本技術(shù)涉及生物燃料,尤其涉及生物燃料顆粒壓縮成型裝置。
背景技術(shù):
1、生物燃料顆粒是一種農(nóng)林廢棄物破碎制成的顆粒物,在生產(chǎn)制作時,使用成型機(jī),破碎后的農(nóng)林廢棄物進(jìn)行壓縮成型,制造成固定顆粒物,從而便于燃料使用。
2、傳統(tǒng)的成型機(jī)在使用時,會操作控制器,使成型機(jī)啟動運轉(zhuǎn),然后將農(nóng)林廢棄物從進(jìn)料斗處添加,使農(nóng)林廢棄物在成型機(jī)中被壓縮成型,但在實際使用過程中發(fā)現(xiàn),一般的進(jìn)料斗是敞開設(shè)計時,這時廢棄物在成型機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加工壓縮時,會發(fā)生翻動,導(dǎo)致有部分廢棄物料從出料斗中飛出,造成物料的浪費,也會對生產(chǎn)環(huán)境造成影響,影響了工作人員的正常物料添加,降低了成型機(jī)的工作效率和使用效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在成型機(jī)的進(jìn)料斗是敞開設(shè)計時,這時廢棄物在成型機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加工壓縮時,會發(fā)生翻動,導(dǎo)致有部分廢棄物料從出料斗中飛出,造成物料的浪費,也會對生產(chǎn)環(huán)境造成影響,影響了工作人員的正常物料添加,降低了成型機(jī)的工作效率和使用效果的缺點,而提出的生物燃料顆粒壓縮成型裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:生物燃料顆粒壓縮成型裝置,包括成型機(jī),所述成型機(jī)的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)料斗,所述成型機(jī)的表面固定連接有出料軌,所述成型機(jī)的一側(cè)表面固定連接有控制器,所述成型機(jī)的表面設(shè)置有加護(hù)裝置,所述加護(hù)裝置包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定連接在成型機(jī)的表面,所述伺服電機(jī)的輸出端上固定連接有螺桿,所述螺桿的圓弧面上螺紋連接有連接塊,所述連接塊的表面固定連接有蓋板,所述蓋板的一側(cè)表面固定連接有限位框,所述限位框的內(nèi)壁滑動連接有限位桿,所述限位桿固定連接在成型機(jī)的表面。
3、上述部件所達(dá)到的效果為:成型機(jī)在進(jìn)行農(nóng)林廢棄物的加工壓縮時,廢棄物不易在粉碎壓縮過程中,發(fā)生飛濺四散的情況,保證了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),也便于工作人員的物料添加和收集,提高了成型機(jī)的使用效果和工作效率。
4、優(yōu)選的,所述螺桿的圓弧面上套設(shè)有保護(hù)套,所述保護(hù)套固定連接在伺服電機(jī)的表面。
5、上述部件所達(dá)到的效果為:通過保護(hù)套的設(shè)置,使伺服電機(jī)在使用時,其輸出端的位置處,不易進(jìn)入碎屑,進(jìn)而保證了伺服電機(jī)的正常使用。
6、優(yōu)選的,所述限位桿的一側(cè)表面固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端穿設(shè)在蓋板的表面,所述電動伸縮桿的輸出端上固定連接有壓板。
7、上述部件所達(dá)到的效果為:通過壓板的設(shè)置,使當(dāng)將廢棄物添加進(jìn)進(jìn)料斗中時,不易卡在進(jìn)料斗的內(nèi)壁中,更好地進(jìn)行成型機(jī)內(nèi)部進(jìn)行壓縮加工,增加了加護(hù)裝置的功能性。
8、優(yōu)選的,所述壓板的表面固定連接有兩個穩(wěn)定桿,所述蓋板的表面開設(shè)有兩個滑孔,兩個所述穩(wěn)定桿分別與兩個滑孔的內(nèi)壁滑動連接。
9、上述部件所達(dá)到的效果為:通過滑孔和穩(wěn)定桿的設(shè)置,使壓板在電動伸縮桿的帶動下更加穩(wěn)定,不易發(fā)生晃動,進(jìn)而更好地將廢棄物壓縮成型機(jī)內(nèi)部中。
10、優(yōu)選的,所述蓋板的表面固定連接有加護(hù)環(huán),所述加護(hù)環(huán)的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈,所述加護(hù)環(huán)的內(nèi)壁與進(jìn)料斗的表面相卡接。
11、上述部件所達(dá)到的效果為:通過加護(hù)環(huán)的設(shè)置,使蓋板壓在出料斗的表面上時,更加地穩(wěn)定契合,不易有縫隙的產(chǎn)生,提高了蓋板的使用效果。
12、優(yōu)選的,所述控制器的表面設(shè)置有安全裝置,所述安全裝置包括安裝框,所述安裝框固定連接在控制器的表面,所述安裝框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)表面固定連接有保護(hù)板。
13、上述部件所達(dá)到的效果為:成型機(jī)在運轉(zhuǎn)使用,農(nóng)林廢棄物的碎屑不易粘附在控制器表面,從而保證了控制器的正常使用。
14、優(yōu)選的,所述保護(hù)板的一側(cè)表面固定連接有固定塊,所述控制器的表面固定連接有固定框,所述固定塊與固定框的內(nèi)壁相卡接。
15、上述部件所達(dá)到的效果為:通過固定塊與固定框的卡接設(shè)置,使保護(hù)板更加穩(wěn)定地遮蔽在控制器表面,不易發(fā)生晃動,進(jìn)而更好地對控制器表面的部件進(jìn)行保護(hù)。
16、優(yōu)選的,所述保護(hù)板的表面固定連接有把手,所述把手的表面設(shè)有若干個防滑凸起。
17、上述部件所達(dá)到的效果為:通過把手的設(shè)置,使保護(hù)板在翻轉(zhuǎn)時,更加的方便快捷,進(jìn)而更好地對控制器進(jìn)行保護(hù),提高了保護(hù)板使用的便捷性。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
19、本實用新型中,成型機(jī)在進(jìn)行農(nóng)林廢棄物的加工壓縮時,廢棄物不易在粉碎壓縮過程中,發(fā)生飛濺四散的情況,保證了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),也便于工作人員的物料添加和收集,提高了成型機(jī)的使用效果和工作效率。
1.生物燃料顆粒壓縮成型裝置,包括成型機(jī)(1),其特征在于:所述成型機(jī)(1)的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)料斗(2),所述成型機(jī)(1)的表面固定連接有出料軌(3),所述成型機(jī)(1)的一側(cè)表面固定連接有控制器(4),所述成型機(jī)(1)的表面設(shè)置有加護(hù)裝置(5),所述加護(hù)裝置(5)包括伺服電機(jī)(51),所述伺服電機(jī)(51)固定連接在成型機(jī)(1)的表面,所述伺服電機(jī)(51)的輸出端上固定連接有螺桿(52),所述螺桿(52)的圓弧面上螺紋連接有連接塊(53),所述連接塊(53)的表面固定連接有蓋板(54),所述蓋板(54)的一側(cè)表面固定連接有限位框(55),所述限位框(55)的內(nèi)壁滑動連接有限位桿(56),所述限位桿(56)固定連接在成型機(jī)(1)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物燃料顆粒壓縮成型裝置,其特征在于:所述螺桿(52)的圓弧面上套設(shè)有保護(hù)套(57),所述保護(hù)套(57)固定連接在伺服電機(jī)(51)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物燃料顆粒壓縮成型裝置,其特征在于:所述限位桿(56)的一側(cè)表面固定連接有電動伸縮桿(58),所述電動伸縮桿(58)的輸出端穿設(shè)在蓋板(54)的表面,所述電動伸縮桿(58)的輸出端上固定連接有壓板(59)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物燃料顆粒壓縮成型裝置,其特征在于:所述壓板(59)的表面固定連接有兩個穩(wěn)定桿(510),所述蓋板(54)的表面開設(shè)有兩個滑孔(511),兩個所述穩(wěn)定桿(510)分別與兩個滑孔(511)的內(nèi)壁滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物燃料顆粒壓縮成型裝置,其特征在于:所述蓋板(54)的表面固定連接有加護(hù)環(huán)(512),所述加護(hù)環(huán)(512)的內(nèi)壁固定連接有橡膠圈(513),所述加護(hù)環(huán)(512)的內(nèi)壁與進(jìn)料斗(2)的表面相卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物燃料顆粒壓縮成型裝置,其特征在于:所述控制器(4)的表面設(shè)置有安全裝置(6),所述安全裝置(6)包括安裝框(61),所述安裝框(61)固定連接在控制器(4)的表面,所述安裝框(61)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊(62),所述轉(zhuǎn)動塊(62)的一側(cè)表面固定連接有保護(hù)板(63)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物燃料顆粒壓縮成型裝置,其特征在于:所述保護(hù)板(63)的一側(cè)表面固定連接有固定塊(66),所述控制器(4)的表面固定連接有固定框(65),所述固定塊(66)與固定框(65)的內(nèi)壁相卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物燃料顆粒壓縮成型裝置,其特征在于:所述保護(hù)板(63)的表面固定連接有把手(64),所述把手(64)的表面設(shè)有若干個防滑凸起。