專利名稱：合成液化氣及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合成燃料氣及其制備方法。
目前使用的燃料氣主要是液化石油氣、煤氣及以甲醇為主的合成液化氣等，隨著我國(guó)石油化工的發(fā)展和石油資源的消耗，液化石油氣的供應(yīng)越來(lái)越緊張，價(jià)格越來(lái)越昂貴;煤氣依賴于管道輸送，建設(shè)周期長(zhǎng)，費(fèi)用大，難以普及;以甲醇為主的合成液化氣要使用專用爐具，且甲醇燃料后產(chǎn)生的甲醛是一種有毒氣體，不符合安全、環(huán)保、衛(wèi)生的要求。
本發(fā)明的目的，在于提供兩種成本低，制備方法簡(jiǎn)單，能使用普通燃?xì)饩?，且燃燒后不產(chǎn)生有害氣體的合成燃料氣。
本發(fā)明的兩種合成燃料氣是通過(guò)下述技術(shù)方案和步驟制得的。
第一種合成燃料氣第一步，以粗甲醇為原料，用濃硫酸做催化劑，用無(wú)水硫酸鋁做助劑，按以下步驟進(jìn)行在反應(yīng)釜中加入98%的濃硫酸至反應(yīng)釜有效容積的三分之二處，并加入為濃硫酸量(重量)3～5%的無(wú)水硫酸鋁，再加入粗甲醇至反應(yīng)釜有效容積的四分之三處，然后升溫至135℃時(shí)開(kāi)始連續(xù)加入粗甲醇，并控制反應(yīng)溫度為125～150℃，反應(yīng)壓力為0～0.2MPa，制得第一種混合氣，經(jīng)用3～10%的稀堿液洗滌后，再經(jīng)冷凝、壓縮、液化后進(jìn)入儲(chǔ)罐，此為半成品。
第二步，將上述反應(yīng)釜溫度提高到165～175℃，改用低級(jí)醇(乙醇、丙醇或丁醇)中的一種或幾種做原料，生產(chǎn)占半成品量5～45%(重量)的第二種混合氣體，經(jīng)冷凝、壓縮、液化后進(jìn)入儲(chǔ)罐，與半成品混合互溶得到第一種合成燃料氣。
第二種合成燃料氣直接往上述第一步所得半成品中加入為半成品重量5～45%的C6以下烴類物質(zhì)，與半成品混合互溶得到第二種液化合成燃料氣。
使用本發(fā)明的任何一種合成燃料氣，效果都與進(jìn)口石油氣接近，好于國(guó)產(chǎn)液化氣，其燃燒熱達(dá)25000KJ/mol，高于國(guó)產(chǎn)液化氣的23000KJ/mol，但價(jià)格相僅當(dāng)于液化石油氣的70%左右。
以下為本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1第一步，在有效容積為2000升的反應(yīng)釜內(nèi)加入濃硫酸(98%)至三分之二處(加入量為2600Kg)，在加入100Kg一級(jí)無(wú)水硫酸鋁，再加入粗甲醇至反應(yīng)釜有效容積的四分之三處，加熱升溫，當(dāng)溫度達(dá)到135℃時(shí)開(kāi)始連續(xù)加入粗甲醇，
控制反應(yīng)溫度為125～150℃，反應(yīng)壓力為0～0.2 MPa，將反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣用5%的稀堿液洗滌后導(dǎo)入冷凝器，經(jīng)冷卻分離冷凝液(主要是甲醇，回收至原料罐)后將氣體導(dǎo)入緩沖罐，然后經(jīng)壓縮，將氣體液化壓入儲(chǔ)存量為20000Kg的儲(chǔ)存罐得半成品。
第二步，當(dāng)儲(chǔ)存罐中半成品量達(dá)到17000～19000Kg時(shí)，將反應(yīng)釜溫度提高到165～175℃，改用乙醇做原料，繼續(xù)生產(chǎn)出第二種混合氣，經(jīng)同樣步驟處理后壓入儲(chǔ)罐，待儲(chǔ)滿后即得到第一種液化合成燃料氣的合格產(chǎn)品。
實(shí)施例2步驟同實(shí)施例1，只是在儲(chǔ)罐中半成品量達(dá)到14000～16000Kg時(shí)，即改為第二步生產(chǎn)，直至儲(chǔ)滿。
實(shí)施例3步驟同實(shí)施例1，只是在儲(chǔ)罐中半成品量達(dá)到11000～13000Kg時(shí)，即改為第二步生產(chǎn)，直至儲(chǔ)滿。
實(shí)施例4預(yù)先往儲(chǔ)存量為20000Kg的儲(chǔ)罐內(nèi)壓入2000KgC5然后按實(shí)施例1第一步生產(chǎn)出半成品壓入儲(chǔ)罐，待儲(chǔ)滿后即得到第二種液化合成燃料氣的合格產(chǎn)品。
實(shí)施例5步驟同實(shí)施例4，只是壓入C5的量改為500Kg。
實(shí)施例6步驟同實(shí)施例4，只是壓入C5的量改為800Kg。
權(quán)利要求
1.一種合成燃料氣的制備方法，分兩步進(jìn)行，第一步，以粗甲醇為原料，用濃硫酸做催化劑，用無(wú)水硫酸鋁做助劑置于反應(yīng)釜中加熱反應(yīng)制得一種混合氣，第二步，按上述方法改用低級(jí)醇(乙醇、丙醇或丁醇)中的一種或幾種為原料反應(yīng)制得合成燃料氣，其特征在于，加入濃硫酸的量占反應(yīng)釜有效容積的三分之二，加入無(wú)水硫酸鋁的量為濃硫酸量的3～5%(重量)，第一步反應(yīng)溫度為125～150℃，反應(yīng)壓力為0～0.2MPa，第二步反應(yīng)溫度為165～175℃，反應(yīng)壓力為0～0.2MPa。
2.一種合成燃料氣，由權(quán)利要求1所述合成燃料氣的制備方法制備而成，其特征在于，第二步反應(yīng)產(chǎn)物的量為第一步反應(yīng)產(chǎn)物量的5～45%(重量)。
3.一種合成燃料氣，由權(quán)利要求1所述合成燃料氣的制備方法中第一步反應(yīng)產(chǎn)物與C6以下烴類物質(zhì)混合而成，其特征在于，C6以下烴類物質(zhì)的量為第一步反應(yīng)產(chǎn)物量的5～45%(重量)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了兩種合成燃料氣及其制備方法。兩種合成燃料氣都是以甲醇為原料，以濃硫酸做催化劑，無(wú)水硫酸鋁做助劑制得，將此半成品與以其他低級(jí)醇為原料制得的產(chǎn)物按一定比例混合得第一種合成燃料氣；與C
文檔編號(hào)C10L3/00GK1098132SQ9411099
公開(kāi)日1995年2月1日 申請(qǐng)日期1994年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月16日
發(fā)明者張慶榮 申請(qǐng)人:張慶榮