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用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法

文檔序號(hào):5126725閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢物利用或固體燃料領(lǐng)域,特別涉及造紙黑液的利用問(wèn)題。
造紙廠產(chǎn)生的造紙黑液是一種嚴(yán)重的污染源,對(duì)造紙黑液的利用和處理方面,雖有堿回收等裝置,但耗資較大,在中小造紙廠很難實(shí)施。對(duì)造紙黑液較理想的處理利用方法至今尚未找到。
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的對(duì)造紙黑液處理技術(shù)的不足之處,通過(guò)將造紙工序中的草漿或者木漿分離、濃縮制成濃縮塊或型煤方法,使造紙黑液得到較好的利用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的。用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法包括浸泡降溫——分離——濃縮——制濃縮塊——制型煤工藝。浸泡降溫工藝是將蒸球制出的草漿或木漿用適量的水浸泡、降溫;分離工藝是把浸泡后的漿液輸入裝有40-80目尼龍網(wǎng)的離心機(jī)內(nèi)。在400-600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心,使黑液和紙漿分離(或采用過(guò)濾分離方法);濃縮工藝是將分離出來(lái)的造紙黑液輸入鐵皮等金屬材料的池中,池底的鐵皮下通有溫度達(dá)80-90℃的熱水管加熱,熱水管下部和四周有隔熱層,熱只向鐵皮上方的黑液中傳導(dǎo),熱水管與熱水鍋爐相連通;制濃縮塊是將濃縮后的黑液繼續(xù)蒸發(fā)濃縮至干,制成塊狀;制型煤工藝是將20%的濃縮塊加入70-75%的煤粉并配入適量粘土等在型煤專用機(jī)械中制成型煤。濃縮工藝除加熱濃縮外,還可采用自然蒸發(fā)濃縮和加絮凝劑分離濃縮。自然蒸發(fā)濃縮是將造紙黑液輸入水泥池中,經(jīng)3-5天自然蒸發(fā)制得濃縮塊;加絮凝劑分離濃縮是將絮凝劑加入黑液中使其分離,上部含堿水再回用制漿,下部沉淀的有機(jī)物再進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.黑液中的有機(jī)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮后制成濃縮塊和型煤,用于工業(yè)或民用,變害為利,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2.濃縮塊中的堿在型煤燃燒時(shí)能和煤中的硫反應(yīng),可降低燃煤時(shí)向空氣中排放的二氧化硫,有利于環(huán)境保護(hù)。
3.黑液中的水可直接用做制型煤的用水,節(jié)約了大量用水且變廢為寶。
本發(fā)明的實(shí)施例如下將蒸球制出的造紙黑液(草漿或木漿)用適量的水浸泡,水與造紙黑液的比值為1∶1左右,通過(guò)加水使黑液降溫。將浸泡后的黑液輸入裝有40-80目尼龍網(wǎng)的離心機(jī)內(nèi),在400-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下離心(根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速),使黑液與紙漿分離,或者采取過(guò)濾等分離方法。將黑液從草漿或木漿中分離出來(lái)。將分離出來(lái)的黑液輸入鐵皮等金屬材料制做的池中,池底鐵皮下通有80-90℃的熱水管進(jìn)行加熱,熱水管下部和四周有隔熱層,熱只向鐵皮上方的黑液中傳導(dǎo),熱水管與熱水鍋爐相連通。除加熱濃縮外,還可采用自然蒸發(fā)濃縮,將黑液輸送至防滲的大水池中,通過(guò)風(fēng)吹日曬讓黑液自然風(fēng)干,為了便于連續(xù)蒸發(fā)濃縮,應(yīng)備用二個(gè)以上大水池,以收集經(jīng)分離處理的造紙黑液。待池中的造紙黑液風(fēng)干后,取出風(fēng)干后的濃縮塊后再次向池內(nèi)輸送造紙黑液。還可將絮凝劑加入黑液中使其分離。采用改性淀粉作絮凝劑時(shí),絮凝劑與黑液的比例為5-15%∶95-85%;若用生石灰作絮凝劑時(shí),其與黑液的比例為10-30%∶90-70%。分離后上部的含堿水再回用制漿,下部沉淀的有機(jī)物再進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。制型煤時(shí),將20%的濃縮塊加入70-75%的煤粉并配入適量粘土(約5-10%)等在型煤專用機(jī)械中制成型煤。濃縮塊除用來(lái)制型煤外,還可作為半成品直接與煤一起燃燒。還可送到有堿回收設(shè)備的廠家進(jìn)行堿回收處理。
權(quán)利要求
1.用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法,其特征在于該方法包括浸泡降溫——分離——濃縮——制濃縮塊——制型煤工藝,浸泡降溫工藝是將蒸球制出的草漿或木漿用適量的水浸泡、降溫;分離工藝是把浸泡后的漿液輸入裝有40-80目尼龍網(wǎng)的離心機(jī)內(nèi),在400-600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心,使黑液和紙漿分離(或采用過(guò)濾分離方法);濃縮工藝是將分離出來(lái)的造紙黑液輸入鐵皮等金屬材料的池中,池底鐵皮下通有溫度達(dá)80-90℃的熱水管加熱,熱水管下部和四周有隔熱層,熱只向鐵皮上方的黑液中傳導(dǎo),熱水管與熱水鍋爐相連通;制濃縮塊是將濃縮后的黑液繼續(xù)蒸發(fā)濃縮至干,制成塊狀;制型煤工藝是將20%的濃縮塊加入70-75%的煤粉并配入適量粘土在型煤專用機(jī)械中制成型煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法,其特征在于濃縮工藝除加熱濃縮外,還可采用自然蒸發(fā)濃縮和加絮凝劑分離濃縮,自然蒸發(fā)濃縮是將造紙黑液輸入水泥池中,經(jīng)3-5天自然蒸發(fā)制得濃縮塊;加絮凝劑分離濃縮是將絮凝劑加入黑液中使其分離,上部含堿水再回用制漿,下部沉淀的有機(jī)物再進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙黑液的利用問(wèn)題。通過(guò)將造紙工序中的草漿或者木漿分離,濃縮制成濃縮塊或型煤的方法,使造紙黑液得到利用。該方法包括浸泡降溫—分離—濃縮—制濃縮塊—制型煤工藝。它具有如下優(yōu)點(diǎn):1.黑液中的有機(jī)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮后制成濃縮塊和型煤,用于工藝或民用,變害為利,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。2.濃縮塊中的堿在型煤燃燒時(shí)能和煤中的硫反應(yīng),可降低燃煤時(shí)向空氣中排放的二氧化硫,有利于環(huán)境保護(hù)。
文檔編號(hào)C10L5/48GK1199084SQ9710328
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1997年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月9日
發(fā)明者石華才 申請(qǐng)人:石華才
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