本申請屬于煤焦化，具體涉及一種煤塔布料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在煤焦化生產(chǎn)中，煤料制備系統(tǒng)中制備合格的煤料存放在煤料制備系統(tǒng)的配煤車間，配煤車間中制備合格的煤料通過主溜槽的入料口輸送至主溜槽內(nèi)。而在煤塔布料系統(tǒng)中，主溜槽內(nèi)的煤料由主溜槽的出料口輸送至布料機，再由布料機將煤料布料至煤塔中，以滿足焦爐的生產(chǎn)需要。然而，一旦布料機在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，往往需要較長的時間對布料機進行維修，從而使焦爐出現(xiàn)較長時間的停產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)不連續(xù)、不穩(wěn)定的情況，而對生產(chǎn)質(zhì)量和進度造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少能夠在一定程度上解決在煤塔布料系統(tǒng)中布料機出現(xiàn)故障而導(dǎo)致焦爐較長時間停產(chǎn)的技術(shù)問題。為此，本申請?zhí)峁┝艘环N煤塔布料系統(tǒng)。

2、本申請的技術(shù)方案為：

3、本申請?zhí)峁┝艘环N煤塔布料系統(tǒng)，包括：

4、主溜槽；

5、煤塔；

6、布料機，設(shè)置在所述主溜槽的出料口與所述煤塔之間，用于接收所述主溜槽的出料口排出的煤料，以及用于向所述煤塔布料；

7、副溜槽，所述副溜槽的入料口與所述主溜槽連通設(shè)置，所述副溜槽的出料口與所述煤塔對應(yīng)設(shè)置，用于向所述煤塔布料；

8、開關(guān)組件，設(shè)置在所述主溜槽與所述副溜槽的連接處，用于可選擇地封閉所述主溜槽和所述副溜槽中的一個。

9、在一些實施方式中，所述開關(guān)組件包括：

10、第一開關(guān)件，可開閉地設(shè)置在所述主溜槽內(nèi)，且設(shè)置在所述副溜槽的入料口與所述主溜槽的出料口之間；

11、第二開關(guān)件，可開閉地設(shè)置在所述副溜槽內(nèi)。

12、在一些實施方式中，所述第一開關(guān)件包括相對設(shè)置的第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和所述第二翻板相背的一端均與所述主溜槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；

13、所述第二開關(guān)件為插板，所述副溜槽設(shè)有插孔，所述插板活動插設(shè)于所述插孔、且伸入于所述副溜槽；

14、其中，當所述第一翻板與所述第二翻板轉(zhuǎn)動至相對的一端接觸的位置時，所述第一開關(guān)件封閉所述主溜槽；當所述第一翻板與所述第二翻板轉(zhuǎn)動至相對的一端不接觸的位置時，所述第一開關(guān)件開啟所述主溜槽。

15、在一些實施方式中，當所述第一開關(guān)件封閉所述主溜槽時，所述第一翻板與所述第二翻板朝向所述副溜槽傾斜。

16、在一些實施方式中，所述開關(guān)組件包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板設(shè)于所述副溜槽與所述主溜槽的連接位置，并且所述轉(zhuǎn)動板連接于所述連接位置靠近所述主溜槽的出料口的一側(cè)；

17、其中，當所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動至封閉所述主溜槽的位置時，所述開關(guān)組件封閉所述主溜槽、開啟所述副溜槽；當所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動至封閉所述副溜槽的位置時，所述開關(guān)組件開啟所述主溜槽、關(guān)閉所述副溜槽。

18、在一些實施方式中，當所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動至封閉所述主溜槽的位置時，所述轉(zhuǎn)動板朝向所述副溜槽傾斜；

19、當所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動至封閉所述副溜槽的位置時，所述轉(zhuǎn)動板與所述主溜槽的內(nèi)壁齊平。

20、在一些實施方式中，所述煤塔具有多個煤倉，所述布料機的出料端可選擇地與所述多個煤倉中的一個對應(yīng)設(shè)置；

21、所述副溜槽設(shè)有多個，所述多個副溜槽與所述多個煤倉一一對應(yīng)設(shè)置。

22、在一些實施方式中，所述煤塔布料系統(tǒng)固定設(shè)于焦化平臺，所述主溜槽穿設(shè)于所述焦化平臺的樓板，且與所述樓板固定連接；

23、所述煤塔布料系統(tǒng)還包括吊拉件，所述副溜槽設(shè)于所述樓板的下方，所述吊拉件連接在所述樓板與所述副溜槽之間。

24、在一些實施方式中，所述副溜槽設(shè)有吊環(huán)，所述吊拉件與所述吊環(huán)連接。

25、在一些實施方式中，所述副溜槽包括依次連接的入料段、連接段以及出料段，所述入料段與所述主溜槽連接，所述連接段和所述出料段均分別設(shè)有所述吊環(huán)。

26、本申請實施例至少具有如下有益效果：

27、本申請所提出的一種煤塔布料系統(tǒng)，通過在主溜槽與煤塔之間連通設(shè)置副溜槽，副溜槽的入料口與主溜槽的內(nèi)部連通，副溜槽的出料口與煤塔的入料口對應(yīng)設(shè)置，并在主溜槽與副溜槽的連接處設(shè)置開關(guān)組件。以在布料機出現(xiàn)故障時，操作開關(guān)組件對主溜槽進行封閉，并開啟副溜槽，此時的主溜槽的入料口與主溜槽的出料口隔斷，主溜槽的入料口與副溜槽的出料口連通，從而使主溜槽內(nèi)的煤料不再通過主溜槽的出料口輸送至布料機上，而是通過副溜槽將主溜槽內(nèi)的煤料輸送至煤塔內(nèi)。當完成對布料機的維修以后，操作開關(guān)組件對副溜槽進行封閉，并開啟主溜槽，此時的主溜槽的入料口與主溜槽的出料口連通，主溜槽的入料口與副溜槽的出料口隔斷，從而使主溜槽內(nèi)的煤料不再通過副溜槽輸送至煤塔內(nèi)，而是恢復(fù)為通過主溜槽的出料口將主溜槽內(nèi)的煤料輸送至布料機，繼續(xù)通過布料機向煤塔內(nèi)布料。以此減少焦爐出現(xiàn)較長時間的停產(chǎn)的情況，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)質(zhì)量和進度。

技術(shù)特征：

1.一種煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述開關(guān)組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一開關(guān)件包括相對設(shè)置的第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和所述第二翻板相背的一端均與所述主溜槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，當所述第一開關(guān)件封閉所述主溜槽時，所述第一翻板與所述第二翻板朝向所述副溜槽傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述開關(guān)組件包括轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板設(shè)于所述副溜槽與所述主溜槽的連接位置，并且所述轉(zhuǎn)動板連接于所述連接位置靠近所述主溜槽的出料口的一側(cè)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，當所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動至封閉所述主溜槽的位置時，所述轉(zhuǎn)動板朝向所述副溜槽傾斜；

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述煤塔具有多個煤倉，所述布料機的出料端可選擇地與所述多個煤倉中的一個對應(yīng)設(shè)置；

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述煤塔布料系統(tǒng)固定設(shè)于焦化平臺，所述主溜槽穿設(shè)于所述焦化平臺的樓板，且與所述樓板固定連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述副溜槽設(shè)有吊環(huán)，所述吊拉件與所述吊環(huán)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤塔布料系統(tǒng)，其特征在于，所述副溜槽包括依次連接的入料段、連接段以及出料段，所述入料段與所述主溜槽連接，所述連接段和所述出料段均分別設(shè)有所述吊環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種煤塔布料系統(tǒng)。該煤塔布料系統(tǒng)的布料機設(shè)置在主溜槽與煤塔之間，布料機用于接收主溜槽的出料口排出的煤料，以及用于向煤塔布料，副溜槽的入料口與主溜槽連通設(shè)置，副溜槽的出料口與煤塔對應(yīng)設(shè)置，用于向煤塔布料，開關(guān)組件設(shè)置在主溜槽與副溜槽的連接處，用于可選擇地封閉主溜槽和副溜槽中的一個。本申請的煤塔布料系統(tǒng)能夠減少焦爐出現(xiàn)較長時間的停產(chǎn)的情況，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)質(zhì)量和進度。

技術(shù)研發(fā)人員：孟令潮,周明,劉曉彬,劉子慧,于天源,溫學起
受保護的技術(shù)使用者：唐山首鋼京唐西山焦化有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9