專利名稱:煉焦?fàn)t高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于煉焦?fàn)t各種爐型的高爐煤氣分配管道上的加熱煤氣換向設(shè)備。
從此發(fā)明前的現(xiàn)有技術(shù)來看，原設(shè)計(jì)所使用的以及寶山鋼鐵廠引進(jìn)的日本技術(shù)均是正壓直通操作旋塞，煤氣通過兩端的密封間隙向大氣中泄漏，容易發(fā)生煤氣事故，以致危害操作人員的身體健康。而且由于是直通式的，每個(gè)煤氣蓄熱室需2個(gè)交換旋塞，同時(shí)還需要與之配套的2個(gè)調(diào)節(jié)旋塞，一座65孔焦?fàn)t則需要134套交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞，所以用量太大，非常不經(jīng)濟(jì)。
為此本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種煉焦?fàn)t高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞，利用負(fù)壓操作原理防止煤氣向大氣中泄漏，又以合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省了旋塞的用量，每兩個(gè)蓄熱室只需要一個(gè)交換旋塞和一個(gè)與之配套的調(diào)節(jié)旋塞，所以一座65孔焦?fàn)t只需要67套負(fù)壓交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
為實(shí)現(xiàn)此發(fā)明，采取的措施是將高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞的外殼制成一個(gè)T形互為90度三通式，將芯子制成立壁上兩個(gè)通孔的夾角為60度二通鐘罩式。當(dāng)芯子裝入殼體內(nèi)時(shí)，形成兩個(gè)區(qū)，一個(gè)為芯子的三分之一弧長與殼體間形成的負(fù)壓區(qū)⑨，一個(gè)為通煤氣的正壓區(qū)⑩。在芯子大頭端的徑向油溝外面設(shè)一條環(huán)形溝槽，其旋塞上端裝有固定架、彈簧、壓蓋、并以頂絲鎖緊。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于高爐煤氣的交換旋塞是負(fù)壓操作，避免了煤氣向大氣中泄漏，即能安全生產(chǎn)，又能不危害操作人員的身體健康以及污染環(huán)境，又因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，大大減少了交換旋塞和與之配套的調(diào)節(jié)旋塞的使用數(shù)量，顯著地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明的實(shí)施例和操作原理可結(jié)合下面附圖加以說明。
圖1為高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞的操作原理及結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的A－A剖面圖。
圖3為高爐煤氣加熱管道立視圖。
本發(fā)明的高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞如圖1所示，主要是由一個(gè)T形互為90度的三通式外殼①和下端開口、上端封蓋、立壁設(shè)有兩個(gè)互為60度角的通孔的鐘罩式芯子②組成的，二者裝配后形成兩個(gè)區(qū)，一個(gè)為芯子的三分之一弧長與殼體間的負(fù)壓區(qū)⑨，一個(gè)為通煤氣的正壓區(qū)⑩(看圖2)。在芯子②與殼體上端徑向油溝的外面密封面間設(shè)有環(huán)形截流槽⑧，并通過連通孔使之與負(fù)壓區(qū)⑨相通，其結(jié)構(gòu)還包括固定架③、彈簧④、壓蓋⑤、頂絲⑥、油環(huán)⑦。
如圖2所示，其高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞的負(fù)壓操作原理是建立在焦?fàn)t于正常操作情況下焦?fàn)t下部小煙道處于負(fù)壓的基點(diǎn)上。此發(fā)明旋塞的外殼為三通式，橫向二通式，一端連接在上升氣流廢氣瓣的連接管上，另一端連接在下降氣流廢氣瓣的連接管上。當(dāng)焦?fàn)t在生產(chǎn)情況下，下降氣流廢氣瓣中的壓力大約為負(fù)10毫米水柱，如果旋塞不嚴(yán)密而漏過來的煤氣自動(dòng)導(dǎo)入下降氣流廢氣瓣中，隨煙道氣入煙道由煙囪排出。旋塞底端平面設(shè)有螺絲孔，與調(diào)節(jié)旋塞連接。另外還設(shè)有油杯。為了防止旋塞交換煤氣時(shí)芯子拉出產(chǎn)生縫隙漏煤氣在其上部設(shè)置彈簧壓架，以頂絲頂在彈簧壓蓋上壓緊彈簧，使作用力傳到芯子上。
如圖3所示，高爐煤氣加熱管道的立式圖中，①為煤氣主管，②分管，③交換旋塞，④調(diào)節(jié)旋塞，⑤孔板盒，⑥直管，⑦交換搬桿，⑧交換拉桿，⑨廢氣瓣。從圖中可見，使用高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞，在二個(gè)蓄熱室只需要一個(gè)交換旋塞和一個(gè)與之配套的調(diào)節(jié)旋塞，這樣使其使用數(shù)量大大減少，原來一座65孔焦?fàn)t需要134套交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞，現(xiàn)在只需要67套就可以了，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種由外殼①、芯子②、固定架③、彈簧④、壓蓋⑤、頂絲⑥、油環(huán)⑦組成的高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞，其特征是將外殼①和芯子②制成能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)壓操作的，使旋塞使用量減少一半的結(jié)構(gòu)型式。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的交換旋塞，其特征是外殼①制成T形互為90度三通式。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的交換旋塞，其特征是芯子②制成下端開口、上端封蓋、立壁設(shè)有兩個(gè)夾角互為60度通孔的鐘罩式。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的交換旋塞，其特征是在芯子②大頭端的徑向油溝外側(cè)設(shè)有一條以連通孔與負(fù)壓區(qū)相通的環(huán)形截流槽⑧。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1或4所述的交換旋塞，其特征是在芯子②的上方設(shè)置一個(gè)彈簧固定架③，以能夠使作用力傳遞到芯子②上，可以防止煤氣泄漏的頂絲⑥頂在彈簧壓蓋⑤上壓緊彈簧④。
專利摘要
煉焦?fàn)t高爐煤氣負(fù)壓交換旋塞，是用于高爐煤氣管道上的加熱煤氣換向設(shè)備。它是由T形互為90度三通式外殼，立壁上開的兩個(gè)通孔夾角為60度二通鐘罩式芯子、固定架、彈簧、壓蓋、頂絲、油杯、截流槽組成的。其特點(diǎn)是利用廢氣瓣的負(fù)壓條件使旋塞實(shí)現(xiàn)負(fù)壓操作，杜絕了煤氣向大氣中泄漏，有利于安全生產(chǎn)和操作人員的身體健康，不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)F16K5/00GK85201893SQ85201893
公開日1986年8月6日 申請(qǐng)日期1985年5月9日
發(fā)明者蔣少有 申請(qǐng)人:鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan