本技術屬于煤氣脫硫凈化領域，尤其涉及一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構。

背景技術：

1、在煤氣凈化的氧化法脫硫裝置中，脫硫液后的煤氣中往往含有大量的脫硫液液滴，這些物質會聚集在煤氣管道、后續(xù)的煤氣洗凈塔的填料、液體分布器和捕霧器中，并且清洗非常困難，積累到一點程度會堵塞填料、捕霧器，影響液體均勻分布，給煤氣凈化過程帶來不利影響。如：專利cn?215250662u，公開的一種脫硫塔，塔體頂部設有煤氣出口，煤氣入口從塔體側壁或塔體頂部伸入內部，垂直向下；塔體內部自上而下依次設有捕霧填料、填料與氣體分布填料。

2、目前，采用脫硫塔頂填料捕霧層和迷宮捕霧器來除去煤氣的霧沫夾帶，普遍存在捕集效率低、難以清洗等問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，充分利用脫硫塔的頂部空間，在液體分布器上方增加二級旋風分離結構，實現(xiàn)氣液分離，以解決煤氣的霧沫夾帶問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，包括氣液分離裝置、煤氣出口管，煤氣出口管固定連接在脫硫塔頂部，且設置在重力液體分布器上方；氣液分離裝置設置在脫硫塔頂部的變徑空間內，氣液分離裝置包括外筒體、內筒體、旋流導向板、排液管、導向窗，煤氣出口管設置在內筒體內部，外筒體設置在內筒體外部，內筒體、外筒體底部均為封閉結構，外筒體底部設有旋流導向板，內筒體上部開有導向窗，煤氣出口管的底端與內筒體底部之間留有空間，煤氣能夠由該空間進入煤氣出口管；外筒體、內筒體底部均連接有排液管。

4、還包括清洗器，清洗器固定在脫硫塔頂部，且設置在外筒體與內筒體之間，以及內筒體與煤氣出口管之間。

5、所述的排液管底部設有液封管。

6、所述的導向窗為內筒體上部的矩形口，矩形口兩側固定有導向板，一塊導向板沿內筒體切向設置。

7、所述的旋流導向板由上下兩塊螺旋形板組成，兩塊螺旋形板在內筒體與外筒體之間形成螺旋形通道。

8、所述的煤氣出口管、內筒體、外筒體同軸設置。

9、所述的內筒體與外筒體頂部與脫硫塔頂部固定連接。

10、所述的外筒體的底部高于內筒體的底部。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型充分利用脫硫塔頂部的變徑結構空間，與塔頂結為一體，整體結構緊湊，實現(xiàn)煤氣二級旋風分離，實現(xiàn)從煤氣中分離所夾帶的脫硫液液滴的目的，解決了煤氣的霧沫夾帶問題。

13、本實用新型通過設置內外筒體，在煤氣出口管與內筒體，內筒體與外筒體之間形成兩個氣體通道，從而延長煤氣從重力液體分布器至離開脫硫塔的行程。兩個氣體通道入口均采用導向作用的導向窗及旋流導向板，使得煤氣能夠沿筒壁旋流移動，煤氣中夾帶的液滴能夠沿筒壁及煤氣出口管外壁進行沉降，提高分離液滴的效率。

技術特征：

1.一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，包括氣液分離裝置、煤氣出口管，煤氣出口管固定連接在脫硫塔頂部，且設置在重力液體分布器上方；氣液分離裝置設置在脫硫塔頂部的變徑空間內，氣液分離裝置包括外筒體、內筒體、旋流導向板、排液管、導向窗，煤氣出口管設置在內筒體內部，外筒體設置在內筒體外部，內筒體、外筒體底部均為封閉結構，外筒體底部設有旋流導向板，內筒體上部開有導向窗，煤氣出口管的底端與內筒體底部之間留有空間，煤氣能夠由該空間進入煤氣出口管；外筒體、內筒體底部均連接有排液管。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，還包括清洗器，清洗器固定在脫硫塔頂部，且設置在外筒體與內筒體之間，以及內筒體與煤氣出口管之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，所述的排液管底部設有液封管。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，所述的導向窗為內筒體上部的矩形口，矩形口兩側固定有導向板，一塊導向板沿內筒體切向設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，所述的旋流導向板由上下兩塊螺旋形板組成，兩塊螺旋形板在內筒體與外筒體之間形成螺旋形通道。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，所述的煤氣出口管、內筒體、外筒體同軸設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，所述的內筒體與外筒體頂部與脫硫塔頂部固定連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，其特征在于，所述的外筒體的底部高于內筒體的底部。

技術總結
本技術涉及一種減少脫硫塔煤氣霧沫夾帶的塔頂結構，包括氣液分離裝置、煤氣出口管，煤氣出口管固定連接在脫硫塔頂部，且設置在重力液體分布器上方；氣液分離裝置設置在脫硫塔頂部的變徑空間內，氣液分離裝置包括外筒體、內筒體、旋流導向板、排液管，煤氣出口管設置在內筒體內部，外筒體設置在內筒體外部，內筒體、外筒體底部均為封閉結構，外筒體底部設有旋流導向板，內筒體上部開有導向窗，煤氣出口管的底端與內筒體底部之間留有空間；外筒體、內筒體底部均連接有排液管。優(yōu)點是：充分利用脫硫塔頂部的變徑結構空間，實現(xiàn)煤氣二級旋風分離，實現(xiàn)從煤氣中分離所夾帶的脫硫液液滴的目的，解決了煤氣的霧沫夾帶問題。

技術研發(fā)人員：譚瑞春,段有龍
受保護的技術使用者：中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
技術研發(fā)日：20240327
技術公布日：2025/1/9