本技術(shù)涉及再生塔，特別涉及一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前焦爐煤氣濕式氧化法再生塔頂?shù)牧蚺菽缌鞫疾捎铆h(huán)形滿流，再生塔要進一步擴大直徑，隨著單臺套設(shè)備的處理能力的不斷增加，再生塔直徑越來越大，頂部擴徑形成高塔額外的集中質(zhì)量，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于結(jié)構(gòu)安全，大直徑的再生塔塔頂中心的硫泡沫也難以順利溢流排出；同時脫硫液的液位調(diào)節(jié)器是設(shè)置在再生塔的外部，或者部分設(shè)置于再生塔內(nèi)部，這兩種位置的設(shè)置都會產(chǎn)生一定偏心載荷，上述的結(jié)構(gòu)因素對再生塔的安全穩(wěn)定運行產(chǎn)生不利影響。

2、現(xiàn)有專利cn107400540b一種脫硫再生塔電動液位調(diào)節(jié)裝置及再生塔工作方法，所述再生塔設(shè)脫硫液槽和泡沫槽，脫硫液槽和泡沫槽之間設(shè)脫硫液存儲槽，脫硫液存儲槽中設(shè)電動液位調(diào)節(jié)裝置；電動液位調(diào)節(jié)裝置包括脫硫液溢出管、液位調(diào)節(jié)管和電動執(zhí)行器，液位調(diào)節(jié)管由絲杠帶動在脫硫液溢出管內(nèi)上、下移動，絲杠頂端設(shè)電動執(zhí)行器作為驅(qū)動裝置；脫硫液溢出管作為液位調(diào)節(jié)管移動時的導(dǎo)軌，脫硫液溢出管上部沿周向開設(shè)多個脫硫液溢出口，脫硫液存儲槽對應(yīng)部位開設(shè)脫硫液排出口。該裝置的液位調(diào)節(jié)器設(shè)置在再生塔的一側(cè)，產(chǎn)生偏心載荷，不利于安全生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)內(nèi)置液位調(diào)節(jié)器的一體化分流結(jié)構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，包括上部塔體，在上部塔體內(nèi)設(shè)有環(huán)形泡沫滿流槽、徑向泡沫滿流槽、脫硫液上升管、中心脫硫液集液管、脫硫液溢流調(diào)節(jié)管，中心脫硫液集液管設(shè)置在上部塔體的上部中心，中心脫硫液集液管外部圓周均布徑向泡沫滿流槽，徑向泡沫滿流槽與沿上部塔體內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形泡沫滿流槽連通，環(huán)形泡沫滿流槽連接硫泡沫排出管，沿徑向泡沫滿流槽下部設(shè)有脫硫液導(dǎo)管，脫硫液導(dǎo)管與中心脫硫液集液管連通，脫硫液導(dǎo)管的底部連接脫硫液上升管，脫硫液上升管沿上部塔體的內(nèi)壁設(shè)置，中心脫硫液集液管內(nèi)部套設(shè)脫硫液溢流調(diào)節(jié)管，脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的頂部與塔頂?shù)奶嵘龣C連接，脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的底部滑動密封連接脫硫液排出管。

4、所述的脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的頂部設(shè)連接板，連接板與提升機的提升桿螺紋連接。

5、所述的中心脫硫液集液管的頂端高于環(huán)形泡沫滿流槽。

6、所述的中心脫硫液集液管的頂端高于脫硫液溢流調(diào)節(jié)管。

7、所述的脫硫液溢流調(diào)節(jié)管通過密封帶與脫硫液排出管密封連接。

8、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1.脫硫液溢流調(diào)節(jié)管能夠通過提升機控制在脫硫液排出管中上下移動，形成內(nèi)置液位調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)脫硫液滿流高度，進而調(diào)節(jié)再生塔內(nèi)的脫硫液液面高度，使脫硫液清液與硫泡沫的分界面處于合理的范圍，確保硫泡沫溢流到環(huán)形泡沫滿流槽、多組徑向滿流槽內(nèi)。液位調(diào)節(jié)便捷，有效分流硫泡沫與脫硫液，降低設(shè)備的建造及運行成本。

10、2.硫泡沫在塔內(nèi)全截面就近溢流到環(huán)形泡沫滿流槽、多組徑向滿流槽，經(jīng)硫泡沫排出管及時排出，消除硫泡沫局部聚結(jié)現(xiàn)象。

11、3.脫硫液上升管與徑向泡沫滿流槽形成復(fù)式結(jié)構(gòu)，形成中心脫硫液集液槽的支撐，使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省硫泡沫上升空間。設(shè)備中心對稱，沒有偏心載荷和頂部集中質(zhì)量，消除硫泡沫局部聚結(jié)現(xiàn)象。

12、4.脫硫液溢流調(diào)節(jié)管與脫硫液排出管內(nèi)壁的環(huán)形間隙采用高分子氟橡膠密封帶密封，摩擦阻力小，實現(xiàn)滑動密封，液位調(diào)節(jié)方便。

技術(shù)特征：

1.一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括上部塔體，在上部塔體內(nèi)設(shè)有環(huán)形泡沫滿流槽、徑向泡沫滿流槽、脫硫液上升管、中心脫硫液集液管、脫硫液溢流調(diào)節(jié)管，中心脫硫液集液管設(shè)置在上部塔體的上部中心，中心脫硫液集液管外部圓周均布徑向泡沫滿流槽，徑向泡沫滿流槽與沿上部塔體內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形泡沫滿流槽連通，環(huán)形泡沫滿流槽連接硫泡沫排出管，沿徑向泡沫滿流槽下部設(shè)有脫硫液導(dǎo)管，脫硫液導(dǎo)管與中心脫硫液集液管連通，脫硫液導(dǎo)管的底部連接脫硫液上升管，脫硫液上升管沿上部塔體的內(nèi)壁設(shè)置，中心脫硫液集液管內(nèi)部套設(shè)脫硫液溢流調(diào)節(jié)管，脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的頂部與塔頂?shù)奶嵘龣C連接，脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的底部滑動密封連接脫硫液排出管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的頂部設(shè)連接板，連接板與提升機的提升桿螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的中心脫硫液集液管的頂端高于環(huán)形泡沫滿流槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的中心脫硫液集液管的頂端高于脫硫液溢流調(diào)節(jié)管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的脫硫液溢流調(diào)節(jié)管通過密封帶與脫硫液排出管密封連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種再生塔塔頂一體化分流結(jié)構(gòu)，包括上部塔體，中心脫硫液集液管設(shè)置在上部塔體的上部中心，中心脫硫液集液管外部圓周均布徑向泡沫滿流槽，徑向泡沫滿流槽與沿上部塔體內(nèi)壁設(shè)置的環(huán)形泡沫滿流槽連通，環(huán)形泡沫滿流槽連接硫泡沫排出管，沿徑向泡沫滿流槽下部設(shè)有脫硫液導(dǎo)管，脫硫液導(dǎo)管與中心脫硫液集液管連通，脫硫液導(dǎo)管的底部連接脫硫液上升管，脫硫液上升管沿上部塔體的內(nèi)壁設(shè)置，中心脫硫液集液管內(nèi)部套設(shè)脫硫液溢流調(diào)節(jié)管，脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的頂部與塔頂?shù)奶嵘龣C連接，脫硫液溢流調(diào)節(jié)管的底部滑動密封連接脫硫液排出管。本技術(shù)內(nèi)置液位調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)脫硫液滿流高度。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省硫泡沫上升空間。

技術(shù)研發(fā)人員：譚瑞春,段有龍
受保護的技術(shù)使用者：中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2025/1/9