本技術(shù)涉及生物質(zhì)氣化工藝的，尤其是涉及一種生物質(zhì)氣化爐用高壓定量給料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、綠色甲醇(ch3oh)是碳達(dá)峰和碳中和時(shí)代優(yōu)良的能源載體和化石燃料替代品，目前主要用于船/車用綠色替代燃料和化工綠色替代原料，具有可再生綠色屬性。國際可再生能源署irena在2021年的《創(chuàng)新場(chǎng)景：可再生甲醇》報(bào)告指出“綠色甲醇的原料來源，必須全部符合可再生能源標(biāo)準(zhǔn)”，所以綠色甲醇包括生物甲醇、生物-電子甲醇和電子甲醇。

2、其中生物甲醇是通過生物質(zhì)發(fā)酵、合成氣發(fā)酵或生物轉(zhuǎn)化等生物技術(shù)手段獲得。其中合成氣由生物質(zhì)原料和氣化劑在生物質(zhì)氣化爐內(nèi)共同高溫反應(yīng)獲得，為保障氣化爐內(nèi)反應(yīng)生成合成氣的效率獲得可靠保障，需具有可靠的滿足連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的加壓進(jìn)料系統(tǒng)。

3、目前，常見的生物質(zhì)氣化設(shè)備的進(jìn)料裝置主要包括上料傳送設(shè)備、儲(chǔ)料倉和螺旋給料器，上料傳送設(shè)備用于為儲(chǔ)料倉上料，儲(chǔ)料倉用于儲(chǔ)存物料并將儲(chǔ)存的物料輸送至螺旋給料器內(nèi)，螺旋給料器用于給氣化爐穩(wěn)定的定量送料。

4、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，現(xiàn)有的儲(chǔ)料倉內(nèi)的物料是直接落入螺旋給料器內(nèi)的，這就導(dǎo)致儲(chǔ)料倉內(nèi)每次落入螺旋給料器內(nèi)的物料量難以精準(zhǔn)控制，進(jìn)而導(dǎo)致螺旋給料器每次輸送至生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的物料量也難以精準(zhǔn)控制，這就會(huì)影響生物質(zhì)氣化爐的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種生物質(zhì)氣化爐用高壓定量給料機(jī)，其目的是實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料倉的定量送料，從而提高螺旋給料器每次輸送至生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的物料量的精度，進(jìn)而提高生物質(zhì)氣化爐的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

2、本技術(shù)提供的一種生物質(zhì)氣化爐用高壓定量給料機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種生物質(zhì)氣化爐用高壓定量給料機(jī)，包括儲(chǔ)料倉，所述儲(chǔ)料倉豎直設(shè)置，所述儲(chǔ)料倉頂部連通有上料管道，底部連通有下料管道；螺旋給料器，所述螺旋給料器位于所述儲(chǔ)料倉下方，所述螺旋給料器連通有進(jìn)料管道和出料管道；輸料管，所述輸料管豎直設(shè)置，所述輸料管上端與所述下料管道連通，下端與所述進(jìn)料管道連通；所述輸料管內(nèi)設(shè)置有料筒，所述料筒軸向沿豎直方向設(shè)置，所述輸料管內(nèi)設(shè)置有用于檢測(cè)料筒重量的稱重組件，所述料筒上端設(shè)置進(jìn)料控制組件，所述進(jìn)料控制組件用于根據(jù)所述稱重組件的檢測(cè)結(jié)果控制所述料筒進(jìn)料的開啟或關(guān)閉，所述料筒下端設(shè)置有出料控制組件，所述出料控制組件用于根據(jù)所述稱重組件的檢測(cè)結(jié)果控制所述料筒出料的開啟或關(guān)閉。

4、通過采用上述技術(shù)方案，首先，儲(chǔ)料倉的設(shè)置，能夠通過上料管道實(shí)現(xiàn)物料的儲(chǔ)存，通過下料管道實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存的物料外排。其次，螺旋給料器的設(shè)置，能夠通過進(jìn)料管道朝螺旋給料器內(nèi)輸入物料，通過出料管道將螺旋送料器內(nèi)的物料外排。

5、在此基礎(chǔ)上，設(shè)置有輸料管，輸料管連通下料管道和進(jìn)料管道，這就能夠?qū)?chǔ)料倉內(nèi)的物料輸送入螺旋給料器內(nèi)。在輸送管內(nèi)設(shè)置有料筒，而料筒上設(shè)置有稱重組件、進(jìn)料控制組件和出料控制組件，進(jìn)料控制組件能夠控制料筒上端的開啟或關(guān)閉，這就能夠控制料筒進(jìn)料或停止進(jìn)料，同理，出料控制組件能夠控制料筒的出料或停止出料。從而稱重組件和進(jìn)料控制組件的配合，在稱重組件檢測(cè)到料筒內(nèi)沒有物料時(shí)，進(jìn)料控制組件就能夠開啟料筒實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，而在料筒內(nèi)的物料重量滿足要求后，進(jìn)料控制組件能夠關(guān)閉料筒實(shí)現(xiàn)停止進(jìn)料，這就能夠?qū)崿F(xiàn)料筒定量進(jìn)料的功能；稱重組件與出料控制組件的配合，在料筒內(nèi)物料的重量滿足要求時(shí)，通過出料控制組件開啟料筒，確保料筒內(nèi)的物料能夠落入螺旋給料器內(nèi)，這就能夠?qū)崿F(xiàn)定量出料功能。因此，稱重組件、進(jìn)料控制組件和出料控制組件的配合，能夠在料筒內(nèi)暫存定量物料，然后將定量物料輸送至螺旋給料器內(nèi)，這就能夠精準(zhǔn)控制螺旋送料器每次輸送至生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的物料量，從而能夠控制生物質(zhì)氣化爐的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、可選的，所述稱重組件包括安裝環(huán)，所述輸料管套設(shè)在所述安裝環(huán)外側(cè)，所述安裝環(huán)套設(shè)在所述料筒外側(cè)，并且所述安裝環(huán)內(nèi)側(cè)壁與所述料筒外側(cè)壁間隔設(shè)置；所述料筒外側(cè)套設(shè)有浮動(dòng)環(huán)，所述浮動(dòng)環(huán)位于所述安裝環(huán)上側(cè)；所述安裝環(huán)上側(cè)設(shè)置有若干壓力傳感器，所述浮動(dòng)環(huán)下側(cè)抵觸所述壓力傳感器。

7、通過采用上述技術(shù)方案，安裝環(huán)、浮動(dòng)環(huán)和若干壓力傳感器的配合設(shè)置，在儲(chǔ)料倉內(nèi)的物料逐漸輸送入料筒內(nèi)時(shí)，壓力傳感器根據(jù)浮動(dòng)環(huán)的壓力就能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)料筒的重量，進(jìn)而能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)料筒內(nèi)的物料量。

8、可選的，所述稱重組件還包括若干第一振動(dòng)器，若干所述第一振動(dòng)器均設(shè)置在所述料筒外側(cè)壁上。

9、通過采用上述技術(shù)方案，第一振動(dòng)器的設(shè)置，能夠振動(dòng)料筒內(nèi)的物料，一方面，在稱重時(shí)，第一振動(dòng)器能夠驅(qū)使物料在料筒內(nèi)各處分布均勻，確保若干壓力傳感器受力均勻，提高稱重準(zhǔn)確定性；另一方面，在料筒朝螺旋給料器送料時(shí)，第一振動(dòng)器能夠防止物料堆積在料筒內(nèi)。

10、可選的，所述進(jìn)料控制組件包括安裝板、密封插板和第一驅(qū)動(dòng)件，所述安裝板固定在所述輸料管外側(cè)，所述安裝板遠(yuǎn)離所述輸料管的一側(cè)開設(shè)有插板槽，所述插板槽與所述輸料管連通；所述密封插板與所述插板槽插接配合，并且所述密封插板與所述插板槽內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接；所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述安裝板上，并且所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述密封插板封閉或開啟所述輸料管。

11、通過采用上述技術(shù)方案，安裝板、密封插板和第一驅(qū)動(dòng)件的配合設(shè)置，在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，密封插板能夠在插板槽內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得密封插板能夠插入輸料管內(nèi)或從輸料管內(nèi)抽出，這就能夠控制輸料管的開啟或封閉，從而滿足進(jìn)料控制組件的功能。

12、可選的，所述密封插板上貫穿開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔位于所述輸料管內(nèi)；所述密封插板上設(shè)置有固定板和活動(dòng)板，所述固定板封閉所述安裝孔，所述活動(dòng)板活動(dòng)設(shè)置在所述固定板上，并且所述密封插板上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)板在所述固定板上移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件；所述固定板上貫穿開設(shè)有若干第一孔，所述第一孔與所述安裝孔連通，所述活動(dòng)板上貫穿開設(shè)有若干第二孔，所述第一孔與所述第二孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且所述第一孔與對(duì)應(yīng)的所述第二孔連通。

13、通過采用上述技術(shù)方案，由于密封插板上貫穿開設(shè)有安裝孔，安裝孔的開設(shè)使得密封插板上下兩側(cè)空間能夠連通。而密封插板上設(shè)置有固定板和活動(dòng)板，固定板封閉安裝孔，固定板上第一孔的開設(shè)與活動(dòng)板的第二孔的開設(shè)，在第一孔與對(duì)應(yīng)的第二孔連通時(shí)，密封插板上下兩側(cè)的空間通過第一孔以及對(duì)應(yīng)的第二孔連通。則此時(shí)，物料能夠經(jīng)過第一孔與對(duì)應(yīng)的第二孔輸送入料筒內(nèi)，這就能夠?qū)崿F(xiàn)小流量的進(jìn)料。而當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)時(shí)，這就能夠使得第一孔與對(duì)應(yīng)的第二孔連通或錯(cuò)開，這就能夠控制小流量進(jìn)料的開啟或關(guān)閉。

14、可選的，所述活動(dòng)板沿豎直方向位于所述固定板下側(cè)，所述活動(dòng)板內(nèi)開設(shè)有第二氣腔，所述活動(dòng)板下側(cè)開設(shè)有若干增壓孔，所述增壓孔與所述第二氣腔連通；所述密封插板內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣流道，所述進(jìn)氣流道與所述第二氣腔連通；所述密封插板外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道，并且所述進(jìn)氣管道與所述進(jìn)氣流道連通。

15、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)氣管道、進(jìn)氣流道、第二氣腔和增壓孔依次連通，在進(jìn)氣管道內(nèi)通入壓縮氣體時(shí)，壓縮氣體在依次流過進(jìn)氣管道、進(jìn)氣流道、第二氣腔后從增壓孔排入料筒內(nèi)，這就能夠增大料筒內(nèi)部氣壓，從而便于料筒內(nèi)部物料向下排出，防止物料起拱。

16、可選的，所述固定板與所述活動(dòng)板之間設(shè)置有通氣轉(zhuǎn)軸，所述通氣轉(zhuǎn)軸上端與所述固定板連接，下端與所述活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述固定板內(nèi)開設(shè)有第一氣腔，所述第一氣腔與所述進(jìn)氣流道連通，所述通氣轉(zhuǎn)軸上端與所述第一氣腔連通，下端與所述第二氣腔連通。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，使得活動(dòng)板能夠與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而滿足活動(dòng)板與固定板的活動(dòng)連接的要求。在此基礎(chǔ)上，由于第二驅(qū)動(dòng)件會(huì)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)，這就不便于進(jìn)氣流道與第二氣腔的連通，所以在固定板內(nèi)開啟第一氣腔，第一氣腔通過通氣轉(zhuǎn)軸與第二氣腔連通，并且第一氣腔與進(jìn)氣流道連通，此時(shí)由于固定板位置不變，這就能夠保證進(jìn)氣流道始終與第一氣腔連通，而通氣轉(zhuǎn)軸作為活動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所以通氣轉(zhuǎn)軸的位置也能夠保持不變，進(jìn)而能夠確保第一氣腔與第二氣腔穩(wěn)定連通。

18、可選的，所述出料控制組件包括下料管，所述下料管沿豎直方向設(shè)置，并且所述下料管上端與所述料筒同軸連通，所述下料管上設(shè)置有控制閥。

19、通過采用上述技術(shù)方案，下料管和控制閥的配合設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)下料管的開啟或關(guān)閉，這就能夠滿足出料控制組件的功能。

20、可選的，所述料筒與所述下料管之間設(shè)置有集料斗，所述集料斗軸向沿豎直方向設(shè)置，并且所述集料斗上側(cè)與所述料筒同軸連接，下側(cè)與所述下料管同軸連接；所述集料斗上貫穿開設(shè)有集料槽，所述集料槽上側(cè)開口面積大于所述集料槽下側(cè)開口面積，并且所述料筒與所述下料管均與所述集料槽連通。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過集料斗內(nèi)集料槽的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)料筒內(nèi)物料的聚集，使得物料更加容易從下料管排出。

22、可選的，還包括增壓機(jī)構(gòu)，所述增壓機(jī)構(gòu)包括第一增壓管、第二增壓管和增壓氣管，所述第一增壓管設(shè)置在所述儲(chǔ)料倉上，并且所述第一增壓管與所述儲(chǔ)料倉連通；所述第二增壓管設(shè)置在所述螺旋給料器上，所述第二增壓管與所述出料管道同軸設(shè)置，所述第二增壓管與所述螺旋給料器連通；所述增壓氣管用于通入壓縮氣體，并且所述第一增壓管和第二增壓管均與所述增壓氣管連通。

23、通過采用上述技術(shù)方案，增壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過第一增壓管、第二增壓管和增壓氣管的配合，能夠朝儲(chǔ)料倉和螺旋給料器內(nèi)通入壓縮氣體，從而提高儲(chǔ)料倉和螺旋給料器的內(nèi)壓，進(jìn)而增加儲(chǔ)料倉和螺旋給料器出料的快速性，還能夠降低堵塞的可能。

24、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

25、1.通過料筒、稱重組件、進(jìn)料控制組件和出料控制組件的設(shè)置，能夠?qū)?chǔ)料倉內(nèi)的物料定量輸送至螺旋給料器內(nèi)，這就能夠精準(zhǔn)控制螺旋送料器每次輸送至生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的物料量，從而能夠提高生物質(zhì)氣化爐的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

26、2.通過密封插板、固定板和活動(dòng)板的配合設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)料筒大流量進(jìn)料和小流量進(jìn)料的切換，這就既能夠保證料筒的進(jìn)料速度，也能夠降低料筒實(shí)際進(jìn)料量與所需進(jìn)料量之間的誤差。

27、3.通過增壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠提高物料的輸送速度。