專利名稱：燃腔式型煤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種燃腔式型煤，它屬于一種燃料制品。
現(xiàn)用型煤可分為實(shí)體類和蜂窩類兩種，由于受其結(jié)構(gòu)的局限，因此存在以下幾個(gè)問題1、使用一般粘結(jié)劑的型煤，當(dāng)其體積足夠大且在無撥火燃用時(shí)，燃燒一段時(shí)間后必將熄滅，這時(shí)表面灰渣層的法向厚度可稱之為表面燃盡層的極限法向尺寸。現(xiàn)有型煤截面尺寸受其制約，若型煤某處最小截面尺寸大于兩倍該尺寸且無撥火燃用時(shí)，該處燃料將無法依其自身完全燃燒。2、含低發(fā)熱量煤種配比的型煤，表面燃盡層極限法向尺寸較小，為燃盡須增加通氣孔道數(shù)量，同時(shí)加大通氣孔道橫截面積(如蜂窩類型煤)，這樣雖有利于型煤的燃盡，但是增加了過?？諝庀禂?shù)，導(dǎo)致熱效率降低。3、對(duì)于實(shí)體類型煤間的空隙和對(duì)于蜂窩類型煤的通氣孔道，其基本功能是為燃燒提供氣體流動(dòng)的通道，但不能為完全燃燒提供必要的空間與時(shí)間，部分燃質(zhì)在未燃盡前被流動(dòng)氣體帶走，造成燃料的浪費(fèi)，污染加劇。4、端面呈凹凸?fàn)畹姆涓C煤(專利申請(qǐng)?zhí)枮?6211076)，僅在某種程度上方便了使用，改善燃燒工況作用較小，采用交叉直通凹槽的結(jié)構(gòu)工藝性較差，凸模壓制時(shí)難免粘煤，實(shí)施上有一定的難度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種燃腔式型煤，使之在適當(dāng)增加低發(fā)熱量煤種比例時(shí)，仍具有較快的化學(xué)反應(yīng)速度，較高的熱效率和較低的大氣污染，從而解決型煤的燃盡燒透問題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括帶有蜂窩式縱向通氣孔道的燃煤型體，其特征在于，沿燃煤型體的外包絡(luò)面向內(nèi)開出未被封閉的腔室。腔室與通氣孔道連通，腔室的最大橫截面積之和大于從屬于腔室通氣孔道的最小橫截面積之和。該型煤堆疊于爐膛內(nèi)燃燒時(shí)，其型煤本體或型煤與型煤之間、或型煤與爐膛壁之間就形成若干分立的燃燒腔室，腔室上部空間燃料同時(shí)受到其表面燃燒層熱輻射，腔內(nèi)其它部位熱輻射和燃燒氣體的熱沖刷作用，從而達(dá)到燃盡燒透的目的。
本實(shí)用新型由于在型煤結(jié)構(gòu)上設(shè)置了腔室，因此有如下特點(diǎn)1、與具有等價(jià)外包絡(luò)面積的型煤相比，本實(shí)用新型與空氣接觸面積較大，有利于燃燒，與具有等價(jià)燃燒面積的型煤相比，因各腔室最大橫截面積之和大于通氣孔道的最小橫截面積之和，易于控制過?？諝庀禂?shù)，有利于熱效率提高。2、各分立腔室成為各分立燃燒室，為完全燃燒提供了必要空間與時(shí)間。3、腔室與通氣孔道變截面節(jié)流作用，使腔內(nèi)氧衰減較慢，利于一氧化碳燃燒，氧化層表面溫度升高，而構(gòu)成腔室的材料是燃料，保溫性能好，腔內(nèi)可保持較高溫度，因而加快了化學(xué)反應(yīng)速度(有資料介紹燃燒室內(nèi)溫度每提高10℃，其燃速，亦即化學(xué)反應(yīng)速度可提高1～2倍)。4、表面燃盡層極法向尺寸雖限定了腔室間距，但不能制約通氣孔道間距，尤其是腔室上部空間燃料同時(shí)受到其表面燃燒層熱輻射、腔內(nèi)其它部位熱輻射和燃燒氣體的熱沖刷作用，故該處表面燃盡層極限法向尺寸遠(yuǎn)大于其它部位，這一特性不僅對(duì)型煤的燃盡有特殊意義，而且可減緩對(duì)型煤截面尺寸的限制。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1～圖9是幾種燃腔式型煤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1是一種具有四棱柱體外形的燃腔式型煤的俯視圖，圖2是
圖1的A－A剖面圖。它由燃煤型體1、四個(gè)通氣孔道2、四個(gè)腔室3組成。通氣孔道2與腔室3連通，腔室3的最大橫截面積之和大于通氣孔道2的最小橫截面積之和，通氣孔道2和腔室3的軸向視圖為封閉的正方形，軸向剖面視圖為未封閉的矩形，由于設(shè)置腔室3，使本型煤與空氣接觸面積增大，當(dāng)該型煤燃用時(shí)，腔室3上部燃料在受其表面燃燒層熱輻射的同時(shí)，還受到燃燒氣體的熱沖刷作用，使該處燃料易于燃盡燒透。
本實(shí)用新型還可以做其它幾種不同結(jié)構(gòu)的燃腔式型煤，其燃用原理與上述相同，下面僅就幾種燃腔式型煤結(jié)構(gòu)作以介紹。
圖3是一種具有圓柱體外形的混合型燃腔式型煤的俯視圖。圖4是圖3的B－B剖視圖。該型煤有7個(gè)與通氣孔道連通的腔室1和12個(gè)未設(shè)腔室的通氣孔道2，其通氣孔道和腔室呈對(duì)稱分布。
圖5是一種具有四棱柱體外形的燃腔式型煤的俯視圖，根據(jù)圖5，該型煤有8個(gè)位于側(cè)壁上不完整的腔室1和2及一個(gè)位于中心的方形腔室3，并有位于中心與方形腔室3相連通的通氣孔道4和位于側(cè)壁的不完整通氣孔道5、6，腔室1和2內(nèi)壁分別有凸起的筋條7和凹槽8，當(dāng)該型煤多塊擺放在一起時(shí)，腔室1、2和通氣孔道5、6便構(gòu)成完整腔室和完整通氣孔道，該型煤適用于飲食服務(wù)行業(yè)燃用。
圖6是一種具有柱體外形的燃腔式型煤的軸向剖面圖。根據(jù)圖6，該型煤是由一個(gè)大的部分球面腔室1和從屬于該腔室的若干通氣孔道2組成。
圖7是一種具有柱體外形的復(fù)合型燃腔式型煤的軸向剖面圖。根據(jù)圖7，該型煤是由一個(gè)大的部分球面腔室1包孕著若干個(gè)小的錐面腔室2及與腔室連通的通氣孔道3組成。
圖8是一種具有半橢球外形的燃腔式型煤的俯視圖。圖9是圖8的C－C剖面圖。該型煤外形是由部分橢球面1和圓弧面2包絡(luò)而成，圓弧面上有四條溝槽3和一個(gè)向內(nèi)開出的腔室4，部分橢球面1上有一個(gè)與腔室4連通的通氣孔道5，腔室4與通氣孔道5無明顯界限，但仍滿足腔室最大橫截面積大于通氣孔道最小橫截面積的特征，該型煤適用于鍋爐燃用。
權(quán)利要求1.一種燃腔式型煤，它包括帶有蜂窩式縱向通氣孔道的燃煤型體，其特征在于沿燃煤型體的外包絡(luò)面向內(nèi)開出未被封閉的腔室，該腔室與通氣孔道連通，腔室的最大橫截面積之和大于從屬于腔室通氣孔道的最小橫截面積之和。
2.按權(quán)利要求1所述的燃腔式型煤，其特征在于所述型煤上至少有一個(gè)腔室。
3.按權(quán)利要求1所述的燃腔式型煤，其特征在于所述腔室的軸向剖面可以是矩形或圓弧型或梯形或它們之間任意組合形。
4.按權(quán)利要求1或2所述的燃腔式型煤，其特征在于各腔室可以是獨(dú)立的，也可以是由一個(gè)大的腔室和連通若干小的腔室所構(gòu)成的復(fù)合型腔室。
5.按權(quán)利要求1或2所述的燃腔式型煤，其特征在于腔室的軸向可呈封閉的幾何圖形，也可以呈未封閉的幾何圖形。
6.按權(quán)利要求1或2所述的燃腔式型煤，其特征在于腔室的內(nèi)壁可以是光滑的，也可以是帶有凸起筋條或帶凹槽的。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種燃腔式型煤燃料，它包括帶有縱向通風(fēng)孔道的燃煤型體和與縱向通氣孔道連通沿燃煤體外包絡(luò)面向內(nèi)開出的未被封閉的腔室。由于該型煤在燃用時(shí)其腔可燃，故在較大程度上改善了自身的燃燒工況。為完全燃燒創(chuàng)造了有利條件，因而具有燃燒率高，大氣污染低，灰渣含碳量小和爐型適應(yīng)能力好的特點(diǎn)，尤其是為解決低發(fā)熱量煤種配比的型煤難以燃盡燒透問題提供了有利條件。
文檔編號(hào)C10L5/00GK2036531SQ8821068
公開日1989年4月26日 申請(qǐng)日期1988年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月24日
發(fā)明者趙十弘 申請(qǐng)人:趙十弘