專利名稱：自凈化煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型適用于工業(yè)、生活用煤氣發(fā)生爐。
目前所使用的煤氣發(fā)生爐，大都是直接冷卻式裝置，即是有個別裝有間接冷卻裝置，其裝置內(nèi)只有U型煤氣管道，僅僅是利用風(fēng)冷卻，不能產(chǎn)生氣化劑(水蒸氣和空氣混合物)，致使煤氣的熱值、氣化效率、氣化強度都比較低等不足。
本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能產(chǎn)生氣化劑(水蒸氣和空氣混合物)的間接冷卻裝置，使煤氣的熱值、氣化效率和氣化強度大大提高，能將余熱充分利用的自凈化煤氣發(fā)生爐。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到自凈化煤氣發(fā)生爐，是由加煤裝置、自凈化煤氣發(fā)生爐主機、直接冷卻裝置、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水環(huán)真空泵、氣水分離器、煤氣過濾裝置、流量計系統(tǒng)等組成；其特征在于在自凈化煤氣發(fā)生爐主機與直接冷卻裝置之間，設(shè)有間接冷卻裝置；間接冷卻裝置是由圓筒狀殼體、進水管、出水管、豎隔板，上密封板、下密板、橫隔板、煤氣管道、溢水管等組成。
在圓筒狀殼體的上端，設(shè)有呈弧型的上密封蓋，在下端也設(shè)有呈弧型的下密封蓋，在上密封蓋的頂面中部，設(shè)有與殼體腔相通的出風(fēng)口，在下密封蓋的底面上，設(shè)有與殼體腔相通的出水管。在圓筒狀殼體的殼體腔內(nèi)一側(cè)，設(shè)有豎隔板，與其對應(yīng)的另一側(cè)殼體腔內(nèi)，也設(shè)有豎隔板，在兩豎隔板的上端面各設(shè)有與殼體腔內(nèi)壁相連接的上密封板，在其兩下端面也同樣各設(shè)有下密封板，在上密封板和下密封板之間，都設(shè)有橫隔板；在兩豎隔板之間的中上部和中下部，設(shè)有通過兩豎隔板的煤氣管道。在一側(cè)的上密封板和橫隔板之間對應(yīng)的圓筒狀殼體的外壁上，開有煤氣進口，在另一側(cè)的下密封板和橫板之間對應(yīng)的圓筒狀殼體的外壁上，開有煤氣出口。在與煤氣進口成直角一側(cè)圓筒狀殼體的中上部，設(shè)有與殼體腔相通的進風(fēng)管道；在與進風(fēng)管道同一側(cè)圓筒狀殼體的下部，設(shè)有與殼體腔相通的進水管，與進水管對應(yīng)的一側(cè)，在圓筒狀殼體的中部或上部，設(shè)有與殼體腔相通的溢水管。在煤氣進口處，豎隔板與上密封板及橫隔板形成的氣室，通過煤氣管道，與另側(cè)豎隔板、上密封板、橫隔板形成的氣室上部相通，并且該氣室下部的煤氣管道，又與煤氣進口處一側(cè)，豎隔板與最上部兩橫隔板形成的氣室的上部相通，依此類推，直至與煤氣出口相通。
本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，能使間接冷卻裝置產(chǎn)生的氣化劑能進入爐堂，從而大大提高煤氣的熱值、氣化效率和氣化強度，并能將余熱充分利用和具有突出的經(jīng)濟效益和社會效益等。
附圖的圖面說明如下


圖1本實用新型的系統(tǒng)示意圖圖2是本實用新型的間接冷卻裝置剖示圖圖3是本實用新型的間接冷卻裝置剖示圖(轉(zhuǎn)90度剖)本實用新型下面將結(jié)合(附圖)實施例作進一步詳述如
圖1所示本實用新型，它是由加煤裝置1、自凈化煤氣發(fā)生爐主機2、直接冷部裝置4、鼓風(fēng)系統(tǒng)5、水環(huán)真空泵6、氣水分離器7、煤氣過濾裝置8、流量計系統(tǒng)9等組成；其特征在于，在自凈煤氣發(fā)生爐主機2與直接冷卻裝置4之間，設(shè)有間接冷卻裝置3。間接冷卻裝置3是由(圖2、圖3所示)圓筒狀殼體3－1、進水管3－5、出水管3－6、豎隔板3－7、3－8、上密封板3－9、3－11、下密封板3－10、3－12、橫隔板3－13、3－14、煤氣管道3－15、溢水管3－19等組成。在圓筒狀殼體3－1的上端設(shè)有呈弧型的上密封蓋3－2，將其上端密封；在圓筒狀殼體3－1的下端也設(shè)有呈弧型的下密封蓋3－3，將其下端密封。在上密封蓋3－2的頂面中部，設(shè)有與殼體腔相通的出風(fēng)口3－4，在出風(fēng)口3－4上接有出風(fēng)管和法蘭盤，并與煤氣發(fā)生爐主機2上的通入爐堂的管子相連接；在下密封蓋3－3的底面中部，裝有與殼體腔相通的出水管3－6，并在出水管3－6上安裝有閥門，通過閥門，可將殼體腔內(nèi)的水及其雜質(zhì)排出。在圓筒狀殼體3－1的殼體腔內(nèi)一側(cè)，并與殼體腔內(nèi)壁有一定距離處，設(shè)有豎隔板3－7，與其相對應(yīng)的另一側(cè)殼體腔內(nèi)，也同樣設(shè)有豎隔板3－8；在豎隔板3－7、3－8的上端面設(shè)有與殼體腔內(nèi)壁相連接的上密封板3－9、3－11，在其下端面設(shè)有與殼體腔內(nèi)壁相連接的下密封板3－10、3－12，豎隔板3－7、3－8，與上封密板3－9、3－11，下密封板3－10、3－12及殼體腔內(nèi)壁形成的兩個空間，是密封的，不與殼體腔相通。在上密板3－9與下密封板3－10之間，設(shè)有與豎隔板3－7、殼體腔內(nèi)壁相連接的橫隔板3－13，并形成數(shù)個密閉的氣室；在上密封板3－11與下密封板3－12之間，也同樣設(shè)有橫隔板3－14，也形成數(shù)個密閉的氣室。在兩豎隔板3－7、3－8之間的中上部及中下部，裝有通過兩豎隔板3－7、3－8的煤氣管道3－15。在上密封板3－9與上部第一個橫隔板3－13之間對應(yīng)的圓筒狀殼體3－1的外壁上，開有煤氣進口3－16，并與煤氣發(fā)生爐主機2的輸出煤氣管道相接；在另一側(cè)的下密封板3－12與下部第一個橫隔板3－14之間對應(yīng)的圓筒狀殼體3－1的外壁上，開有煤氣出口3－17；在與煤氣進口3－16成直角的一側(cè)，圓筒狀殼體3－1的中上部，裝有與殼體腔相通的進風(fēng)管道3－18，在與進風(fēng)管道3－18同一側(cè)，圓筒狀殼體3－1的下部，裝有與殼體腔相通的進水管3－5，并在其外端裝有閥門。與進水管3－5對應(yīng)的一側(cè)，在圓筒狀殼體3－1的中部或中上部位，設(shè)有與殼體腔相通的溢水管3－19，并在溢水管3－19上，裝有閥門。
豎隔板3－7與上密封板3－9及上部第一個橫隔板3－13形成的密閉氣室，通過煤氣管道3－15，與另一側(cè)豎隔板3－8、上密封板3－11及上部第一個橫隔板3－14形成的密閉氣室上部相通，而該密閉氣室下部的煤氣管道3－15，又與另一側(cè)，豎隔板3－7及最上部兩個橫隔板3－13形成的氣室上部相通，其下部煤氣管道3－15，又與另一側(cè)上部第二個氣室相通，依次類推直至與煤氣出口3－17相通。
自凈化煤氣發(fā)生爐工作時先將間接冷卻裝置3上的出水管3－6上的閥門關(guān)閉，打開進水管3－5上的閥門，使水進入殼體腔內(nèi)，若水位超過溢水管3－19時，打開溢水管3－19的閥門，水就會自動溢出。此時，自凈化煤氣發(fā)生爐主機2，產(chǎn)生的煤氣經(jīng)管道由煤氣進口3－16進入氣室和煤氣管道3－15，然后進入各個氣室和煤氣管道3－15，再由煤氣出口3－17，進入直接冷卻裝置4，在自凈化煤氣發(fā)生爐工作的同時，鼓風(fēng)系統(tǒng)5同時啟動，將冷風(fēng)經(jīng)進風(fēng)管道3－18，進入殼體腔上部，由于煤氣管道3－15里進入煤氣，使煤氣管道3－15受熱，使上部的空氣予熱，下部的水受熱，并產(chǎn)生水蒸氣，這時鼓風(fēng)系統(tǒng)5繼續(xù)鼓風(fēng)，帶動熱氣與水蒸氣之混合物(即氣化劑)通過出風(fēng)口3－4，經(jīng)過管道，進入主機2的爐堂。這樣就大大提高了煤氣的熱值及氣化效率和氣化強度，同時也將余熱充分的利用、節(jié)約了能源。
權(quán)利要求1.一種自凈化煤氣發(fā)生爐，它是由加煤裝置1、自凈化煤氣發(fā)生爐主機2、直接冷卻裝置4、鼓風(fēng)系統(tǒng)5、水環(huán)真空泵6、氣水分離器7、煤氣過濾裝置8、流量計系統(tǒng)9等組成；其特征在于在自凈化煤氣發(fā)生爐主機2與直接冷卻裝置4之間，設(shè)有間接冷卻裝置3；間接冷卻裝置3是由圓筒狀殼體3-1、進水管3-5、出水管3-6、豎隔板3-7、3-8、上密封板3-9、3-11、下密封板3-10、3-12、橫隔板3-13、3-14、煤氣管道3-15、溢水管3-19等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自凈化煤氣發(fā)生爐，其特征在于在圓筒狀殼體3－1的上端，設(shè)有呈弧型的上密封蓋3－2、在下端設(shè)有呈弧型的下密封蓋3－3；在上密封蓋3－2的頂面，設(shè)有與殼體腔相通的出風(fēng)口3－4，在下密封蓋3－3的底面上，設(shè)有與殼體腔相通的出水管3－6；在圓筒狀殼體3－1的殼體腔內(nèi)一側(cè)，設(shè)有豎隔板3－7，與其對應(yīng)的另一側(cè)殼體腔內(nèi)，也設(shè)有豎隔板3－8，在豎隔板3－7、3－8的上端面設(shè)有與殼體腔內(nèi)壁相連接的上密封板3－9、3－11，在其下端面同樣設(shè)有下密封板3－10、3－12；在上密封板3－9與下密封板3－10之間設(shè)有橫隔板3－13；在上密封板3－11，下密封板3－12之間也同樣設(shè)有橫隔板3－14；在兩豎隔板3－7、3－8之間的中上部和中下部，裝有通過兩豎隔板3－7、3－8的煤氣管道3－15；在上密封板3－9與上部第一個橫隔板3－13之間對應(yīng)的圓筒狀殼體3－1的外壁上，開有煤氣進口3－16，在另一側(cè)的下密封板3－12和下部第一個橫隔板3－14之間對應(yīng)的圓筒狀殼體3－1的外壁上，開有煤氣出口3－17；在與煤氣進口3－16成直角的一側(cè)圓筒狀殼體3－1的中上部，設(shè)有與殼體腔相通的進風(fēng)管道3－18，在與進風(fēng)管道3－18同一側(cè)圓筒狀殼體3－1的下部，設(shè)有與殼體腔相通的進水管3－5；與進水管3－5對應(yīng)的一側(cè)，在圓筒狀殼體3－1的中部或中上部位，設(shè)有與殼體腔相通的溢水管3－19。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自凈化煤氣發(fā)生爐，其特征在于豎隔板3－7與上密封板3－9及上部第一個隔板3－13形成的氣室，通過煤氣管道3－15，與另一側(cè)豎隔板3－8，上密封板3－11，及上部第一個橫板3－14形成的氣室上部相通，而該氣室下部的煤氣管道3－15，又與另一側(cè)豎隔板3－7及最上部兩個橫隔板3－13形成的氣室上部相通，依次類推，直至與煤氣出口3－17相通。
專利摘要一種自凈化煤氣發(fā)生爐，它是由加煤裝置、煤氣發(fā)生爐主機、間接冷卻裝置、直接冷卻裝置、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水環(huán)真空泵、氣水分離器、煤氣過濾裝置、流量計系統(tǒng)等組成。其特點是間接冷卻裝置，是由圓筒狀殼體、進水管、出水管、豎隔板、上密封板、下密封板、橫隔板等組成。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能使間接冷卻裝置產(chǎn)生的氣化劑進爐膛，從而大大提高煤氣的熱值、氣化效率、氣化強度；并能將余熱充分利用等優(yōu)點。
文檔編號C10J3/20GK2208044SQ9421720
公開日1995年9月20日 申請日期1994年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月11日
發(fā)明者沈振東 申請人:沈振東