本技術涉及炭化爐，尤其是涉及炭化爐、其動態(tài)密封裝置及其密封系統(tǒng)。

背景技術：

1、隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，炭化爐作為一種重要的熱工設備，在化工、冶金、建材等諸多領域都有著廣泛的應用。這種設備通過高溫處理，將原料轉(zhuǎn)化為具有特定性質(zhì)的炭材料，從而滿足各種工業(yè)生產(chǎn)的需求。然而，傳統(tǒng)炭化爐在高溫工作環(huán)境下，其密封性能往往較差，這不僅影響了設備的運行效率，還可能引發(fā)安全隱患。

2、炭化爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其密封性能對于設備的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量具有至關重要的作用。然而，傳統(tǒng)炭化爐通常采用靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)，即在設備運行過程中，密封件與密封面之間保持相對靜止。這種密封方式在高溫條件下，由于熱膨脹、材料蠕變等因素，容易導致密封件與密封面之間的間隙增大，從而引發(fā)密封性能下降。此外，炭化爐在工作過程中，爐內(nèi)溫度和壓力不斷變化，也會對密封性能產(chǎn)生影響。因此，傳統(tǒng)炭化爐的高溫密封性能較差，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。

技術實現(xiàn)思路

1、為此，本實用新型提供一種解決傳統(tǒng)炭化爐的高溫密封性能較差的炭化爐、其動態(tài)密封裝置及其密封系統(tǒng)。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種炭化爐的動態(tài)密封裝置，用于密封炭化爐的回轉(zhuǎn)筒體和進口筒體或用于密封炭化爐的回轉(zhuǎn)筒體和出口筒體，所述回轉(zhuǎn)筒體具有旋轉(zhuǎn)筒端，所述進口筒體和出口筒體具有固定筒端，所述固定筒端設有環(huán)形臺階，所述旋轉(zhuǎn)筒端伸入所述固定筒端中，所述旋轉(zhuǎn)筒端的外側(cè)壁、所述固定筒端的內(nèi)側(cè)壁以及所述環(huán)形臺階圍合出環(huán)形槽，所述動態(tài)密封裝置設于所述環(huán)形槽中，所述動態(tài)密封裝置包括第一陶瓷密封環(huán)、特種金屬密封環(huán)以及彈性壓緊機構(gòu)，所述第一陶瓷密封環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)筒端的外側(cè)壁接觸，所述特種金屬密封環(huán)與所述固定筒端的內(nèi)側(cè)壁接觸，所述彈性壓緊機構(gòu)向所述特種金屬密封環(huán)施加朝向所述環(huán)形臺階的彈性復位力。

3、進一步地，所述彈性壓緊機構(gòu)包括固定座、壓緊座、連接板、拉桿以及彈簧，所述固定座與所述固定筒端相對固定，所述壓緊座壓緊在所述特種金屬密封環(huán)上，所述連接板與所述壓緊座相對固定，所述拉桿沿所述特種金屬密封環(huán)的軸向可移動連接于所述固定座上，所述拉桿的一端與所述連接板相對固定，所述彈簧套設于所述拉桿上并且向所述拉桿施加彈性復位力。

4、進一步地，所述彈簧為壓縮彈簧或拉伸彈簧。

5、進一步地，所述彈性壓緊機構(gòu)還包括滾輪，所述滾輪安裝于所述壓緊座上，所述滾輪與所述特種金屬密封環(huán)接觸。

6、進一步地，所述彈性壓緊機構(gòu)包多個所述壓緊座，同一所述彈性壓緊機構(gòu)的多個所述壓緊座連接于同一所述連接板上。

7、進一步地，所述動態(tài)密封裝置包括多個所述彈性壓緊機構(gòu)，多個所述彈性壓緊機構(gòu)壓緊所述特種金屬密封環(huán)沿環(huán)向的多個不同位置。

8、本實用新型還提供一種炭化爐的密封系統(tǒng)，包括所述的動態(tài)密封裝置和靜態(tài)密封裝置，所述靜態(tài)密封裝置設于所述環(huán)形槽內(nèi)，所述靜態(tài)密封裝置設于所述動態(tài)密封裝置與所述環(huán)形臺階之間。

9、進一步地，所述靜態(tài)密封裝置包括石墨密封環(huán)和/或第二陶瓷密封環(huán)。

10、本實用新型還提供一種炭化爐，包括：

11、固定筒體；

12、回轉(zhuǎn)筒體，設于所述固定筒體內(nèi)側(cè)且二者可相對旋轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)筒體的兩端分別伸出所述固定筒體的兩端之外；

13、推料裝置，設于所述回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)側(cè)，用于將所述回轉(zhuǎn)筒體的一端的物料推到所述回轉(zhuǎn)筒體的另一端；

14、進口筒體，設于所述回轉(zhuǎn)筒體的一端且二者相互連通且可相對旋轉(zhuǎn)，所述進口筒體的固定筒端與所述回轉(zhuǎn)筒體的一個旋轉(zhuǎn)筒端通過所述的動態(tài)密封裝置密封或者所述的密封系統(tǒng)密封；

15、出口筒體，設于所述回轉(zhuǎn)筒體的另一端且二者相互連通且可相對旋轉(zhuǎn)，所述出口筒體的固定筒端與所述回轉(zhuǎn)筒體的另一個旋轉(zhuǎn)筒端通過所述的動態(tài)密封裝置密封或者所述的密封系統(tǒng)密封。

16、進一步地，所述推料裝置為推料螺旋。

17、本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本實用新型所述的炭化爐、其動態(tài)密封裝置及其密封系統(tǒng)，一方面，動態(tài)密封裝置能夠更好地抵抗熱應力，減少密封失效的風險。另一方面，動態(tài)密封裝置通過自適應調(diào)整，有效減少了熱量損失和爐內(nèi)氣氛的泄漏，提高了炭化爐的熱效率和工作穩(wěn)定性。此外，動態(tài)密封裝置使得炭化爐具有較長的使用壽命和較低的維護成本，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。

技術特征：

1.一種炭化爐的動態(tài)密封裝置，用于密封炭化爐的回轉(zhuǎn)筒體和進口筒體或用于密封炭化爐的回轉(zhuǎn)筒體和出口筒體，所述回轉(zhuǎn)筒體具有旋轉(zhuǎn)筒端，所述進口筒體和出口筒體具有固定筒端，所述固定筒端設有環(huán)形臺階，所述旋轉(zhuǎn)筒端伸入所述固定筒端中，所述旋轉(zhuǎn)筒端的外側(cè)壁、所述固定筒端的內(nèi)側(cè)壁以及所述環(huán)形臺階圍合出環(huán)形槽，其特征在于，所述動態(tài)密封裝置設于所述環(huán)形槽中，所述動態(tài)密封裝置包括第一陶瓷密封環(huán)、特種金屬密封環(huán)以及彈性壓緊機構(gòu)，所述第一陶瓷密封環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)筒端的外側(cè)壁接觸，所述特種金屬密封環(huán)與所述固定筒端的內(nèi)側(cè)壁接觸，所述彈性壓緊機構(gòu)向所述特種金屬密封環(huán)施加朝向所述環(huán)形臺階的彈性復位力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)密封裝置，其特征在于，所述彈性壓緊機構(gòu)包括固定座、壓緊座、連接板、拉桿以及彈簧，所述固定座與所述固定筒端相對固定，所述壓緊座壓緊在所述特種金屬密封環(huán)上，所述連接板與所述壓緊座相對固定，所述拉桿沿所述特種金屬密封環(huán)的軸向可移動連接于所述固定座上，所述拉桿的一端與所述連接板相對固定，所述彈簧套設于所述拉桿上并且向所述拉桿施加彈性復位力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動態(tài)密封裝置，其特征在于，所述彈簧為壓縮彈簧或拉伸彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動態(tài)密封裝置，其特征在于，所述彈性壓緊機構(gòu)還包括滾輪，所述滾輪安裝于所述壓緊座上，所述滾輪與所述特種金屬密封環(huán)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動態(tài)密封裝置，其特征在于，所述彈性壓緊機構(gòu)包多個所述壓緊座，同一所述彈性壓緊機構(gòu)的多個所述壓緊座連接于同一所述連接板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)密封裝置，其特征在于，所述動態(tài)密封裝置包括多個所述彈性壓緊機構(gòu)，多個所述彈性壓緊機構(gòu)壓緊所述特種金屬密封環(huán)沿環(huán)向的多個不同位置。

7.一種炭化爐的密封系統(tǒng)，其特征在于，包括靜態(tài)密封裝置和權(quán)利要求1至6任一所述的動態(tài)密封裝置，所述靜態(tài)密封裝置設于所述環(huán)形槽內(nèi)，所述靜態(tài)密封裝置設于所述動態(tài)密封裝置與所述環(huán)形臺階之間，所述靜態(tài)密封裝置包括石墨密封環(huán)和/或第二陶瓷密封環(huán)。

8.一種炭化爐，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的炭化爐，其特征在于，所述推料裝置為推料螺旋。

技術總結(jié)
本技術涉及一種炭化爐、其動態(tài)密封裝置及其密封系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)筒體具有旋轉(zhuǎn)筒端，進口筒體和出口筒體具有固定筒端，旋轉(zhuǎn)筒端伸入固定筒端中，旋轉(zhuǎn)筒端、固定筒端以及環(huán)形臺階圍合出環(huán)形槽，動態(tài)密封裝置設于環(huán)形槽中，動態(tài)密封裝置包括第一陶瓷密封環(huán)、特種金屬密封環(huán)以及彈性壓緊機構(gòu)，第一陶瓷密封環(huán)與特種金屬密封環(huán)內(nèi)外套設，彈性壓緊機構(gòu)向特種金屬密封環(huán)施加彈性復位力。動態(tài)密封裝置能夠更好地抵抗熱應力，減少密封失效的風險。動態(tài)密封裝置通過自適應調(diào)整，有效減少了熱量損失和爐內(nèi)氣氛的泄漏，提高了炭化爐的熱效率和工作穩(wěn)定性。此外，動態(tài)密封裝置使得炭化爐具有較長的使用壽命和較低的維護成本，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。

技術研發(fā)人員：陳小妮,黃曉蕾,張帆,王韻,張程,孫博文
受保護的技術使用者：江南大學
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2025/1/6