專利名稱：潤滑油添加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑油添加劑及其制備方法，尤其是用于車輛、船舶、機(jī)床等大型機(jī)械上的潤滑油添加劑及其制備方法。
目前，車輛、船舶、機(jī)床等大型機(jī)械上使用的潤滑油添加劑大致有兩種一種是二硫化鉬固體潤滑劑，另一種是二烷基二硫代磷酸鉬。這兩種潤滑油添加劑雖然對設(shè)備也能起到一定的潤滑作用，但由于前者易沉淀，當(dāng)沉積較多時會對油路造成阻塞而損壞設(shè)備。后者則易水解，性能很不穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的在于提供一種不會沉淀和水解，不會阻塞油路損壞設(shè)備且性能穩(wěn)定的潤滑油添加劑。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種潤滑油添加劑的制備方法。
本發(fā)明的上述目的是通過以下方案實現(xiàn)的，本發(fā)明利用二硫化鉬耐高溫、耐高壓和抗磨節(jié)能的特點(diǎn)，經(jīng)化學(xué)處理，在不破壞其基本結(jié)構(gòu)的前提下，使其變成完全油溶性的、多功能的有機(jī)鉬分子。
本發(fā)明的潤滑油添加劑由下列組份(用量為重量份)而制成有機(jī)鉬40～50份；螯合劑5～10份；高溫抗氧劑5～10份；清凈分散劑5～10份；石蠟基油30～35份。
本發(fā)明的潤滑油添加劑的制備方法依次包括以下步驟1、有機(jī)鉬的合成。按照二硫化碳∶烷基胺∶鉬鹽＝1∶2∶1的比例，將二硫化碳和烷基胺置入溶劑中，在加入催化劑的同時進(jìn)行攪拌，并加熱至80～90℃，反應(yīng)3～5小時，合成中間體；然后加入鉬鹽溶液，繼續(xù)攪拌，并在80～90℃的溫度下保溫3～5小時，合成有機(jī)鉬
2、溶合先將石蠟基油置入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌并加熱至62～68℃。然后，在繼續(xù)攪拌的同時，依次加入有機(jī)鉬、螯合劑、高溫抗氧劑和清凈分散劑。再在保溫條件下，繼續(xù)攪拌1～2小時，制成本發(fā)明的潤滑油添加劑。
按照上述配比和方法制成的潤滑油添加劑，由于其完全油溶性的特點(diǎn)，不僅不會因沉積阻塞油路而損壞設(shè)備，而且不會水解，性能比較穩(wěn)定。此外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能清除機(jī)件表面的積碳；2、由于金屬螯合劑與瞬時磨下的帶極性的金屬微屑能發(fā)生螯合作用，轉(zhuǎn)變成本發(fā)明的附加成份墊補(bǔ)到金屬表面的凹陷處起微拋光作用，從而可明顯降低金屬機(jī)件表面的粗糙度；3、在一定的運(yùn)行條件下，本發(fā)明能在金屬機(jī)件表面形成一層摩擦系數(shù)極低的保護(hù)膜，可提高機(jī)件的抗磨、減摩能力。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明按下述配比稱取各組份有機(jī)鉬4.5kg、螯合劑0.75kg、高溫抗氧劑0.75kg、清凈分散劑0.75kg、石蠟基油3.25kg。
上述組份中有機(jī)鉬是按二硫化碳∶烷基胺∶鉬鹽＝1∶2∶1的比例化合而成，其結(jié)構(gòu)式為
。其中，二硫化碳、烷基胺和鉬鹽以摩爾計量；螯合劑是N，N-′二水楊叉-1，2-二氨基乙烷；高溫抗氧劑是二辛基二硫代磷酸鋅；清凈分散劑是石油磺酸鈣。
本發(fā)明的制備潤滑油添加劑的方法，依次包括以下步驟(1)有機(jī)鉬的合成。按照二硫化碳∶烷基胺∶鉬鹽＝1∶2∶1的比例，將二硫化碳和烷基胺置入溶劑中，在加入催化劑的同時進(jìn)行攪拌，并加熱至85℃，反應(yīng)4小時，合成中間體。然后加入鉬鹽溶液，繼續(xù)攪拌，并在85℃的溫度下保溫4小時，合成有機(jī)鉬
。其中，所用催化劑是乙醇鈉。
(2)溶合。先將石蠟基油置入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌并加熱至65℃；然后，在繼續(xù)攪拌的同時，依次加入有機(jī)鉬、螯合劑、高溫抗氧劑和清凈分散劑；再在保溫條件下繼續(xù)攪拌1.5小時，制成本發(fā)明的潤滑油添加劑。
權(quán)利要求
1.潤滑油添加劑，其特征在于是由下述重量配比的組份制成有機(jī)鉬40～50份；螯合劑5～10份；高溫抗氧劑5～10份；清凈分散劑5～10份；石蠟基油30～35份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于螯合劑是N，N′-二水楊叉-1，2-二氨基乙烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于高溫抗氧劑是二辛基二硫代磷酸鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑，其特征在于清凈分散劑是石油磺酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的添加劑，其特征在于有機(jī)鉬是按二硫化碳∶烷基胺∶鉬鹽＝1∶2∶1的比例化合而成，其結(jié)構(gòu)式為
其中，二硫化碳、烷基胺和鉬鹽以摩爾計量。
6.一種制備權(quán)利要求1所述的潤滑油添加劑的方法，其特征在于依次包括以下步驟(1)有機(jī)鉬的合成按照二硫化碳∶烷基胺∶鉬鹽＝1∶2∶1的比例，將二硫化碳和烷基胺置于溶劑中，在加入催化劑的同時進(jìn)行攪拌，并加熱至80～90℃，反應(yīng)3～5小時，合成中間體；然后加入鉬鹽溶液，繼續(xù)攪拌，并在80～90℃的溫度下保溫3～5小時，合成有機(jī)鉬
(2)溶合先將石蠟基油置入反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌并加熱至62～68℃；然后，在繼續(xù)攪拌的同時，依次加入有機(jī)鉬、螯合劑、高溫抗氧劑和清凈分散劑；再在保溫條件下，繼續(xù)攪拌1～2小時，制成本發(fā)明的潤滑油添加劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所說的溶劑是乙醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所說的催化劑是乙醇鈉。
全文摘要
本發(fā)明公開一種潤滑油添加劑及其制備方法,它是以有機(jī)鉬、螯合劑、高溫抗氧劑、清凈分散劑和石蠟基油為原料,在首先合成有機(jī)鉬之后,再以一定的配比和一定的條件下溶合而成。本發(fā)明的配方及制備方法獨(dú)特,不會沉積而阻塞油路,也不會水解,性能穩(wěn)定,可廣泛使用在車輛、船舶、機(jī)床等大型機(jī)械上。
文檔編號C10M139/06GK1183462SQ96117188
公開日1998年6月3日 申請日期1996年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月23日
發(fā)明者周懷申, 周銀生, 周桂如 申請人:無錫市東升助劑廠