本技術涉及生物質燃料加工，具體而言，涉及一種生物質燃料的制備裝置。

背景技術：

1、生物質燃料是指將生物質材料燃燒作為燃料，主要來源于農(nóng)林廢棄物，如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等，生物質燃料在生產(chǎn)加工的過程中，需要使用生物質燃料的制備裝置，對秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等原料進行壓制，使其成為形狀規(guī)整的顆粒物，以便于運輸使用。

2、經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枮?02021377699.0的專利，公開了一種生物質固體成型壓塊燃料的制備裝置，包括豎管、滑塊、樁頭和底座，所述豎管為圓柱體結構，所述滑塊之間由連接板固定連接，所述滑塊的底端與套管的頂端固定連接，所述樁頭為圓柱體中空結構，且樁頭由扶手、套管和增壓塊組合構成。該生物質固體成型壓塊燃料的制備裝置，伺服器的動力軸帶動轉軸使滑塊上升到設定的高度后，滑動帶動樁頭順著豎管和轉軸的方向沖擊燃料槽，燃料槽內的粉末顆粒狀生物質燃料沖擊后，在燃料槽內壓塊成型，因樁頭是由多組增壓塊組合構成的，可以調節(jié)增壓塊的重量來調整樁頭的沖擊力度，從而實現(xiàn)了制備裝置高度可以調整和樁頭的重量可以調整的功能；

3、上述專利仍存在以下不足：（1）不便于對原料中的水分進行處理，由于生物質燃料的原料通常為秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等固體廢棄物，其水分的含量較大，導致原料粘連、塌陷，增加制粒難度，甚至無法制成顆粒；

4、（2）不便于對粉塵進行篩分，導致裝置所生產(chǎn)不合格的生物質燃料與成品的生物質燃料混合，使生物質燃料的大小形狀規(guī)格不一致，影響生物質燃料的品質。

5、因此亟需一種生物質燃料的制備裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：針對目前存在的不便于對原料中的水分進行處理，由于生物質燃料的原料通常為秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等固體廢棄物，其水分的含量較大，導致原料粘連、塌陷，增加制粒難度，甚至無法制成顆粒的問題。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提供了以下技術方案：

3、一種生物質燃料的制備裝置，包括底座，還包括，

4、支腳，固定在底座的底端；

5、篩分結構，設置在底座頂端的一側，用于對生產(chǎn)的顆粒進行篩分；

6、機殼，設置在篩分結構的頂端，且所述機殼的一側安裝有驅動電機，所述機殼的內部轉動連接有與驅動電機相連接的碾輪，所述機殼的內部固定有多孔板；

7、連接管，固定在機殼的頂端；

8、排水結構，設置在連接管的頂端，其中，所述排水結構包括固定在連接管頂端的第一管體、安裝在第一管體內部的液壓伸縮桿、固定在液壓伸縮桿移動端的隔板、固定在進料斗底端且與支撐架相連接的第二管體以及裝置第二管體內部的擠壓組件；

9、支撐架，安裝在排水結構的底端且與底座相連接，所述排水結構的頂端設置有進料斗。

10、作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述擠壓組件包括固定在第二管體一側的步進電機、安裝在第二管體內部且與步進電機轉動端相連接的螺旋葉輪、固定在第一管體與第二管體中間位置處的濾網(wǎng)、套設在濾網(wǎng)外側的罩殼以及安裝在罩殼底端的排水管。

11、通過上述技術方案，通過步進電機帶動螺旋葉輪旋轉，使螺旋葉輪推動原料進入第一管體的內部并擠壓原料，使原料中的水分經(jīng)過濾網(wǎng)排出。

12、作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述隔板與第一管體之間構成滑動結構，所述螺旋葉輪與第二管體之間構成轉動結構。

13、通過上述技術方案，通過隔板對進入連接管內部原料進行阻擋，防止未脫水的原料進入連接管的內部。

14、作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述排水管與罩殼之間呈焊接一體化結構，所述第一管體通過連接管與機殼相連通。

15、通過上述技術方案，通過罩殼與排水管將穿過濾網(wǎng)的水分排出擠出的水排出。

16、作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述篩分結構包括固定在底座頂端一側的安裝座、安裝在安裝座頂端的支撐彈簧、固定在支撐彈簧頂端的外殼、安裝在外殼底端的電磁振動器、固定在外殼內部的篩網(wǎng)、套設在外殼頂端且與機殼相連接的橡膠套、固定在外殼一側頂端的排料口以及安裝在外殼另一側底端的排屑口。

17、通過上述技術方案，通過電磁振動器帶動外殼在支撐彈簧的頂端抖動，使成品顆粒沿著篩網(wǎng)經(jīng)過排料口排出，殘次品與粉末經(jīng)過排屑口排出。

18、作為本申請優(yōu)選的技術方案，所述支撐彈簧在安裝座的頂端安裝有若干組，且若干組支撐彈簧在安裝座的底端呈等間距分布。

19、通過上述技術方案，通過多組支撐彈簧對外殼進行支撐，使電磁振動器便于帶動電磁振動器抖動。

20、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：

21、在本申請的方案中：

22、1.通過步進電機帶動螺旋葉輪旋轉，使螺旋葉輪推動原料進入第一管體的內部并擠壓原料，使原料中的水分經(jīng)過濾網(wǎng)排出，由此實現(xiàn)了此裝置的水分去除功能，便于去除原料中多余的水分，保障顆粒的強度和密度，使顆粒飽滿或者緊實，同時防止原料黏在裝置的內部，增強了此裝置的功能性；

23、2.通過電磁振動器帶動外殼在支撐彈簧的頂端抖動，使成品顆粒沿著篩網(wǎng)經(jīng)過排料口排出，殘次品與粉末經(jīng)過排屑口排出，由此實現(xiàn)了此裝置的顆粒篩分功能，便于對裝置加工后的顆粒物進行篩分，去除顆粒中的粉末與殘次品，保證生物質燃料的品質。

技術特征：

1.一種生物質燃料的制備裝置，包括底座（1），其特征在于，還包括，

2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質燃料的制備裝置，其特征在于，所述擠壓組件包括固定在第二管體（709）一側的步進電機（703）、安裝在第二管體（709）內部且與步進電機（703）轉動端相連接的螺旋葉輪（704）、固定在第一管體（701）與第二管體（709）中間位置處的濾網(wǎng)（706）、套設在濾網(wǎng)（706）外側的罩殼（702）以及安裝在罩殼（702）底端的排水管（705）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種生物質燃料的制備裝置，其特征在于，所述隔板（707）與第一管體（701）之間構成滑動結構，所述螺旋葉輪（704）與第二管體（709）之間構成轉動結構。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種生物質燃料的制備裝置，其特征在于，所述排水管（705）與罩殼（702）之間呈焊接一體化結構，所述第一管體（701）通過連接管（6）與機殼（5）相連通。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質燃料的制備裝置，其特征在于，所述篩分結構（3）包括固定在底座（1）頂端一側的安裝座（302）、安裝在安裝座（302）頂端的支撐彈簧（304）、固定在支撐彈簧（304）頂端的外殼（308）、安裝在外殼（308）底端的電磁振動器（303）、固定在外殼（308）內部的篩網(wǎng)（305）、套設在外殼（308）頂端且與機殼（5）相連接的橡膠套（307）、固定在外殼（308）一側頂端的排料口（306）以及安裝在外殼（308）另一側底端的排屑口（301）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種生物質燃料的制備裝置，其特征在于，所述支撐彈簧（304）在安裝座（302）的頂端安裝有若干組，且若干組支撐彈簧（304）在安裝座（302）的底端呈等間距分布。

技術總結
本技術提供了一種生物質燃料的制備裝置，屬于生物質燃料加工技術領域，包括底座，還包括，支腳，固定在底座的底端，篩分結構，設置在底座頂端的一側，排水結構包括固定在連接管頂端的第一管體、安裝在第一管體內部的液壓伸縮桿、固定在進料斗底端且與支撐架相連接的第二管體以及裝置第二管體內部的擠壓組件。本技術中，通過步進電機帶動螺旋葉輪旋轉，使螺旋葉輪推動原料進入第一管體的內部并擠壓原料，使原料中的水分經(jīng)過濾網(wǎng)排出，由此實現(xiàn)了此裝置的水分去除功能，便于去除原料中多余的水分，保障顆粒的強度和密度，使顆粒飽滿或者緊實，同時防止原料黏在裝置的內部，增強了此裝置的功能性。

技術研發(fā)人員：蒯良友
受保護的技術使用者：四川長寧融順生物質新材料有限責任公司
技術研發(fā)日：20240506
技術公布日：2025/1/2