，所述液壓缸(61)輸出端固定連接有移動環(huán)(62)，所述移動環(huán)(62)底側(cè)固定連接有連接柱(63)，所述連接柱(63)末端固定連接有過濾環(huán)(64)，所述過濾環(huán)(64)內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)(68)，所述連接柱(63)側(cè)表面安裝有連接架(66)，所述連接架(66)表面安裝有加熱圈(65)，所述連接架(66)中部安裝有套筒(67)。

8.如權(quán)利要求7所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述移動環(huán)(62)滑動連接在收集殼(51)內(nèi)腔，所述移動環(huán)(62)與過濾環(huán)(64)之間通過連接柱(63)固定連接，所述過濾網(wǎng)(68)頂側(cè)設(shè)置有加熱圈(65)。

9.如權(quán)利要求7所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述清理組件(69)包括清理電機(jī)(691)、轉(zhuǎn)軸(692)和清理刷(693)，所述清理電機(jī)(691)固定安裝在收集殼(51)頂側(cè)表面，所述清理電機(jī)(691)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸(692)，所述轉(zhuǎn)軸(692)底端側(cè)表面固定連接有清理刷(693)。

10.如權(quán)利要求9所述的用于煤層氣液化的凈化裝置，其特征在于：所述清理刷(693)數(shù)目為兩個，兩個所述清理刷(693)關(guān)于轉(zhuǎn)軸(692)對稱分布，所述清理刷(693)刷面與過濾網(wǎng)(68)底側(cè)貼合，所述轉(zhuǎn)軸(692)底端貫穿套筒(67)內(nèi)腔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于煤層氣液化的凈化裝置，該凈化裝置包括：機(jī)架，所述機(jī)架底側(cè)固定連接有支座，所述機(jī)架頂側(cè)固定安裝有過濾器，所述過濾器底端側(cè)表面安裝有注入管；氣水分離機(jī)構(gòu)，所述氣水分離機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架頂側(cè)表面，所述氣水分離機(jī)構(gòu)用于過濾器過濾后的煤層氣中水分分離；收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架頂側(cè)表面；過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)安裝在收集機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述過濾機(jī)構(gòu)用于煤層氣中雜質(zhì)過濾。分離后的氣體通過過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行過濾，氣體中雜質(zhì)通過過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行再次過濾，通過收集結(jié)構(gòu)對雜質(zhì)收集，便于后續(xù)處理，且過濾機(jī)構(gòu)的過濾中實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)清理，保障過濾機(jī)構(gòu)的過濾效果，提高后續(xù)煤層氣的過濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅虎,趙文斌,董村,方曉蕾,吳劉洋,曹明,朱廣勝,馬斌,王成,杜新鋒,王果彬,薛永攀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽恒源煤電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9