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一種攔焦車的導(dǎo)焦柵的制作方法

文檔序號(hào):40810054發(fā)布日期:2025-01-29 02:19閱讀:9來源:國(guó)知局
一種攔焦車的導(dǎo)焦柵的制作方法

本技術(shù)涉及焦化廠攔焦車,尤其是涉及一種攔焦車的導(dǎo)焦柵。


背景技術(shù):

1、攔焦車是大型焦?fàn)t的配套設(shè)備,一般運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的鐵軌上,在煉焦車間,攔焦車服務(wù)于焦?fàn)t的焦側(cè),將推焦車從焦?fàn)t炭室內(nèi)推出的炙紅焦引導(dǎo)至熄焦車內(nèi),導(dǎo)焦柵是攔焦機(jī)的最核心機(jī)構(gòu),位于攔焦機(jī)中部,當(dāng)焦側(cè)爐門打開時(shí),推焦機(jī)的推焦桿將炭化室中的高溫焦炭推入導(dǎo)焦柵,由導(dǎo)焦柵將推出的焦炭導(dǎo)入熄焦車內(nèi)。

2、由于焦?fàn)t熱膨脹不同及攔焦車導(dǎo)軌變形等原因?qū)е旅恳粋€(gè)爐門與導(dǎo)焦柵接合面的距離可能不相同,以至于造成導(dǎo)焦柵在每個(gè)爐口的接焦間隙無法統(tǒng)一控制,這使得有些爐口實(shí)際接焦間隙過大,造成大量高溫焦炭煙氣、粉塵、粉沫從導(dǎo)焦柵接焦間隙處噴發(fā)漏出,既嚴(yán)重污染環(huán)境,又增加了員工處理尾焦沫的工作量。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減小導(dǎo)焦柵和爐口接合面之間的接焦間隙,進(jìn)而降低焦炭煙氣等污染物質(zhì)泄漏,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),本技術(shù)提供一種攔焦車的導(dǎo)焦柵。

2、本技術(shù)提供的一種攔焦車的導(dǎo)焦柵采用如下的技術(shù)方案:

3、一種攔焦車的導(dǎo)焦柵包括攔焦車、導(dǎo)焦柵,所述攔焦車上部設(shè)置有軌道,所述導(dǎo)焦柵上連接有滑移于所述軌道的吊輥,所述攔焦車上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述焦柵移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)焦柵靠近爐口一端的側(cè)壁上滑移設(shè)置有補(bǔ)償板,所述補(bǔ)償板上可拆卸連接有高溫石棉布,所述高溫石棉布抵接于爐口側(cè)壁上,所述導(dǎo)焦柵上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述補(bǔ)償板移動(dòng)的移動(dòng)組件,所述攔焦車上設(shè)置有用于除塵的除塵裝置。

4、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)導(dǎo)焦柵與爐口之間的間隙過大時(shí),工作人員通過移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償板向靠近爐口方向移動(dòng)直至抵接于爐口側(cè)壁上,從而減少導(dǎo)焦柵與爐口之間的間隙,高溫石棉布具有耐高溫以及軟性特點(diǎn),可以貼合爐口側(cè)壁上,進(jìn)而能夠加強(qiáng)阻擋焦炭煙氣、粉塵、粉沫從導(dǎo)焦柵接焦間隙處噴發(fā)漏出,減少環(huán)境污染,同時(shí)爐口外設(shè)置有除塵裝置,能夠?qū)σ绯龈邷厥薏嫉姆蹓m進(jìn)行吸收處理,加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

5、優(yōu)選的,所述高溫石棉布設(shè)置有多層,且所述高溫石棉布的兩端分別設(shè)置有用于固定多層所述高溫石棉布的壓板,所述補(bǔ)償板上設(shè)置有用于更換所述高溫石棉布的更換機(jī)構(gòu)。

6、通過采用上述技術(shù)方案,多層高溫石棉布可以提升對(duì)爐口的密封效果,但高溫石棉布長(zhǎng)時(shí)間處于高溫多塵的環(huán)境下,其內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致防火性能降低,因此,工作人員可以通過更換機(jī)構(gòu)更換高溫石棉布,維持對(duì)爐口的密封效果。

7、優(yōu)選的,所述移動(dòng)組件包括第一電機(jī)、第一絲桿以及滑塊,所述導(dǎo)焦柵外側(cè)壁上固定連接有固定塊,所述第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定塊,所述第一電機(jī)固定連接于所述固定塊上,所述第一絲桿的一端固定連接于所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述滑塊固定連接于所述補(bǔ)償板側(cè)壁上,所述第一絲桿螺紋連接于所述滑塊。

8、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員需要伸出補(bǔ)償板抵接于爐口時(shí),工作人員啟動(dòng)第一電機(jī),第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償板向爐口方向移動(dòng)直至抵接于爐口側(cè)壁。

9、優(yōu)選的,所述導(dǎo)焦柵靠近爐口一端的端口四周壁均設(shè)置有傾斜面,所述傾斜面相對(duì)滑動(dòng)于所述補(bǔ)償板內(nèi)壁。

10、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)補(bǔ)償板伸出抵接于爐口時(shí),紅焦經(jīng)過補(bǔ)償板進(jìn)入導(dǎo)焦柵時(shí),其于補(bǔ)償板連接的端口處側(cè)壁傾斜能減小紅焦進(jìn)入導(dǎo)焦柵的阻力,從而降低紅焦對(duì)導(dǎo)焦柵的推力,進(jìn)而降低導(dǎo)焦柵因受到紅焦推力而發(fā)生偏移的可能性。

11、優(yōu)選的,所述導(dǎo)焦柵包換內(nèi)墻和外墻,所述內(nèi)墻和所述外墻之間排列有冷卻管,所述導(dǎo)焦柵遠(yuǎn)離爐口的一端設(shè)置有輸入口和輸出口,所述攔焦車上設(shè)置有水箱,所述水箱和所述輸入口和所述輸出口均通過水管相連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案,在推焦車將紅焦推向?qū)Ы箹艜r(shí),水箱內(nèi)的水經(jīng)過冷卻管循環(huán),從而可以吸收熱焦散發(fā)出的部分熱量,減緩內(nèi)墻溫度向外墻傳遞的速度,降低外墻溫度,進(jìn)而降低對(duì)外墻上第一電機(jī)等電器件的影響,還可以減小工作人員意外出現(xiàn)勿碰等造成的高溫傷害。

13、優(yōu)選的,所述更換機(jī)構(gòu)包含兩個(gè)連接板,兩個(gè)所述連接板分別固定連接于所述補(bǔ)償板的兩側(cè)壁上,所述連接板上開設(shè)有插接槽,所述高溫石棉布穿插于所述插接槽,所述壓板穿設(shè)于所述連接板;所述連接板內(nèi)開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑移有抵塊,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述彈簧的兩端分別固定連接于所述抵塊和所述滑槽內(nèi)壁,所述抵塊上開設(shè)有斜面,所述壓板抵接于所述斜面,所述連接板內(nèi)設(shè)置有用于固定所述高溫石棉布的固定組件。

14、通過采用上述技術(shù)方案,高溫石棉布雖然均有耐高溫等特性,但在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用,其纖維結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致防火性能降低。因此,在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下,高溫石棉布要進(jìn)行定期的檢查和及時(shí)的更換;當(dāng)工作人員更換高溫石棉布時(shí),工作人員先解除固定組件對(duì)高溫石棉布的固定作用,然后將舊的高溫石棉布從連接板內(nèi)取下,將新的高溫石棉布,插入連接板上過程中,壓板抵接于抵塊的斜面并推動(dòng)抵塊壓縮彈簧移動(dòng),當(dāng)壓板越過抵塊后,抵塊在彈簧的推動(dòng)下抵接于高溫石棉布,從而對(duì)高溫石棉布進(jìn)行預(yù)固定,便于調(diào)整高溫石棉布的位置,隨后,工作人員在通過固定組件將高溫石棉布進(jìn)行加強(qiáng)固定。

15、優(yōu)選的,所述固定組件包括壓力板以及氣缸,所述壓力板滑移于所述連接板內(nèi),多個(gè)所述氣缸的活塞分別固定連接于所述壓力板的不同高度位置處,所述補(bǔ)償板外側(cè)壁設(shè)置有凹陷槽,所述壓力板抵接于所述高溫石棉布并抵緊于所述凹陷槽內(nèi)壁。

16、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工作人員將高溫石棉布的位置調(diào)整好后,工作人員啟動(dòng)氣缸,氣缸的活塞推動(dòng)壓力板抵接于高溫石棉布使高溫石棉布抵接于凹陷槽內(nèi)壁上,從而對(duì)高溫石棉布的位置限定,凹陷槽能加強(qiáng)對(duì)高溫石棉布的固定。

17、優(yōu)選的,所述除塵裝置包括吸塵器、吸塵管以及第一吸塵罩,所述第一吸塵罩固定連接于所述導(dǎo)焦柵側(cè)壁,所述吸塵器安裝于所述攔焦車上,所述第一吸塵罩通過所述吸塵管連通于所述吸塵器。

18、通過采用上述技術(shù)方案,爐口經(jīng)過高溫石棉布向外溢出的煙塵被第一吸塵罩進(jìn)行吸收處理,從而降低粉塵向外散發(fā),進(jìn)而降低工作人員清理工作以及降低環(huán)境污染,維護(hù)工作人員身體健康。

19、優(yōu)選的,所述除塵裝置還包含鼓風(fēng)機(jī)以及管道,所述軌道內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)口,所述鼓風(fēng)機(jī)安裝于所述攔焦車上,所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道連通于所述鼓風(fēng)口。

20、通過采用上述技術(shù)方案,鼓風(fēng)口能對(duì)飄落至軌道內(nèi)的粉塵進(jìn)行吹出,從而降低粉塵堆積于軌道上影響吊輥移動(dòng)。

21、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

22、1.當(dāng)導(dǎo)焦柵與爐口之間的間隙過大時(shí),工作人員通過移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償板向靠近爐口方向移動(dòng)直至抵接于爐口側(cè)壁上,從而減少導(dǎo)焦柵與爐口之間的間隙,高溫石棉布具有耐高溫以及軟性特點(diǎn),可以貼合爐口側(cè)壁上,進(jìn)而能夠加強(qiáng)阻擋焦炭煙氣、粉塵、粉沫從導(dǎo)焦柵接焦間隙處噴發(fā)漏出,減少環(huán)境污染,同時(shí)爐口外設(shè)置有除塵裝置,能夠?qū)σ绯龈邷厥薏嫉姆蹓m進(jìn)行吸收處理,加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的保護(hù);

23、2.多層高溫石棉布可以提升對(duì)爐口的密封效果,但高溫石棉布長(zhǎng)時(shí)間處于高溫多塵的環(huán)境下,其內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生變化,導(dǎo)致防火性能降低,因此,工作人員可以通過更換機(jī)構(gòu)更換高溫石棉布,維持對(duì)爐口的密封效果;

24、3.當(dāng)補(bǔ)償板伸出抵接于爐口時(shí),紅焦經(jīng)過補(bǔ)償板進(jìn)入導(dǎo)焦柵時(shí),其于補(bǔ)償板連接的端口處側(cè)壁傾斜能減小紅焦進(jìn)入導(dǎo)焦柵的阻力,從而降低紅焦對(duì)導(dǎo)焦柵的推力,進(jìn)而降低導(dǎo)焦柵因受到紅焦推力而發(fā)生偏移的可能性。

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