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一種以多段法添加助劑制備漿料的方法

文檔序號:40574809發(fā)布日期:2025-01-03 11:39閱讀:37來源:國知局
一種以多段法添加助劑制備漿料的方法

本發(fā)明屬于化工,特別涉及一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,尤其是制造水煤漿、水焦?jié){、多元料漿的方法。


背景技術:

1、目前利用水煤漿技術處理多種廢棄物,如油泥、污泥、煤化工廢渣、半焦等,由于各種物料的物理、化學性質各異,同時分散不同性質的原料并實現各種原料的有效磨礦,常用的改進漿料性能的方法包括改進分散劑性能、添加穩(wěn)定劑、采用多種磨礦方式組合等,但這些方法無法同時解決不同性質顆粒分散、不同階段顆粒分散和有效磨礦。

2、中國發(fā)明專利申請cn202411087950.2提出了一種丙烯酸、苯乙烯磺酸鈉、bno/ae合成兩種親水長側鏈端基具有芳香結構的三元聚羧酸鹽類分散劑的方法,該方法提供了一種高效提高水煤漿濃度添加劑的合成方法,但該類添加劑無法分散油泥、污泥等,也無法避免顆粒對分散劑反向吸附等問題。

3、中國發(fā)明專利申請cn202410733732.5提出了一種多倉式及多磨介組合高效制備細漿的磨機,該方法可以節(jié)省能耗,降低磨介損耗,縮短磨礦時間,提高磨礦效率,同時可得到較高濃度的細漿,并且其工藝簡單,易于操作,裝置成本低。該裝置雖然可以改善水煤漿的制備工藝,能夠更有效改善粒徑分布,但無法避免顆粒對分散劑反向吸附的問題,而且多元料漿在劇烈研磨狀態(tài)下無法有效分散。

4、中國發(fā)明專利cn202311762848.3提出了一種含蠟危廢物的研磨制漿方法,含蠟危廢物研磨過程中因受熱軟化而產生的對研磨機械的黏附問題,其先將含蠟廢液制漿,再與水煤漿混合。解決了含蠟危廢物研磨過程中因受熱軟化而產生的對研磨機械的黏附問題,解決了含蠟危廢的分散問題,但無法解決不同原料的有效研磨問題,因此無法改進漿料性能。

5、綜上所述,上述方法均無法解決多種漿料共制漿,同時解決顆粒分散和磨礦效果的問題。


技術實現思路

1、為了解決現有技術中的問題,本發(fā)明提供一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,該方法是用于制造水煤漿、水焦?jié){、水-氣化廢渣-煤漿、油泥-煤-水漿的方法。

2、為實現上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為:

3、一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,在制備水煤漿、水焦?jié){、水-氣化廢渣-煤漿時,包括以下步驟:

4、s2、在磨機入口處,向液態(tài)原料中加入有利于煤炭有機物分散的分散劑i,所述分散劑i的用量為總分散劑重量的40-80%;

5、s3、在磨機出口處,添加有利于解離出粘土類無機物分散的分散劑ii,所述分散劑ii的用量為總分散劑重量的60-20%。

6、s4、在磨機出口的攪拌桶中,添加有利于漿料穩(wěn)定的穩(wěn)定劑和有利于粘度降低的降粘度劑,穩(wěn)定劑用量(以干基計)為液態(tài)原料總漿量的20-500ppm,降粘度劑用量(以干基計)為液態(tài)原料總漿量的50-100ppm。

7、進一步的,所述液態(tài)原料為含油污水,所述液態(tài)原料為水煤漿、水煤焦?jié){、水煤渣漿或煤-水油泥漿;

8、進一步的,當液態(tài)原料為水煤漿、水煤焦?jié){、水煤渣漿或煤-水油泥漿時,制備漿料的方法包括步驟s2-s3或s2-s4。

9、進一步的,所述分散劑i為萘系分散劑、脂肪族分散劑、木質素分散劑中任意一種或任意兩種或三種的混合物;優(yōu)選地,選擇萘磺酸甲醛共聚物鈉鹽(nsf)、木質素磺酸鈉(ls)、磺化丙酮甲醛共聚物(saf)。

10、進一步的,所述分散劑ii為六偏磷酸鈉或偏硅酸鈉和分散劑i(nsf、ls、saf)。

11、進一步的,所述穩(wěn)定劑為羧甲基纖維素鈉(cmc)溶液或黃原膠(ts)溶液;

12、進一步的,所述降粘度劑為聚丙烯酸鈉(paa)、偏硅酸鈉或六偏磷酸鈉。

13、進一步的,所述磨機出口處為振動篩或出口滾筒篩上。

14、一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,在制備油泥-煤-水漿時,包括以下步驟:

15、s1、在液態(tài)原料入料攪拌罐中,加入乳化劑使液態(tài)原料充分乳化,乳化劑的用量為液態(tài)原料總漿料重量比的0.15~2.0%,然后進行步驟s2-s4。

16、s2、在磨機入口處,向液態(tài)原料中加入有利于煤炭有機物分散的分散劑i,所述分散劑i的用量為總分散劑重量的40-80%;

17、s3、在磨機出口處,添加有利于解離出粘土類無機物分散的分散劑ii,所述分散劑ii的用量為總分散劑重量的60-20%。

18、s4、在磨機出口的攪拌桶中,添加有利于漿料穩(wěn)定的穩(wěn)定劑和有利于粘度降低的降粘度劑,穩(wěn)定劑用量(以干基計)為液態(tài)原料總漿量的20-500ppm,降粘度劑用量(以干基計)為液態(tài)原料總漿量的50-100ppm。

19、進一步的,當所述步驟s1中的液態(tài)原料為油泥-煤-水漿時,在預攪拌桶中添加油泥總質量0.15~0.5%的乳化劑(吐溫80(tw80)或吐溫60(tw80)),使油泥預先乳化,將乳化油泥和煤、水及水煤漿添加劑(分散劑i、分散劑ii、穩(wěn)定劑及降粘度劑)加入球磨機中制得具有良好流動性、穩(wěn)定性的油泥-煤-水漿。

20、進一步的,所述乳化劑為吐溫或聚氧乙烯基醚。

21、與現有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

22、1)本發(fā)明不需要對現有的制漿系統(tǒng)進行改進;

23、2)本發(fā)明針對各種制漿原料的不同可磨性和分散性,目標明確;

24、3)本發(fā)明操作方便,生產成本低,具有較高的推廣應用價值。本發(fā)明提高水煤漿等多元漿料的流動性和穩(wěn)定性、降低助劑用量,提高漿料的定粘濃度。



技術特征:

1.一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據權利要求1所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

3.根據權利要求2所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

4.根據權利要求3所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

5.根據權利要求3所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

6.根據權利要求5所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

7.根據權利要求1所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

8.根據權利要求1所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

9.根據權利要求1所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,

10.根據權利要求5或6所述的一種以多段法添加助劑制備漿料的方法,其特征在于,


技術總結
本發(fā)明公開了一種多段法添加助劑制備漿料的方法,本發(fā)明基于對漿磨礦過程研究,在原料進入磨機前攪拌罐、磨機入料段和磨機出口添加不同種類和用量助劑的方法,多段法添加助劑可以在漿料制備過程中改善顆粒的分散狀態(tài)、優(yōu)化漿料的粒徑分布、流變特性、定粘濃度和穩(wěn)定性;且可以適用于多種原料的混合制漿;操作方便、成本低、效果好,具有較高的推廣應用價值。

技術研發(fā)人員:胡柏星,何其慧,胡棲遲,許仁富,謝雨航,孫冬聞,陳凡,石安琪
受保護的技術使用者:南京大學
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/2
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