專利名稱：造氣爐多層旋轉(zhuǎn)爐箅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于造氣爐的多層旋轉(zhuǎn)爐篦。
在現(xiàn)有的技術(shù)中，造氣爐的爐篦的組成包括底座、爐篦、爐篦頂蓋，爐篦固定在灰盤上。爐篦呈倒置碗狀，多層疊置成寶塔形，上、下相鄰的爐篦之間用螺栓、螺母相連(見天津科技翻譯公司1988年出版的《城市煤氣規(guī)程資料匯編》p231)。爐篦頂蓋上有許多孔，各爐篦間有環(huán)形間隙，為進(jìn)出氣體的通道。工作時，焦炭或煤炭位于爐篦的周圍和上部。該爐篦的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，爐篦旋轉(zhuǎn)時，周圍爐渣容易進(jìn)入頂蓋孔和各層爐篦間的間隙，堵塞氣體通道，增加氣體阻力，使能耗增加，影響造氣爐正常操作。另外，爐子排渣要通過灰盤上的8個灰粑，將灰渣耙至灰盤邊緣，再由灰犁將灰渣刮入灰斗中。
本實(shí)用新型的目的是提供一種通氣性能好、布?xì)饩鶆颍細(xì)?、破渣和排渣三大作用為一體的多層旋轉(zhuǎn)爐篦。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種用于造氣爐的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，包括爐篦底座，爐篦底座下部有進(jìn)氣口，它與下部灰盤的通氣口相連接，爐篦底座上裝有爐篦片，其特點(diǎn)是爐篦片有5～8片，呈層狀疊置，層狀爐篦片通過連接板、爐篦蓋、螺栓和螺母連接成一體。
本實(shí)用新型的爐篦片為五邊形，中間有一圓孔，爐篦片上、下表面有上凸塊、下凸塊，上、下兩爐篦片交錯相疊，其間有徑向通氣間隙。
本實(shí)用新型的層狀疊置的新穎片狀爐篦片通過連接板、爐篦蓋、螺栓連接成一體，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，省去了現(xiàn)有技術(shù)中每層爐篦之間都要用螺栓和螺母固定的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。爐篦蓋上不開孔，蓋頂不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。爐篦片上、下面有凸塊，使上、下爐篦片交錯相疊時，其間有徑向間隙，保持氣體暢通。爐篦片為五邊形，旋轉(zhuǎn)時起破渣作用。
本實(shí)用新型的爐篦片上凸塊旁有楔形塊，它使上、下兩片爐篦片交錯相疊時，不會徑向移動。當(dāng)爐篦轉(zhuǎn)動時，楔形凸塊推動爐渣，還可以起到減少旋轉(zhuǎn)阻力和防止?fàn)t渣堵塞氣體通道的作用。
本實(shí)用新型的層狀疊置的爐篦片下層最大，依次向上逐漸變小。
本實(shí)用新型的最下一層爐篦片的五個頂點(diǎn)的半徑大于爐篦底座上部半徑。
由于爐篦片自下而上逐漸變小使造氣爐內(nèi)部布?xì)饩鶆?。最下一層的爐篦片的五個頂點(diǎn)的半徑大于爐篦底座上部半徑，增強(qiáng)了爐篦的破渣能力，并適量減小了爐渣的通道，從而減少了流紅炭的可能，節(jié)約了能耗。
本實(shí)用新型的爐篦蓋頂部為斜的棱錐體，下部有凸塊。當(dāng)爐篦轉(zhuǎn)動時，使焦炭或煤炭上下松動，起到破壞焦炭或煤炭的搭橋作用。
本實(shí)用新型的底座上部有凸塊，底座上部凸塊旁有楔形凸塊，底座下部的外表面有四瓣螺旋形刮刀。底座上部凸塊使?fàn)t篦片和底座間保持有徑向間隙。楔形凸塊使上層爐篦片不會徑向移動。底座旋轉(zhuǎn)時，四瓣刮刀將破碎后的爐渣逐漸推出，完成排渣過程。
本實(shí)用新型適用于用焦炭或煤炭作原料的造氣爐，可用于制造水煤氣、半水煤氣和一氧化碳。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)。相鄰的爐篦片之間呈層狀疊置，爐篦片上、下面凸塊，使上、下爐篦片交錯相疊時，其間有徑向間隙，保持氣體暢通。爐篦片上表面凸塊旁有楔形凸塊，使上層爐篦片不會產(chǎn)生徑向移動。層狀疊置的爐篦片經(jīng)連接板、爐篦蓋、螺栓和螺母連成一體，結(jié)構(gòu)簡單。省去了現(xiàn)有技術(shù)中每相鄰兩層爐篦之間都要用螺栓、螺帽固定的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。爐篦片自下而上逐漸變小，使?fàn)t內(nèi)布?xì)饩鶆?。?dāng)爐篦轉(zhuǎn)動時，五邊形的爐篦片和爐篦片上面的楔形凸塊起到破渣和防止?fàn)t渣堵塞氣體通道的作用。最下一層爐篦片的五個頂點(diǎn)的半徑較大，增強(qiáng)了爐篦的破渣能力，適量減小爐渣通道，減少了流紅炭的可能，節(jié)約了能耗。底座外表面的四瓣螺旋形刮刀將破碎后的爐渣逐漸推出，完成排渣過程。綜上所述，本實(shí)用新型具有通氣性能好、布?xì)饩鶆颉⒓細(xì)?、破渣和排渣作用于一體的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一個施例作具體說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1中爐篦片的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖中標(biāo)號表示1－－進(jìn)氣口，2－－爐篦底座，3－－爐篦片，4－－爐篦蓋，5－－頂部斜棱錐體，6－－爐篦蓋下部凸塊，7－－螺栓，8－－底座上部凸塊，9－－底座凸塊旁楔形凸塊，10－－連接板，11－－螺母，12－－螺旋形刮刀，13－－圓孔，14－－下凸塊，15－－上凸塊，16－－楔形凸塊。
本實(shí)用新型的一個最佳實(shí)施方案是參見
圖1～圖4。
這種用于造氣爐的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，包括爐篦底座〔2〕，爐篦底座〔2〕下部有進(jìn)氣口〔1〕，它與下部灰盤的通氣口相連接，爐篦底座〔2〕上裝有5片爐篦片〔3〕，呈層狀疊置的爐篦片〔3〕通過連接板〔10〕、爐篦蓋〔4〕、螺栓〔7〕和螺母〔11〕連接成一體。爐篦片〔3〕為五邊形，中間有一圓孔〔13〕，爐篦片〔3〕上、下表面有上凸塊〔15〕、下凸塊〔14〕，上、下兩爐篦片〔3〕交錯相疊，其間有徑向通氣間隙。爐篦片〔3〕上表面凸塊〔15〕旁有楔形凸塊〔16〕。層狀疊置的爐篦片〔3〕下層最大，依次向上逐漸變小。最后一層爐篦片〔3〕的五個頂點(diǎn)的半徑大于爐篦底座〔2〕上部的半徑。爐篦蓋〔4〕頂部為斜的棱錐體〔5〕，下部有凸塊〔6〕。爐篦底座〔2〕上部有凸塊〔8〕，凸塊〔8〕旁有楔形凸塊〔9〕，底座〔2〕下部的外表面有四瓣螺旋形刮刀〔12〕。
權(quán)利要求1.一種用于造氣爐的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，包括爐篦底座[2]，爐篦底座[2]下部有進(jìn)氣口[1]，它與下部灰盤的通氣口相連接，爐篦底座[2]上裝有爐篦片[3]，其特征在于爐篦片[3]有5～8片，呈層狀疊置，層狀爐篦片[3]通過連接板[10]、爐篦蓋[4]、螺栓[7]和螺母[11]連接成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，其特征在于爐篦片〔3〕為五邊形，中間有一圓孔〔13〕，爐篦片〔3〕上、下表面有上凸塊〔15〕、下凸塊〔14〕，上、下兩爐篦片〔3〕交錯相疊，其間有徑向通氣間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，其特征在于爐篦片〔3〕上凸塊〔15〕旁有楔形凸塊〔16〕。
4.如權(quán)利要求3所述的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，其特征在于層狀疊置的爐篦片〔3〕下層最大，依次向上逐漸變小。
5.如權(quán)利要求4所述的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，其特征在于最下一層的爐篦片〔3〕的五個頂點(diǎn)的半徑大于爐篦底座〔2〕上部的半徑。
6.如權(quán)利要求1所述的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，其特征在于爐篦蓋〔4〕頂部為斜的棱錐體〔5〕，爐篦蓋〔4〕下部有凸塊〔6〕。
7.如權(quán)利要求1所述的多層旋轉(zhuǎn)爐篦，其特征在于底座〔2〕上部有凸塊〔8〕，底座上凸塊〔8〕旁有楔形凸塊〔9〕，底座〔2〕下部的外表面有四瓣螺旋形刮刀〔12〕。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于造氣爐的多層旋轉(zhuǎn)爐箅，組成包括爐箅底座，底座下部有進(jìn)氣口，它與下部灰盤的通氣口相連接。爐箅底座上裝有5～8片層狀疊置的爐箅片，通過連接板、爐箅蓋、螺栓和螺母連接成一體。該實(shí)用新型具有通氣性能好、布?xì)饩鶆?，集布?xì)?、破渣和排渣三大作用于一體的優(yōu)點(diǎn)?？捎糜谥圃焖簹?、半水煤氣和一氧化碳的造氣爐。
文檔編號C10J3/42GK2180642SQ9322663
公開日1994年10月26日 申請日期1993年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月27日
發(fā)明者沈丕然, 金慶大, 葉中一, 俞鳳英 申請人:上海化工設(shè)計(jì)院