專利名稱：壓差自動切換水力除焦器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除焦器，屬于煉油廠延遲焦化水力除焦專用除焦器。
根據(jù)有關(guān)資料介紹和國內(nèi)考察，現(xiàn)有水力除焦都需將鉆孔和切焦分兩部完成，鉆完孔后，需將聯(lián)合除焦器提出塔口外或塔口處，實行鉆孔向切焦轉(zhuǎn)換，需人員操作進(jìn)行，如

圖1、2所示為美國太平洋機(jī)泵公司推出的新型聯(lián)合切焦器，當(dāng)鉆孔完成后，需把高壓水切換進(jìn)行循環(huán)，將除焦器提出塔外，接高壓風(fēng)進(jìn)入活塞與活塞缸之間，使活塞反抗彈簧力作用，然后旋轉(zhuǎn)定位銷定位，使活塞停止在新的位置上，最后關(guān)閉壓力風(fēng)(如圖2)，將高壓水切換進(jìn)行切焦，向鉆孔方向切換也需把除焦器提出塔外，此結(jié)構(gòu)除焦器我國撫順二廠，錦州六廠先后引進(jìn)，此外美國太平洋機(jī)泵公司又開發(fā)一專利除焦器，采用液壓和機(jī)械調(diào)除焦射流噴嘴直徑和角度，但每次調(diào)節(jié)都需把高壓水切換進(jìn)行循環(huán)，操作繁鎖，時間長。
為解決上述這些問題，大慶石油化工設(shè)計院提出一種液力切換除焦器(如圖3所示)專利，在完成鉆孔后把除焦器提到塔口下(不提出塔外)打開截止閥利用活塞作用完成鉆孔向切焦方向轉(zhuǎn)換，(不需將高壓水切換循環(huán))但再向鉆孔切換需停泵，把除焦器提出塔外。
國內(nèi)一些煉油廠另外采用一種聯(lián)合除焦器，第一部鉆孔時將切焦噴嘴用絲堵旋緊堵上，待完成鉆孔時，將高壓水切換循環(huán)，把除焦器提出塔外，打開切焦噴嘴堵上鉆孔噴嘴，再將高壓水切換開始除焦，操作時間長。
綜合以上除焦器的共同缺點是(1)在完成鉆孔后都需把除焦器從塔底處(塔高23-27米)提出塔外或塔口處，需要一定的時間，切焦向鉆孔切換同樣繁瑣，為防止再次切換，需控制落焦量，防止焦碳將塔下口堵住現(xiàn)象發(fā)生，這樣就制約著切焦速度，切焦從上部向下進(jìn)行，焦碳受到重復(fù)射流打擊，產(chǎn)生粉焦量多，污染環(huán)境和循環(huán)用水，影響焦炭產(chǎn)量。
(2)由于除焦水是循環(huán)使用，在水內(nèi)含有焦粉和雜質(zhì)，當(dāng)進(jìn)入除焦器液壓缸內(nèi)時，影響液壓缸的行程，造成切換受阻。
本發(fā)明的目的是要提供一種壓差自動切換水力除焦器，它能使鉆孔向切焦、切焦向鉆孔自動切換，在塔內(nèi)任意部位，任意時刻都可進(jìn)行自動切換，切焦可從焦層下部向上切，將大幅度提高除焦效率，減少粉焦量，本發(fā)明除焦器的結(jié)構(gòu)可解決焦粉和雜質(zhì)對切換的影響。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的壓差自動切換除焦器是在鉆孔時將泵出口至除焦器水壓降下一定值，開始鉆孔，雖然水壓降下一些不會影響鉆孔的效率，因鉆孔時噴嘴距離焦層很近受到的射流打擊力仍然使焦碳破碎，而整個除焦鉆孔用的時間為整個時間的8%左右，即10分鐘左右，待鉆孔完畢提高除焦水壓力使除焦器內(nèi)活塞反抗彈簧力繼續(xù)壓縮將鉆孔水流切斷，切焦水流導(dǎo)通，開始切焦，實現(xiàn)自動切換。如再鉆孔調(diào)節(jié)水壓(降到鉆孔時的壓力)彈簧反抗活塞上的作用力上移，鉆孔水導(dǎo)通，切焦水切斷，實現(xiàn)自動切換。
本發(fā)明壓差自動切換除焦器設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，塔除焦口的法蘭結(jié)構(gòu)可改為通徑閥門，除焦時打開閥門即可，減少操作人員勞動強(qiáng)度。
實現(xiàn)鉆孔和切焦的自動切換，提高除焦效率，大幅度的減少粉焦，改善環(huán)境，達(dá)到節(jié)電、節(jié)水的目的。
由于鉆孔和切焦的相互自動切換，是除焦器發(fā)展突破性的成果，可向除焦程序的自動控制發(fā)展，實現(xiàn)除焦的自動化。
本發(fā)明壓差自動切換水力除焦器的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。
圖1為美國太平洋機(jī)泵公司推出的切焦器的鉆孔位置示意圖，屬現(xiàn)有技術(shù)。
圖2為圖1切焦器的切焦位置示意圖。
圖3為大慶石油化工設(shè)計院提出的液力切換除焦器示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明提出的壓差自動切換水力除焦器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中(1)為高壓水接管，(2)彈簧室法蘭，(3)彈簧壓板，(4)彈簧室殼體，(5)彈簧壓緊螺栓組，(6)壓縮彈簧，(7)活塞桿，(8)閥體，(9)切焦儲水殼體，(10)活塞桿護(hù)套，(11)下隔板，(12)鉆孔儲水室殼體，(13)進(jìn)水孔或槽，(14)活塞桿導(dǎo)流孔或槽，(15)鉆孔水導(dǎo)流孔或槽，(16)切焦導(dǎo)流孔或槽，(17)鉆孔導(dǎo)流管，(18)切焦噴嘴組，(19)鉆孔噴嘴組。
圖5為圖4除焦器中閥體剖視圖;其中(20)襯套。
圖6為圖4除焦器中下隔板剖視圖;其中(21)開孔或槽，(22)導(dǎo)流接孔或槽;
圖7為圖4除焦器中活塞桿視圖;
圖8為圖4除焦器中噴嘴內(nèi)穩(wěn)流器視圖;
圖9為圖4除焦器中噴嘴內(nèi)襯套圖。
圖10為圖4除焦器進(jìn)水孔設(shè)在活塞桿(7)上。
圖11為鉆孔導(dǎo)流管(17)從除焦器外直接接入鉆孔儲水室殼體內(nèi)。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
本壓差自動切換除焦器的結(jié)構(gòu)如圖4所示，由高壓水接管(1)，法蘭螺拴聯(lián)接(2)，彈簧壓板(3)，彈簧室(4)，彈簧壓緊螺拴組(5)，彈簧(6)，活塞桿(7)，閥體(8)，切焦儲水室(9)，隔板(11)，鉆孔儲水室(12)，鉆孔導(dǎo)流管(17)，切焦噴嘴組(18)，鉆孔噴嘴組(19)等構(gòu)成。
彈簧室(4)內(nèi)裝有壓縮彈簧(6)，靠活塞桿(7)上固定的壓板(3)將彈簧壓縮到入水孔或槽(13)與活塞通水孔或槽(14)，鉆孔導(dǎo)流孔或槽(15)的位置，也是活塞桿受到鉆孔時的壓差作用力，使彈簧變形的同一位置。
為使彈簧(6)，活塞桿(7)上的密封圈能夠更換，彈簧室(4)采用法蘭結(jié)構(gòu)密封。
閥體(8)如圖5所示，開有入水孔或槽(13)，鉆孔導(dǎo)流孔或槽(15)，切焦水導(dǎo)流孔或槽(16)，此種結(jié)構(gòu)使彈簧室內(nèi)的除焦水不斷流出，解決了焦粉及雜質(zhì)在活塞受力腔內(nèi)的堆積，和切換行程受阻的問題。閥體采用20MnMo鍛件，活塞孔處裝設(shè)1G18Ni9襯套(20)，以減少制造成本，并可更換，襯套內(nèi)孔精磨與活塞桿(7)配合緊密，往復(fù)動作不卡。
切焦儲水室(9)外部安裝射流切焦噴嘴兩組(18)，對稱與水平線夾角5-10°布置，儲水室內(nèi)設(shè)有活塞導(dǎo)桿護(hù)套(10)與閥體(8)，下隔板(11)焊接，防止切焦水進(jìn)入，還設(shè)鉆孔導(dǎo)流管(17)與閥體(8)下隔板(11)焊接，將鉆孔水導(dǎo)入鉆孔儲水室(12)，阻止鉆孔水進(jìn)入切焦儲水室和切焦水進(jìn)入鉆孔儲水室。
在下隔板(11)，如圖6所示，開孔或槽(21)，導(dǎo)流接孔或槽(22)，可將活塞桿護(hù)套內(nèi)的殘液排出。
活塞桿(7)如圖7所示，在其A-A截面處開一導(dǎo)水孔或槽。高壓水作用在彈簧室活塞桿上產(chǎn)生一壓力，在此壓力的作用下，帶動彈簧壓板反抗彈簧力上下往復(fù)運動，達(dá)到切斷和導(dǎo)通鉆孔水、切焦水的目的?；钊麠U設(shè)有O形密封膠圈和檔圈，防止水滲漏，活塞桿與閥體配合采用精磨配合。
噴嘴組(18)，(19)內(nèi)設(shè)有穩(wěn)流器和襯套，如圖8、圖9所示，材質(zhì)為38GrMoAl，襯套內(nèi)表面氮化處理，硬度HRC≥65，噴嘴出口直徑12-14。
儲水室(12)，安裝向下30-40°3個鉆孔射流噴嘴組(19)，實現(xiàn)除焦第一步鉆孔。
本裝置的發(fā)明，使壓差自動切換水力除焦器真正投入工業(yè)應(yīng)用成為可能，在國際上亦屬領(lǐng)先地位。使我國在絕大部分煉廠中取代其它除焦器，實現(xiàn)除焦自動化，現(xiàn)代化上一個新臺階，為煉廠提供了一種高效、節(jié)能的新型除焦器。
權(quán)利要求
1.一種壓差自動切換水力除焦器，該除焦器由(1)為高壓水接管、(2)彈簧室法蘭、(3)彈簧壓板、(4)彈簧室殼體、(5)彈簧壓緊螺栓組、(6)壓縮彈簧、(7)活塞桿、(8)閥體、(9)切焦儲水殼體、(10)活塞桿護(hù)套、(11)下隔板、(12)鉆孔儲水室殼體、(13)進(jìn)水孔或槽、(14)活塞桿導(dǎo)流孔或槽、(15)鉆孔水導(dǎo)流孔或槽、(16)切焦水導(dǎo)流孔或槽、(17)鉆孔水導(dǎo)流管、(18)切焦噴嘴組、(19)鉆孔噴嘴組、(20)襯套、(21)開孔或槽、(22)導(dǎo)流接孔或槽構(gòu)成。其特征在于彈簧室(4)內(nèi)裝有壓縮彈簧(6)，靠活塞桿(7)上固定的壓板(3)將彈簧壓縮到入水孔或槽(13)與活塞通水孔或槽(14)，鉆孔水導(dǎo)流孔或槽(15)的位置，彈簧室(4)采用法蘭結(jié)構(gòu)密封。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的除焦器，其特征在于閥體(8)開有入水孔或槽(13)，鉆孔水導(dǎo)流孔或槽(15)，切焦水導(dǎo)流孔或槽(16)。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的除焦器，其特征在于切焦儲水室(9)外部安裝射流切焦噴嘴組(18)，儲水室內(nèi)設(shè)有活塞桿護(hù)套(10)與閥體(8)、下隔板(11)焊接，鉆孔水導(dǎo)流管(17)與閥體(8)下隔板(11)焊接，將鉆孔水導(dǎo)入鉆孔儲水室(12)，阻止鉆孔水進(jìn)入切焦儲水室和切焦水進(jìn)入鉆孔儲水室。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的除焦器，其特征在于活塞桿(7)開一導(dǎo)水孔或槽，活塞桿(7)設(shè)有O形密封膠圈和檔圈。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的除焦器，其特征在于噴嘴組(18)、(19)內(nèi)設(shè)有穩(wěn)流器和襯套。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的除焦器，其特征在于儲水室(12)，安裝三個下傾30-45的鉆孔射流噴嘴組(19)。
7.根據(jù)權(quán)力要求1所述的除焦器，其特征在于入水孔(13)可設(shè)在活塞(7)上，鉆孔導(dǎo)流管(17)可從除焦器外部直接進(jìn)入鉆孔儲水室殼(12)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓差自動切換水力除焦器，該除焦器由(1)為高壓水接管、(2)彈簧室法蘭、(3)彈簧壓板、(4)彈簧室殼體、(5)彈簧壓緊螺栓組、(6)壓縮彈簧、(7)活塞桿、(8)閥體、(9)切焦儲水殼體、(10)活塞桿護(hù)套、(11)下隔板、(12)鉆孔儲水室殼體、(13)進(jìn)水孔或槽、(14)活塞桿導(dǎo)流孔或槽、(15)鉆孔水導(dǎo)流孔或槽、(16)切焦水導(dǎo)流孔或槽、(17)鉆孔水導(dǎo)流管、(18)切焦噴嘴組、(19)鉆孔噴嘴組、(20)襯套、(21)開孔或槽、(22)導(dǎo)流接孔或槽構(gòu)成。其特征在于彈簧室(4)內(nèi)裝有壓縮彈簧(6)，靠活塞桿(7)上固定的壓板(3)將彈簧壓縮到入水孔或槽(13)與活塞通水孔或槽(14)，鉆孔水導(dǎo)流孔或槽(15)的位置，彈簧室(4)采用法蘭結(jié)構(gòu)密封。
文檔編號C10B33/00GK1059927SQ9110854
公開日1992年4月1日 申請日期1991年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月3日
發(fā)明者孫鳳全 申請人:大慶石油化工總廠煉油廠