專利名稱：爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐，屬煉焦裝置。
目前，在我國的煉焦爐中大多數(shù)是單體單個的煉焦爐，這種傳統(tǒng)的單體結(jié)構(gòu)的煉焦爐，其體積大，占地面積也大，整體不便控制，管理和維修也不方便，常有跑、冒、泄漏出黑煙的現(xiàn)象，密封性能差，給周圍的環(huán)境造成了極大的污染；另外，由于現(xiàn)有煉焦爐的單體結(jié)構(gòu)，致使爐體內(nèi)的火道不夠通暢，燃燒不均勻，燃料得不到充分的燃燒，造成局部熱能受損耗，浪費了燃料和原材料，影響了煉焦效果，耗費了大量的資金投入，致使產(chǎn)品成本提高，經(jīng)濟效益下降。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種由多個單元組成的、可根據(jù)實際需要任意組合爐膛個數(shù)的連體煉焦爐，以達到密封性能好，節(jié)能降耗、污染少，生產(chǎn)和維修方便的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它主要由前爐體(1)、中爐體(2)、邊爐體(3)、調(diào)節(jié)孔(4)、控制插板(5)、支煙道(6)、主煙道(7)、煙道隔(8)、導(dǎo)煙囪(9)、上炭化層(10)、下炭化層(11)、燃燒室(12)、火道(13)、爐蓋(17)等組成，其特征在于前爐體(1)的后面和兩個邊爐體(3)之間設(shè)有多道串連的中爐體(2)，每道串連的每個中爐體(2)上設(shè)有燃燒室(12)，每個燃燒室(12)的兩側(cè)上設(shè)有引火口(15)和火道臺階(14)，多個燃燒室(12)連通成一串，多個火道臺階(14)連成一體，每個燃燒室(12)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(4)并蓋有調(diào)節(jié)孔控制板(16)，每道串連的中爐體(2)之間設(shè)有下炭化層(11)和上炭化層(10)，下炭化層(11)和上炭化層(10)之間的火道臺階(14)上設(shè)有火道(13)，上炭化層(10)上蓋有爐蓋(17)，下炭化層(11)下設(shè)有爐底(19)和爐底隔水層(20)，多個燃燒室(12)連通成一串的后部與支煙道(6)連通，其連通處設(shè)有控制插板(5)，支煙道(6)與主煙道(7)和導(dǎo)煙囪(9)連通。
其特征還在于兩個相通的支煙道(6)之間設(shè)有煙道隔(8)。
其特征還在于火道(13)與引火口(15)相連通。
其特征還在于爐底(19)上設(shè)有爐底油溝(18)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它設(shè)計合理，是由多個單元組成、可任意拆裝組合、以滿足煉焦爐大小的需要，每個單元可成批生產(chǎn)，是一種可根據(jù)實際需要任意組合爐膛個數(shù)的連體煉焦爐，它達到了密封性能好，節(jié)能降耗、污染少、投資小、成本低、占地少、生產(chǎn)和維修方便的目的。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明附


圖1為本實用新型整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型任一單元(A-A處)的斷面視圖。
附圖3為本實用新型單元部件中爐體(2)的整體剖視正視圖。
附圖4為本實用新型單元部件中爐體(2)的整體俯視圖。
圖中1、前爐體，2、中爐體，3、邊爐體，4、調(diào)節(jié)孔，5、控制插板，6、支煙道，7、主煙道，8、煙道隔，9、導(dǎo)煙囪，10、上炭化層，11、下炭化層，12、燃燒室，13、火道，14、火道臺階，15、引火口，16、調(diào)節(jié)孔控制板，17、爐蓋，18、爐底油溝，19、爐底，20、爐底隔水層。
參見附圖，本實用新型它主要由多個相同結(jié)構(gòu)的單元組成，每個單元的結(jié)構(gòu)簡單，有利于批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率，需要時可隨意拆裝組合、以滿足煉焦爐大小的需要，它主要由前爐體(1)、中爐體(2)、邊爐體(3)、控制插板(5)、支煙道(6)、主煙道(7)、煙道隔(8)、導(dǎo)煙囪(9)、爐蓋(17)等組成，其特征在于前爐體(1)的后面和兩個邊爐體(3)之間設(shè)有多道串連的中爐體(2)，每道串連的每個中爐體(2)上設(shè)有燃燒室(12)，每個燃燒室(12)的兩側(cè)上設(shè)有引火口(15)和火道臺階(14)，多個燃燒室(12)連通成一串，多個火道臺階(14)連成一體，每個燃燒室(12)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(4)并蓋有調(diào)節(jié)孔控制板(16)，以控制該單元的燃燒過程，每道串連的中爐體(2)之間設(shè)有下炭化層(11)和上炭化層(10)，下炭化層(11)和上炭化層(10)之間的火道臺階(14)上設(shè)有火道(13)，火道(13)與引火口(15)相連通，上炭化層(10)上蓋有爐蓋(17)，下炭化層(11)下設(shè)有爐底(19)和爐底隔水層(20)，爐底(19)上設(shè)有爐底油溝(18)，多個燃燒室(12)連通成一串的后部與支煙道(6)連通，其連通處設(shè)有控制插板(5)，以便于對爐體整體的局部進行管理和控制，兩個相通的支煙道(6)之間設(shè)有煙道隔(8)，同樣也是便于對爐體整體的局部進行管理和控制，支煙道(6)與主煙道(7)和導(dǎo)煙囪(9)連通，這樣火道(13)、引火口(15)和多個并連成一串的燃燒室(12)與支煙道(6)、主煙道(7)、導(dǎo)煙囪(9)連接成一燃燒通道，組成了本實用新型爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐。
權(quán)利要求1.一種爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐，它主要由前爐體(1)、中爐體(2)、邊爐體(3)、調(diào)節(jié)孔(4)、控制插板(5)、支煙道(6)、主煙道(7)、煙道隔(8)、導(dǎo)煙囪(9)、上炭化層(10)、下炭化層(11)、燃燒室(12)、火道(13)、爐蓋(17)等組成，其特征在于前爐體(1)的后面和兩個邊爐體(3)之間設(shè)有多道串連的中爐體(2)，每道串連的每個中爐體(2)上設(shè)有燃燒室(12)，每個燃燒室(12)的兩側(cè)上設(shè)有引火口(15)和火道臺階(14)，多個燃燒室(12)連通成一串，多個火道臺階(14)連成一體，每個燃燒室(12)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(4)并蓋有調(diào)節(jié)孔控制板(16)，每道串連的中爐體(2)之間設(shè)有下炭化層(11)和上炭化層(10)，下炭化層(11)和上炭化層(10)之間的火道臺階(14)上設(shè)有火道(13)，上炭化層(10)上蓋有爐蓋(17)，下炭化層(11)下設(shè)有爐底(19)和爐底隔水層(20)，多個燃燒室(12)連通成一串的后部與支煙道(6)連通，其連通處設(shè)有控制插板(5)，支煙道(6)與主煙道(7)和導(dǎo)煙囪(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐，其特征還在于兩個相通的支煙道(6)之間設(shè)有煙道隔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐，其特征還在于火道(13)與引火口(15)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐，其特征還在于爐底(19)上設(shè)有爐底油溝(18)。
專利摘要本實用新型涉及一種爐膛個數(shù)可變的連體煉焦爐,屬煉焦裝置。由爐體、煙道、煙道隔、導(dǎo)煙囪、爐蓋等組成,其特征在于:前爐體的后面和兩個邊爐體之間設(shè)有多道串連的中爐體,中爐體上設(shè)有燃燒室,其兩側(cè)上設(shè)有引火口和火道臺階,每道串連的中爐體之間設(shè)有下、上炭化層和爐蓋、爐底,它設(shè)計合理,可任意拆裝組合,達到了密封性能好,節(jié)能降耗、污染少、投資小、成本低、占地少、生產(chǎn)和維修方便的目的。
文檔編號C10B15/00GK2313926SQ9724955
公開日1999年4月14日 申請日期1997年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月24日
發(fā)明者王銀貴 申請人:王銀貴