本技術(shù)涉及煤焦油提純的，尤其涉及煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置。

背景技術(shù)：

1、喹啉不溶物是指煤焦油或煤焦油瀝青中不溶于喹啉的組分。簡(jiǎn)稱qi。喹啉不溶物的含量是表征煤焦油瀝青性質(zhì)的主要指標(biāo)之一。

2、按喹啉不溶物的形成過(guò)程，可將其分成原生qi和次生qi。原生qi是在焦化過(guò)程中形成的，其含量主要與煉焦煤種、裝爐煤散密度、煉焦溫度和結(jié)焦時(shí)間等因素有關(guān)，同時(shí)還與裝爐狀態(tài)(冷裝或熱裝)、炭化室爐頂空間qi的大小和溫度、爐門的密封程度、集氣管的溫度以及焦?fàn)t煤氣凈化程度等因素有關(guān)。原生qi中包含無(wú)機(jī)qi和有機(jī)qi兩部分。無(wú)機(jī)qi是煤中的灰分顆粒和煉焦過(guò)程中落入煤焦油中的其他無(wú)機(jī)物。這些無(wú)機(jī)物的粒度小至10μm左右時(shí)，在煤焦油貯存過(guò)程中就不能沉降除去，而以膠體或懸浮物形式存在于煤焦油中，便形成了原生qi的無(wú)機(jī)qi。原生有機(jī)qi是在煉焦時(shí)炭熱解生成的和熱解產(chǎn)物熱聚合形成的大分子芳烴，其顆粒大小約0.5μm原生有機(jī)qi還包含少量大于25μm的煤和焦炭粉末。次生qi對(duì)炭素制品的熱膨脹系數(shù)影響較小，而原生qi含量對(duì)熱膨脹系數(shù)影響甚大。這是因?yàn)樵鷔i的增加會(huì)使焦炭呈現(xiàn)更多的鑲嵌結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不利于微孔隙對(duì)熱膨脹的吸收，而使焦炭的熱膨脹系數(shù)增加。因此，瀝青作為制濃高級(jí)炭素制品如針狀焦或?yàn)r青炭纖維原料時(shí)，必須除去其中的原生喹啉不溶物。

3、現(xiàn)有的分離提取喹啉不溶物，一般采用喹啉溶劑溶解得到喹啉混合液，經(jīng)過(guò)抽濾得到喹啉不溶物，再用甲苯和丙酮進(jìn)行分次洗滌喹啉不溶物，該種操作抽取時(shí)間長(zhǎng)，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何從煤焦油中快速分離喹啉不溶物。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，發(fā)明人經(jīng)過(guò)實(shí)踐和總結(jié)得出本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，包括：

4、分離箱，分離箱整體為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的頂部為進(jìn)料區(qū)域、底部設(shè)置有出料區(qū)域，分離箱內(nèi)部安裝有分離結(jié)構(gòu)，分離結(jié)構(gòu)用于分離喹啉不溶物，分離箱作周向運(yùn)動(dòng)；

5、進(jìn)料箱，進(jìn)料箱安裝于分離箱頂部的進(jìn)料區(qū)域處，且其一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，頂部中部設(shè)置有蒸汽收集管，蒸汽收集管的底部延伸至分離箱內(nèi)，分離箱和進(jìn)料箱之間為相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)結(jié)構(gòu)安裝于分離箱的內(nèi)壁，用于分離混合液中的溶劑。

7、優(yōu)選地方案，所述分離結(jié)構(gòu)包括：

8、離心分離部分，離心分離部分為周向分布，且包括內(nèi)分離部分和外分離部分，內(nèi)分離部分的覆蓋區(qū)域小于外分離部分的覆蓋區(qū)域，內(nèi)分離部分的頂部高度小于外分離部分的頂部高度，且外分離部分的頂部安裝有擋盤，擋盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有向下延伸布設(shè)的擋環(huán)，擋環(huán)位于內(nèi)分離部分的頂部?jī)?nèi)；

9、導(dǎo)向部分，導(dǎo)向部分為沿高向呈螺旋狀分布的多個(gè)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板安裝于外分離部分和內(nèi)分離部分之間，導(dǎo)向板上設(shè)置有濾孔，導(dǎo)向板隨著高度的降低傾斜角度逐步增大，導(dǎo)向板用于將喹啉不溶物向下導(dǎo)向。

10、優(yōu)選地方案，所述導(dǎo)向板包括安裝板體一、安裝板體二和導(dǎo)向板體，安裝板體一、安裝板體二上設(shè)置有連接孔，導(dǎo)向板體固定于安裝板體一、安裝板體二之間，且遠(yuǎn)離安裝板體一的一側(cè)沿迎著喹啉不溶物運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)與安裝板體一之間的夾角為銳角，濾孔均布于導(dǎo)向板體上。

11、優(yōu)選地方案，位于出料區(qū)域的所述分離箱處安裝有出料結(jié)構(gòu)，出料結(jié)構(gòu)包括：

12、連接法蘭，連接法蘭固定安裝于分離箱的底部；

13、集料筒一，集料筒一位于分離箱的底部，集料筒一的頂部和連接法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，集料筒一的底部安裝有出料管一，出料管二固定在集料筒一的中部；

14、集料筒一相對(duì)分離箱轉(zhuǎn)動(dòng)配合，在分離箱轉(zhuǎn)動(dòng)分離喹啉不溶物時(shí)，利于在底部收集。

15、集料筒二，集料筒二的頂部設(shè)置有喇叭收集口，喇叭收集口位于分離結(jié)構(gòu)的底部，集料筒二的底部安裝有出料管二；

16、出料管一和出料管二處均安裝有閥板，閥板作為開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)用于主動(dòng)排放料。

17、優(yōu)選地方案，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分離箱的底部安裝有齒輪，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。

18、優(yōu)選地方案，還包括冷凝器和集料筒三，冷凝器安裝于集料筒三的頂部，且側(cè)部經(jīng)管道與蒸汽收集管連通，蒸汽收集管與集料筒三的交匯點(diǎn)處頂部設(shè)置有蓋板，蓋板的底部為開(kāi)放結(jié)構(gòu)。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

20、本實(shí)用新型采用離心方式將混合懸浮液進(jìn)行分離出喹啉不溶物，采用轉(zhuǎn)動(dòng)的分離箱加快喹啉不溶物分離和純度，經(jīng)分離結(jié)構(gòu)分離出喹啉不溶物后的分離液接觸于蒸發(fā)結(jié)構(gòu)上，利用氣化溫度差進(jìn)行液液分離，溶劑以蒸汽的方式進(jìn)行收集，進(jìn)而完成喹啉不溶物的分離以及溶劑的分離作業(yè)。

21、本實(shí)用新型在分離結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外分離方式，混合懸浮液先下落，在分離結(jié)構(gòu)反向作用下，向上運(yùn)動(dòng)由內(nèi)分離進(jìn)入外分離內(nèi)，再經(jīng)導(dǎo)向板下行分離，有效縮短分離結(jié)構(gòu)尺寸，導(dǎo)向部分利用下層導(dǎo)向板的傾斜角度增大，對(duì)分離出的喹啉不溶物進(jìn)行向下輸送，進(jìn)一步提高分離程度，確保喹啉不溶物收集的純度。

技術(shù)特征：

1.煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，其特征在于，所述分離結(jié)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板包括安裝板體一、安裝板體二和導(dǎo)向板體，安裝板體一、安裝板體二上設(shè)置有連接孔，導(dǎo)向板體固定于安裝板體一、安裝板體二之間，且遠(yuǎn)離安裝板體一的一側(cè)沿迎著喹啉不溶物運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)與安裝板體一之間的夾角為銳角，濾孔均布于導(dǎo)向板體上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，其特征在于，位于出料區(qū)域的所述分離箱處安裝有出料結(jié)構(gòu)，出料結(jié)構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，分離箱的底部安裝有齒輪，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，其特征在于，還包括冷凝器和集料筒三，冷凝器安裝于集料筒三的頂部，且側(cè)部經(jīng)管道與蒸汽收集管連通，蒸汽收集管與集料筒三的交匯點(diǎn)處頂部設(shè)置有蓋板，蓋板的底部為開(kāi)放結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)煤焦油中喹啉不溶物快速分離提取裝置，包括分離箱整體為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，分離箱內(nèi)部安裝有分離結(jié)構(gòu)，分離結(jié)構(gòu)用于分離喹啉不溶物，分離箱作周向運(yùn)動(dòng)用于加快分離喹啉不溶物；進(jìn)料箱安裝于分離箱頂部的進(jìn)料區(qū)域處，且其一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，頂部中部設(shè)置有蒸汽收集管，蒸汽收集管的底部延伸至分離箱內(nèi)，分離箱和進(jìn)料箱之間為相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；蒸發(fā)結(jié)構(gòu)安裝于分離箱的內(nèi)壁，用于分離混合液中的溶劑。采用離心方式將混合懸浮液分離出喹啉不溶物，采用轉(zhuǎn)動(dòng)的分離箱加快喹啉不溶物分離，經(jīng)分離結(jié)構(gòu)分離后的分離液接觸于蒸發(fā)結(jié)構(gòu)上，利用氣化溫度差進(jìn)行液液分離，溶劑以蒸汽的方式進(jìn)行收集，進(jìn)而完成喹啉不溶物的分離以及溶劑的分離作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：李蒴,余奇,劉開(kāi)嬋,任惠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鋼奧瑟亞化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/12/26