本發(fā)明涉及生物質(zhì)炭化，特別是涉及一種臥式炭化爐及其炭化工藝。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)碳棒，又名人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物。棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為最佳。踏密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認的綠色環(huán)保產(chǎn)品。隨著人們綠色意識的增強，生物質(zhì)碳棒被廣泛應(yīng)用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中對生物質(zhì)碳棒進行炭化時通常在炭化爐內(nèi)進行炭化處理，現(xiàn)有技術(shù)中的處理工藝存在生物質(zhì)碳棒過度燃燒和爐內(nèi)發(fā)生爆炸的風險，無法保證設(shè)備操作的安全性和整體的生產(chǎn)效率。

3、因此，亟需一種臥式炭化爐及其炭化工藝，用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種臥式炭化爐及其炭化工藝，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種臥式炭化爐，包括：

3、底座，所述底座頂端固定連接有炭化爐和熱風爐，所述炭化爐一端設(shè)置有蓋板，所述底座上設(shè)置有移動件，所述蓋板通過所述移動件扣合在所述炭化爐上；

4、加熱組件，包括第一加熱件和兩第二加熱件，兩所述第二加熱件分別設(shè)置在所述炭化爐相對兩內(nèi)側(cè)壁上，所述第一加熱件固定連接在所述炭化爐內(nèi)一端側(cè)壁中部，且與兩所述第二加熱件之間形成兩存放腔，所述第一加熱件和所述第二加熱件分別與所述熱風爐連通；

5、放置組件，包括兩放置件，兩所述放置件分別設(shè)置在所述蓋板上，且分別伸入到兩所述存放腔內(nèi)，所述放置件上設(shè)置有若干生物質(zhì)碳棒。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述移動件包括開設(shè)在所述底座頂端的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊頂端固定連接有移動板，所述移動板底端與所述底座頂端滑動接觸，所述蓋板固定連接在所述移動板頂端，所述底座上固定連接有第一電機，所述螺紋桿的一端與所述第一電機的輸出軸固定連接。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述放置件包括固定連接在所述蓋板上的放置架，所述放置架內(nèi)沿軸向設(shè)置有若干放置籃，所述放置籃一端與所述蓋板轉(zhuǎn)動連接，所述放置架上沿軸向設(shè)置有若干限位件，所述放置籃另一端與所述限位件限位連接，所述放置籃上設(shè)置有夾持件，若干所述生物質(zhì)碳棒沿軸向放置在所述夾持件上。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述夾持件包括固定連接在所述放置籃一側(cè)的固定豎板，所述放置籃另一側(cè)滑動連接有滑動豎板，所述固定豎板和所述滑動豎板相對的側(cè)壁上均開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上沿周向螺紋連接有若干滑輪組，兩所述第二滑槽上的若干所述滑輪組一一對應(yīng)，所述生物質(zhì)碳棒與所述滑輪組接觸，所述固定豎板、滑動豎板上固定連接有第二電機，所述調(diào)節(jié)桿一端與所述第二電機的輸出軸固定連接，所述調(diào)節(jié)桿上沿軸向固定連接有若干雙向螺紋桿，所述滑輪組安裝在所述雙向螺紋桿上。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述滑輪組包括螺紋連接在所述雙向螺紋桿兩端的第二滑塊，所述第二滑塊外側(cè)壁與所述第二滑槽內(nèi)側(cè)壁滑動接觸，所述第二滑塊上固定連接有支撐塊，所述支撐塊上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有滑輪，所述滑輪與所述生物質(zhì)碳棒接觸設(shè)置，所述固定豎板上設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述滑輪轉(zhuǎn)動。

10、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述驅(qū)動件包括轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在所述滑輪組上其中一所述支撐塊上，所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第一錐齒輪，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪嚙合，相鄰兩所述轉(zhuǎn)動軸相對的一端分別固定連接有伸縮桿和伸縮管，所述伸縮桿和所述伸縮管滑動連接，所述固定豎板上固定連接有第三電機，位于一端的所述轉(zhuǎn)動軸與所述第三電機的輸出軸固定連接。

11、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述限位件包括開設(shè)在所述放置架上的放置槽，所述放置槽開口端一內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)通過彈簧連接有擋板，所述放置槽開口端另一內(nèi)壁上開設(shè)有插接口，所述擋板與所述插接口相適配。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述第一加熱件包括固定連接在所述炭化爐內(nèi)中部的傳熱翅片盤管，所述傳熱翅片盤管與所述熱風爐連通，所述熱風爐用于向所述傳熱翅片盤管內(nèi)輸送高溫煙氣。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐，所述第二加熱件包括固定連接在所述炭化爐內(nèi)側(cè)壁上的傳熱盤管，所述傳熱盤管與所述熱風爐連通，所述熱風爐用于向所述傳熱盤管內(nèi)輸送高溫煙氣。

14、一種炭化工藝，包括以下步驟：

15、通過設(shè)置的移動件將蓋板與炭化爐分離，將若干生物質(zhì)碳棒放置在兩放置件上；

16、通過設(shè)置的移動件將蓋板扣合在炭化爐上，使生物質(zhì)碳棒位于存放腔內(nèi)；

17、通過熱風爐向第一加熱件和第二加熱件內(nèi)輸送高溫煙氣，對存放腔內(nèi)的生物質(zhì)碳棒進行炭化處理。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果：

19、本發(fā)明提供的一種臥式炭化爐及其炭化工藝，炭化爐通過第一加熱件和兩第二加熱件分隔呈兩存放腔，在蓋板上的放置件上放置若干生物質(zhì)碳棒，將其分別輸送至兩存放腔內(nèi)，通過熱風爐的高溫煙氣輸送至第一加熱件和第二加熱件內(nèi)對生物質(zhì)碳棒進行炭化，完全隔離高溫煙氣和可燃熱解氣兩種物質(zhì)接觸，避免生物質(zhì)碳棒過度燃燒和爐內(nèi)發(fā)生爆炸風險，實現(xiàn)炭化爐操作的可控性和產(chǎn)品質(zhì)量的靈活性，大大提高了設(shè)備操作安全性和生產(chǎn)效率，杜絕爆炸事故的發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種臥式炭化爐，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述移動件包括開設(shè)在所述底座(1)頂端的第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)上螺紋連接有第一滑塊(8)，所述第一滑塊(8)頂端固定連接有移動板(9)，所述移動板(9)底端與所述底座(1)頂端滑動接觸，所述蓋板(4)固定連接在所述移動板(9)頂端，所述底座(1)上固定連接有第一電機(10)，所述螺紋桿(7)的一端與所述第一電機(10)的輸出軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述放置件包括固定連接在所述蓋板(4)上的放置架(11)，所述放置架(11)內(nèi)沿軸向設(shè)置有若干放置籃(12)，所述放置籃(12)一端與所述蓋板(4)轉(zhuǎn)動連接，所述放置架(11)上沿軸向設(shè)置有若干限位件，所述放置籃(12)另一端與所述限位件限位連接，所述放置籃(12)上設(shè)置有夾持件，若干所述生物質(zhì)碳棒(13)沿軸向放置在所述夾持件上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述夾持件包括固定連接在所述放置籃(12)一側(cè)的固定豎板(14)，所述放置籃(12)另一側(cè)滑動連接有滑動豎板(15)，所述固定豎板(14)和所述滑動豎板(15)相對的側(cè)壁上均開設(shè)有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)內(nèi)滑動連接有調(diào)節(jié)桿(17)，所述調(diào)節(jié)桿(17)上沿周向螺紋連接有若干滑輪組，兩所述第二滑槽(16)上的若干所述滑輪組一一對應(yīng)，所述生物質(zhì)碳棒(13)與所述滑輪組接觸，所述固定豎板(14)、滑動豎板(15)上固定連接有第二電機(19)，所述調(diào)節(jié)桿(17)一端與所述第二電機(19)的輸出軸固定連接，所述調(diào)節(jié)桿(17)上沿軸向固定連接有若干雙向螺紋桿(20)，所述滑輪組安裝在所述雙向螺紋桿(20)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述滑輪組包括螺紋連接在所述雙向螺紋桿(20)兩端的第二滑塊(18)，所述第二滑塊(18)外側(cè)壁與所述第二滑槽(16)內(nèi)側(cè)壁滑動接觸，所述第二滑塊(18)上固定連接有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(22)，所述轉(zhuǎn)動桿(22)上固定連接有滑輪(23)，所述滑輪(23)與所述生物質(zhì)碳棒(13)接觸設(shè)置，所述固定豎板(14)上設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述滑輪(23)轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述驅(qū)動件包括轉(zhuǎn)動軸(24)，所述轉(zhuǎn)動軸(24)轉(zhuǎn)動連接在所述滑輪組上其中一所述支撐塊(21)上，所述轉(zhuǎn)動軸(24)上固定連接有第一錐齒輪(25)，所述轉(zhuǎn)動桿(22)上固定連接有第二錐齒輪(26)，所述第一錐齒輪(25)和所述第二錐齒輪(26)嚙合，相鄰兩所述轉(zhuǎn)動軸(24)相對的一端分別固定連接有伸縮桿(27)和伸縮管(28)，所述伸縮桿(27)和所述伸縮管(28)滑動連接，所述固定豎板(14)上固定連接有第三電機(29)，位于一端的所述轉(zhuǎn)動軸(24)與所述第三電機(29)的輸出軸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述限位件包括開設(shè)在所述放置架(11)上的放置槽(30)，所述放置槽(30)開口端一內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽(31)，所述凹槽(31)內(nèi)通過彈簧(32)連接有擋板(33)，所述放置槽(30)開口端另一內(nèi)壁上開設(shè)有插接口(34)，所述擋板(33)與所述插接口(34)相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述第一加熱件包括固定連接在所述炭化爐(2)內(nèi)中部的傳熱翅片盤管(35)，所述傳熱翅片盤管(35)與所述熱風爐(3)連通，所述熱風爐(3)用于向所述傳熱翅片盤管(35)內(nèi)輸送高溫煙氣。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式炭化爐，其特征在于：所述第二加熱件包括固定連接在所述炭化爐(2)內(nèi)側(cè)壁上的傳熱盤管(36)，所述傳熱盤管(36)與所述熱風爐(3)連通，所述熱風爐(3)用于向所述傳熱盤管(36)內(nèi)輸送高溫煙氣。

10.一種炭化工藝，適用于權(quán)利要求1所述的一種臥式炭化爐，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及生物質(zhì)炭化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種臥式炭化爐及其炭化工藝，包括底座，底座頂端固定連接有炭化爐和熱風爐，炭化爐一端設(shè)置有蓋板，底座上設(shè)置有移動件，蓋板通過移動件扣合在炭化爐上；加熱組件，包括第一加熱件和兩第二加熱件，兩第二加熱件分別設(shè)置在炭化爐相對兩內(nèi)側(cè)壁上，第一加熱件固定連接在炭化爐內(nèi)一端側(cè)壁中部，且與兩第二加熱件之間形成兩存放腔，第一加熱件和第二加熱件分別與熱風爐連通；放置組件，包括兩放置件，兩放置件分別設(shè)置在蓋板上，且分別伸入到兩存放腔內(nèi)，放置件上設(shè)置有若干生物質(zhì)碳棒。本發(fā)明隔離了高溫煙氣和可燃熱解氣，避免生物質(zhì)碳棒過度燃燒和爐內(nèi)發(fā)生爆炸風險，提高了設(shè)備操作安全性和生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周樂,王久文
受保護的技術(shù)使用者：新疆國宇生物質(zhì)碳業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28